Αντιμετώπιση προβλημάτων κόφτη λέιζερ

Τελευταία ενημέρωση: 2023-12-11 Από 10 Min Διάβασε

21 πιο συνηθισμένα προβλήματα και λύσεις με κόφτη λέιζερ

Όταν χρησιμοποιείτε έναν κόφτη λέιζερ, θα σας προβληματίσουν διάφορα σφάλματα, αυτό το άρθρο θα σας βοηθήσει να κατανοήσετε τα προβλήματα, τις αιτίες και τις λύσεις για την αντιμετώπιση προβλημάτων.

A κόπτης λέιζερ είναι ένα αυτοματοποιημένο εργαλείο κοπής που χρησιμοποιεί μια δέσμη λέιζερ που παράγεται από μια γεννήτρια λέιζερ για να θερμάνει γρήγορα το υλικό σε θερμοκρασία τήξης ή εξάτμισης και στη συνέχεια να εξατμιστεί για να σχηματίσει τρύπες. Καθώς η δέσμη λέιζερ κινείται πάνω από το υλικό, οι τρύπες διαμορφώνονται συνεχώς σε στενές σχισμές, ώστε να ολοκληρωθεί τελικά η κοπή του υλικού.

Αντιμετώπιση προβλημάτων κόφτη λέιζερ

Στην καθημερινή χρήση του CO2 κόφτες λέιζερ και κόφτες λέιζερ ινών, είτε είστε αρχάριος είτε επαγγελματίας, θα σας προβληματίσουν διάφορες βλάβες. Πώς να λύσετε λοιπόν αυτά τα προβλήματα; Ακολουθεί μια περίληψη των προβλημάτων, των συμπτωμάτων και των αιτιών και των λύσεων.

Αντιμετώπιση προβλημάτων

ΠροβλήματαΣυμπτώματα & ΑιτίεςΛύσεις
Ενεργοποιήστε συνεχώς.1. 1ον ελέγξτε τις παραμέτρους της μητρικής πλακέτας, εάν η λειτουργία λέιζερ είναι σωστή.Η λειτουργία λέιζερ είναι "αναλογικό σήμα" ή "έλεγχος λέιζερ διπλής κεφαλής".
2. Η πλακέτα καλωδίωσης έχει σπάσει ή έχει σπάσει το πλαίσιο των κουμπιών.Αντικατάσταση του μπλοκ ακροδεκτών ή του πίνακα κλειδιών.
3. Διακοπή ρεύματος λέιζερ.Αντικατάσταση τροφοδοτικού λέιζερ.
4. Αστοχία κεντρικής πλακέτας.Αντικαταστήστε τη μητρική πλακέτα.
Ανάφλεξη υψηλής πίεσης στην εργασία.1. 1ον προσδιορίστε τη θέση της ανάφλεξης υψηλής τάσης, όπως τη σύνδεση υψηλής τάσης μεταξύ του σωλήνα λέιζερ και της τροφοδοσίας λέιζερ, ελέγξτε εάν ο σύνδεσμος έχει τοποθετηθεί σωστά ή η κάτω πλευρά του υποστηρίγματος υψηλής τάσης είναι υγρή.Στερεώστε τον σύνδεσμο στο μονωτικό στήριγμα ή στεγνώστε το υγρό μέρος με έναν φυσητήρα.
2. Ελέγξτε εάν οι σύνδεσμοι υψηλής τάσης είναι σταθερά συνδεδεμένοι και εάν υπάρχει εικονική σύνδεση ή εικονική συγκόλληση.Βεβαιωθείτε ότι οι σύνδεσμοι συγκόλλησης είναι απαλλαγμένοι από εικονικές συνδέσεις και ότι η βάση είναι σταθερή.
3. Εάν η ανάφλεξη βρίσκεται μέσα στο τροφοδοτικό λέιζερ.Αντικατάσταση τροφοδοτικού λέιζερ.
4. Το άκρο υψηλής τάσης του σωλήνα λέιζερ αναφλέγεται ή εξακολουθεί να αναφλέγεται μετά την αντικατάσταση του τροφοδοτικού λέιζερ.Αντικαταστήστε το σωλήνα λέιζερ.
Ο καθαρισμός είναι ανομοιόμορφος ή βαθύς και ρηχός.1. Ελέγξτε τη διαδρομή του φακού και του φωτός.Καθαρίστε το φακό, ρυθμίστε τη διαδρομή φωτός.
2. Ελέγξτε την ανάλυση γραφικών και την ακρίβεια σάρωσης.Αυξήστε την ανάλυση γραφικών και την ακρίβεια σάρωσης.
3. Ο σωλήνας λέιζερ γερνάει ή υπάρχει πρόβλημα με την τροφοδοσία λέιζερ.Αντικαταστήστε το σωλήνα λέιζερ ή το τροφοδοτικό λέιζερ.
Υπάρχει ένα κυματικό φαινόμενο στην ευθεία γραμμή του περιγράμματος.1. Ο ανακλαστήρας ή ο φακός εστίασης είναι χαλαροί.Στερεώστε το τρόλεϊ ή αντικαταστήστε το ρυθμιστικό.
2. Υπάρχει πρόβλημα με το μηχανικό μέρος ή το λογισμικό.Επισκευή μηχανικών ή γραφικών μερών.
Σπινθήρες εξόδου φωτός λέιζερ.1. Εάν χρησιμοποιείται στη βιομηχανία ελαστικών πλακών, υπάρχουν ακαθαρσίες στην πλάκα όφσετ και αυτό το φαινόμενο είναι επιρρεπές να συμβεί και δεν θα πρέπει να έχει κανένα αποτέλεσμα.Δεν χρειάζεται να ασχοληθείτε, συνιστάται στους πελάτες να επιλέγουν πλάκες όφσετ υψηλής ποιότητας.
2. Ελέγξτε τον λευκό σωλήνα εκτόξευσης της κεφαλής του λέιζερ για να δείτε εάν υπάρχει ισχυρή ροή αέρα, επειδή η διαδρομή της τραχείας είναι μεγάλη και εύκολο να σπάσει, να φράξει ή να φθαρεί.Καθαρίστε ή αντικαταστήστε τον λευκό σωλήνα εκτόξευσης.
3. Ελέγξτε εάν η ίδια η αντλία αέρα είναι ελαττωματική, όπως η έξοδος αέρα της αντλίας αέρα είναι μικρή ή δεν λειτουργεί.Αντικαταστήστε την αντλία αέρα.
Το ανακυκλωμένο νερό θερμαίνεται γρήγορα.1. Η ένταση του φωτός λειτουργίας λέιζερ είναι πολύ μεγάλη.Με την προϋπόθεση της διασφάλισης του βάθους κοπής, η ένταση του φωτός θα πρέπει να μειωθεί όσο το δυνατόν περισσότερο.
2. Συνεχής αδιάλειπτη εργασία για πάρα πολύ καιρό.Απαιτήστε από τους πελάτες να σταματούν για 30 λεπτά κάθε 3 ώρες.
3. Ελέγξτε εάν η αντίστροφη ροή του σωλήνα εξόδου του νερού ψύξης είναι κανονική, εάν η ροή του νερού είναι ομαλή και εάν ο σωλήνας λατέξ στη μηχανή λέιζερ είναι μειωμένος.Ισιώστε τους σωλήνες νερού για να κάνετε το νερό να ρέει ομαλά.
4. Ελέγξτε εάν η αντλία νερού ή οι σωλήνες εισόδου και εξόδου είναι πολύ βρώμικες και εάν η προστασία νερού είναι φραγμένη ή όχι.Καθαρίστε την αντλία νερού και το σωλήνα νερού, αντικαταστήστε την προστασία νερού.
5. Ελέγξτε εάν η παροχή νερού και η πίεση νερού της υποβρύχιας αντλίας είναι κανονικές, εάν η παροχή νερού είναι πολύ μικρή.Αντικαταστήστε την αντλία νερού ή το ψυκτικό συγκρότημα.
Συναγερμός ψυκτικού συγκροτήματος.1. Αρχικά, βεβαιωθείτε ότι το σύστημα τροφοδοσίας του χρήστη είναι κανονικό και ότι η χαμηλή τάση μπορεί να προκαλέσει συναγερμό στο ψυκτικό συγκρότημα.Βεβαιωθείτε ότι η τάση είναι κανονική, εάν είναι απαραίτητο, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ρυθμιστής τάσης.
2. Δείτε αν το νερό στο ψυκτικό συγκρότημα είναι αρκετό, αν το νερό είναι πολύ χαμηλό, θα ειδοποιήσει.Συμπληρώστε με καθαρό νερό.
3. Είτε ο σωλήνας νερού είναι φραγμένος είτε έχει μειωθεί, και είτε η προστασία νερού είναι φραγμένη, θα προκαλέσει συναγερμό.Καθαρίστε ή ισιώστε τους σωλήνες νερού και την προστασία του νερού.
4. Εάν η θερμοκρασία του νερού είναι πολύ υψηλή, η θερμοκρασία του νερού υπερβαίνει την οριακή τιμή, θα προκληθεί συναγερμός.Αλλάζετε συχνά το νερό ή σταματήστε για 30 λεπτά και μετά ξεκινήστε το κόψιμο.
5. Ελέγξτε εάν η αντλία νερού στο ψυκτικό συγκρότημα είναι κανονική, δεν υπάρχει νερό ή η ροή του νερού είναι πολύ μικρή.Αντικαταστήστε το ψυκτικό συγκρότημα.
Καμία εμφάνιση κατά την εκκίνηση και καμία ενέργεια κουμπιού.1. Επανεκκινήστε το σύστημα κοπής με λέιζερ για να δείτε εάν η δέσμη και το τρόλεϊ επαναφέρονται κανονικά. Ο πίνακας δείχνει πάντα ότι η επαναφορά ενεργοποίησης βρίσκεται σε εξέλιξη.Ελέγξτε εάν η φίσα του πίνακα ελέγχου ή του καλωδίου του κινητήρα είναι χαλαρά.
2. Η επαναφορά ενεργοποίησης είναι κανονική, πατήστε τα πλήκτρα κατεύθυνσης και τα πλήκτρα λειτουργίας στον πίνακα του μηχανήματος για να δείτε εάν είναι κανονική, εάν τα πλήκτρα είναι όλα κανονικά.Το μπλοκ LCD έχει σπάσει, αντικαταστήστε το.
3. Δεν υπάρχει οθόνη στον πίνακα εκκίνησης και η κεφαλή λέιζερ δεν λειτουργεί.Ελέγξτε εάν η πλακέτα έχει DC 24V εισαγωγή.
4. Εάν η οθόνη είναι κανονική μετά την αντικατάσταση του πίνακα ελέγχου, τα κουμπιά εξακολουθούν να μην έχουν καμία ενέργεια και η συσκευή ελέγχεται από το καλώδιο δεδομένων για να μετακινείται εμπρός και πίσω, αριστερά και δεξιά και δεν υπάρχει καμία ενέργεια, η πλακέτα είναι σπασμένη.Αντικαταστήστε την πλακέτα.
Ασταθές ή μη ελεγχόμενο ρεύμα.1. Υπάρχει πρόβλημα με την κύρια πλακέτα ή την πλακέτα καλωδίωσης.Αντικαταστήστε τη μητρική πλακέτα ή το μπλοκ τερματικού.
2. Υπάρχει πρόβλημα με την τροφοδοσία λέιζερ.Αντικατάσταση τροφοδοτικού λέιζερ.
Ενεργοποιήστε την κεφαλή λέιζερ ή το φαινόμενο Beam jitter.1. Ελέγξτε πρώτα τις παραμέτρους της μητρικής πλακέτας.Επανάληψη λήψης της διαμόρφωσης.
2. Μετακινήστε την κεφαλή και την ακτίνα λέιζερ με το χέρι μετά την απενεργοποίηση. Εάν η αντίσταση είναι εμφανής, ελέγξτε τον αριστερό εντατήρα και τον ολισθητήρα.Καθαρίστε τις ράγες οδήγησης, σύρετε τα μπλοκ, αντικαταστήστε τις τροχαλίες τάνυσης.
3. Ελέγξτε εάν ο σύγχρονος ιμάντας και ο φαλακρός σωλήνας φυσήματος ή το κόκκινο φως έχουν κολλήσει και εάν η δέσμη έχει μετατοπιστεί σοβαρά.Ρυθμίστε τη δέσμη και τη ζώνη, ισιώστε τον φυσητήρα και το κόκκινο φως.
4. Ελέγξτε εάν ο κινητήρας και ο οδηγός είναι ελαττωματικά.Αντικαταστήστε τον κινητήρα ή τη μονάδα.
5. Για μοντέλα εξοπλισμένα με συστοιχίες αντιστάσεων, είναι απαραίτητο να μετρήσετε εάν η τιμή αντίστασης είναι κανονική, εάν υπάρχει κάποιο πρόβλημα.Αντικαταστήστε τη συστοιχία αντιστάσεων.
6. Εάν το πρόβλημα εξακολουθεί να υπάρχει, μπορεί να είναι η αποτυχία της μητρικής πλακέτας.Αντικαταστήστε τη μητρική πλακέτα.
Αποτυχία επεξεργασίας δεδομένων λήψης από υπολογιστή ή εμφάνιση αποτυχίας επικοινωνίας ή δεν μετακινείται ο κόφτης λέιζερ.1. Εάν η επαναφορά κατά την ενεργοποίηση είναι κανονική, αν όχι κανονική.Επιλύστε τα παραπάνω σφάλματα βήμα προς βήμα.
2. Η επαναφορά είναι κανονική, πατήστε το κουμπί δοκιμής για αυτοέλεγχο, εάν ο αυτοέλεγχος δεν μπορεί να ολοκληρωθεί.Ελέγξτε εάν η στήλη χάραξης ή κοπής λογισμικού έχει επιλεγεί ως "έξοδος".
3. Ο αυτοέλεγχος μπορεί να ολοκληρωθεί για να ελεγχθεί αν η γείωση είναι αξιόπιστη.Χειριστείτε καλά τη γείωση και πληροίτε τις σχετικές απαιτήσεις.
4. Ελέγξτε εάν η διεπαφή δεδομένων της μητρικής πλακέτας είναι ανοιχτή για συγκόλληση.Η συγκόλληση πρέπει να επιστραφεί στο εργοστάσιο για συντήρηση.
5. Κάντε λήψη στον πίνακα μέσω του δίσκου U για να εκτελέσετε επεξεργασία.Δεν είναι δυνατή η επεξεργασία, ο πίνακας έχει σπάσει.
6. Αποτυχία USB υπολογιστή.Αλλάξτε τη θύρα USB ή αλλάξτε τον υπολογιστή.
Το άγκιστρο δεν είναι κλειστό.1. Μετρήστε εάν η δοκός είναι παράλληλη και διαγώνιος. Υπό κανονικές συνθήκες, η απόκλιση αριστερά και δεξιά δεν είναι μεγαλύτερη από 2 mm και το τετράγωνο διαγώνιο σφάλμα των 500 mm δεν είναι μεγαλύτερο από 0.5MM.Προσαρμόστε τον παραλληλισμό των δοκών και των διαμήκων δοκών για να μειώσετε τα σφάλματα.
2. Ελέγξτε εάν η τάση του ιμάντα τρόλεϊ και του ιμάντα δοκού είναι κατάλληλη και εάν η τάση των ιμάντων και στις δύο πλευρές είναι η ίδια.Ρυθμίστε το σφίξιμο της ζώνης, μην διαφέρετε πολύ και στις δύο πλευρές.
3. Στην κατάσταση ενεργοποίησης, πιέστε και τραβήξτε το καρότσι και τη δοκό με το χέρι και μετακινήστε την κεφαλή του καροτσιού πάνω και κάτω απαλά για να δείτε εάν υπάρχει μηχανικό κενό.Σφίξτε τον σύγχρονο τροχό του κινητήρα ή του άξονα μετάδοσης κίνησης, αντικαταστήστε το ρυθμιστικό.
Σκούπισμα ή κακή ευθυγράμμιση με βελονάκι.1. Τυχόν γραφικά που είναι πολύ γρήγορα θα προκαλέσουν εξάρθρωση.μειώστε την ταχύτητα εργασίας.
2. Μεγεθύνετε το αρχικό γραφικό στο λογισμικό εξόδου για να ελέγξετε εάν το ίδιο το γραφικό έχει μετατοπιστεί.Διορθώστε τα λάθη στα αρχικά γραφικά.
3. Δοκιμάστε να φτιάξετε ένα άλλο πρότυπο για να δείτε αν υπάρχει μόνο ένα συγκεκριμένο γραφικό που έχει προβλήματα, αν το γραφικό δεν έχει.Σφάλμα γραφικών δεδομένων, δημιουργήστε ξανά τις αποδόσεις.
4. Ελέγξτε εάν ο ιμάντας χρονισμού είναι πολύ χαλαρός και εάν οι ιμάντες και στις δύο πλευρές της δοκού έχουν τον ίδιο βαθμό τάνυσης.Ρυθμίστε την τάση του ιμάντα χρονισμού.
5. Εάν υπάρχει κενό μεταξύ του κινητήρα και του σύγχρονου τροχού του άξονα μετάδοσης.Στερεώστε τον τροχό συγχρονισμού.
6. Ελέγξτε εάν η δοκός είναι παράλληλη και εάν το στήριγμα της δοκού και ο ολισθητήρας του τρόλεϊ έχουν φθαρεί.Ρυθμίστε τον παραλληλισμό της δοκού και αντικαταστήστε το στήριγμα ή τον ολισθητήρα.
7. Αστοχία μητρικής πλακέτας ή μονάδας δίσκου.Αντικαταστήστε τη μητρική πλακέτα ή τη μονάδα δίσκου.
Σκούπισμα ή μπορντούρα με οδοντώσεις.1. Πολύ γρήγορα.Μειώστε ταχύτητα.
2. Εάν η έξοδος είναι σε μορφή bitmap BMP, ελέγξτε την ανάλυση γραφικών.Με την προϋπόθεση ότι το μέγεθος των γραφικών είναι σωστό, προσπαθήστε να αυξήσετε την ανάλυση όσο το δυνατόν περισσότερο.
3. Εάν ο ιμάντας χρονισμού του τρόλεϊ και της δοκού είναι πολύ χαλαρός ή πολύ σφιχτός.Ρυθμίστε την τάση του ιμάντα χρονισμού.
4. Ελέγξτε τον εντατήρα κατεύθυνσης Χ για να δείτε εάν υπάρχει κενό λόγω φθοράς.Αντικαταστήστε τον εντατήρα.
5. Στην κατάσταση στάσης, ελέγξτε εάν υπάρχει κενό μεταξύ του καροτσιού ή του ολισθητήρα.Αντικαταστήστε το ρυθμιστικό ή σφίξτε το καρότσι.
6. Ελέγξτε εάν οι 4 φακοί λέιζερ είναι κατεστραμμένοι ή χαλαροί, ειδικά εάν ο ανακλαστήρας και ο καθρέφτης εστίασης πάνω από την κεφαλή του αυτοκινήτου έχουν τοποθετηθεί με ασφάλεια.Στερεώστε χαλαρούς φακούς ή αντικαταστήστε τους κατεστραμμένους φακούς.
7. Ελέγξτε εάν το στήριγμα της δοκού και ο τροχός στήριξης έχουν φθαρεί.Αντικατάσταση του τροχού στήριξης ή στήριξης.
Το αποτέλεσμα καθαρισμού δεν είναι καλό, το περίγραμμα είναι πολύ παχύ.1. Ελέγξτε εάν η εστιακή απόσταση είναι σωστή, ειδικά μετά τον καθαρισμό του φακού ή την αντικατάστασή του με νέο φακό (σημειώστε ότι ο φακός εστίασης είναι κατευθυντικός).Προσαρμόστε τη σωστή τιμή εστίασης.
2. Ελέγξτε εάν οι 4 φακοί είναι κατεστραμμένοι ή πολύ βρώμικοι (οι φακοί είναι κατεστραμμένοι ή πολύ βρώμικοι, κάτι που θα διασκορπίσει το φως του λέιζερ).Αντικαταστήστε ή καθαρίστε τους φακούς.
3. Ελέγξτε την ποιότητα του φωτεινού σημείου στην έξοδο φωτός του σωλήνα λέιζερ. Εάν υπάρχουν 2 σημεία ή το σημείο φωτός δεν είναι στρογγυλό, κοίλο, κ.λπ., είναι το σημείο στήριξης του σωλήνα λέιζερ, αν η κατεύθυνση είναι κατάλληλη, και ο ίδιος ο σωλήνας λέιζερ.Ρυθμίστε το στήριγμα, περιστρέψτε την κατεύθυνση, αντικαταστήστε το σωλήνα λέιζερ.
Λειτουργία χωρίς λέιζερ.1. 1ον ελέγξτε εάν ο ίδιος ο σωλήνας λέιζερ εκπέμπει φως (δοκιμή στην έξοδο φωτός) ο σωλήνας λέιζερ εκπέμπει φως.Ελέγξτε εάν ο φακός είναι κατεστραμμένος και εάν η οπτική διαδρομή έχει μετατοπιστεί.
2. Δεν υπάρχει φως στην έξοδο φωτός του σωλήνα λέιζερ, ελέγξτε εάν η κυκλοφορία του νερού είναι κανονική (δείτε αν η ροή του νερού του σωλήνα νερού είναι ομαλή), εάν δεν υπάρχει ροή νερού ή η ροή του νερού δεν είναι ομαλή.Καθαρίστε την αντλία νερού και ισιώστε τους σωλήνες νερού.
3. Η κυκλοφορία του νερού είναι κανονική, είτε η ενδεικτική λυχνία ισχύος λέιζερ είναι αναμμένη και αν ο ανεμιστήρας ρεύματος περιστρέφεται.Το τροφοδοτικό λέιζερ έχει σπάσει, αντικαταστήστε το τροφοδοτικό λέιζερ.
4. Πατήστε το κουμπί ριπής ισχύος λέιζερ, εάν δεν υπάρχει φως.Είτε η τροφοδοσία λέιζερ είτε ο σωλήνας λέιζερ είναι ελαττωματικός.
5. Αν υπάρχει φως στο σημείο.Το προστατευτικό νερού έχει σπάσει, αντικαταστήστε το.
6. Εάν η γραμμή σήματος προστασίας από το νερό είναι βραχυκυκλωμένη, εξακολουθεί να μην υπάρχει φως.Η κύρια πλακέτα ή η πλακέτα καλωδίωσης είναι ελαττωματική, αντικαταστήστε την.
Το σκούπισμα γίνεται πιο ρηχό.1. Ελέγξτε την ένταση και την ταχύτητα του φωτός εργασίας και τη θερμοκρασία του νερού. Εάν η ταχύτητα είναι πολύ γρήγορη, η ένταση του φωτός είναι πολύ μικρή και η θερμοκρασία του νερού είναι πολύ υψηλή.Αυξήστε την ένταση του φωτός, μειώστε την ταχύτητα, αντικαταστήστε το νερό που κυκλοφορεί.
2. Δείτε αν το βάθος του περιγράμματος είναι κανονικό, αν είναι κανονικό.Αυξήστε την ανάλυση γραφικών ή την ακρίβεια σάρωσης.
3. Το περίγραμμα είναι ακόμα πολύ ρηχό, ή άλλοτε βαθύ και άλλοτε ρηχό.Αν ο φακός είναι βρώμικος ή κατεστραμμένος και αν η οπτική διαδρομή είναι μετατοπισμένη.
4. Συνδέστε το αμπερόμετρο για να δείτε εάν το ρεύμα μπορεί να φτάσει τα 20MA, αλλά το βάθος εξακολουθεί να μην είναι αρκετό.Η γήρανση του σωλήνα λέιζερ, αντικαταστήστε τον σωλήνα λέιζερ.
Ο κόφτης λέιζερ άλλοτε έχει φως και άλλοτε δεν έχει φως.1. Ελέγξτε εάν ο φακός είναι πολύ βρώμικος ή κατεστραμμένος και εάν η οπτική διαδρομή έχει παρεκκλίνει σοβαρά.Καθαρίστε ή αντικαταστήστε το φακό, ρυθμίστε τη διαδρομή φωτός.
2. Η οπτική διαδρομή του φακού είναι κανονική, ελέγξτε αν η κυκλοφορία του νερού είναι κανονική, όπως διακοπτόμενο νερό.Καθαρίστε ή αντικαταστήστε την αντλία νερού, ξεβουλώστε τους σωλήνες νερού.
3. Η κυκλοφορία του νερού είναι κανονική, μπορεί να είναι αποτυχία προστασίας του νερού.Αντικαταστήστε την προστασία νερού.
4. Εάν το πρόβλημα παραμένει, η μητρική πλακέτα, το τροφοδοτικό λέιζερ και ο σωλήνας λέιζερ μπορεί να προκαλέσουν αυτό το φαινόμενο.Αντικαταστήστε τα παραπάνω αξεσουάρ εναλλάξ και βρείτε τον λόγο.
Μετά την έξοδο γραφικών λάθος μέγεθος.1. Ελέγξτε εάν η μονάδα plotter είναι 1016 κατά την έξοδο σε μορφή PLT στο Coreldraw.Αλλάξτε τη μονάδα plotter σε 1016.
2. Δείτε αν η ανάλυση είναι σωστή.Υπολογίστε ξανά την ανάλυση.
Ασυνήθιστη επαναφορά μηχανήματος.1. Η κατεύθυνση είναι σωστή κατά την επαναφορά, αλλά όταν φτάσει στην κορυφή, το τρόλεϊ και η δέσμη δεν μπορούν να σταματήσουν (ελέγξτε πρώτα τις παραμέτρους της κύριας πλακέτας για το νέο μηχάνημα, εάν είναι σωστή).Ελέγξτε αν έχει κολλήσει κατά τη μετακίνηση, μητρική πλακέτα, βλάβη αισθητήρα, αντικαταστήστε το.
2. Η δέσμη επαναφέρεται κανονικά και η κεφαλή λέιζερ δεν επαναρυθμίζεται. Μπορεί να έχει κολλήσει ο εντατήρας ή να έχει σπάσει ο άξονας του κινητήρα και οι παράμετροι να είναι λανθασμένες.Αντικαταστήστε τον εντατήρα ή τον μικρό κινητήρα, τροποποιήστε τις παραμέτρους και ελέγξτε τη φίσα του καλωδίου του κινητήρα.
3. Αντίθετα από την κατεύθυνση κίνησης της δοκού και χτυπήστε το πλευρικό άκρο.Οι παράμετροι της μητρικής πλακέτας είναι λανθασμένες, σταματήστε το μηχάνημα για να διορθώσετε τις παραμέτρους της μητρικής πλακέτας και κάντε ξανά λήψη της διαμόρφωσης.
4. Αστοχία κίνησης ή κινητήρα.Αντικαταστήστε τη μονάδα ή τον κινητήρα.
Το μηχάνημα σταματά να κόβει στα μισά του δρόμου, χάνει την κοπή, τυχαία κοπή.1. Ελέγξτε την κατάσταση γείωσης του μηχανήματος και μετρήστε εάν το καλώδιο γείωσης πληροί το πρότυπο (η αντίσταση στη γείωση δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 5 ohms).Μεταμορφώστε το καλώδιο γείωσης ώστε να πληροί τα σχετικά πρότυπα.
2. Ελέγξτε εάν υπάρχουν σφάλματα στα αρχικά γραφικά, όπως τα γραφικά έχουν διασταυρώσεις, όχι κλειστές, πινελιές που λείπουν.Διορθώστε τα λάθη στα γραφικά.
3. Εάν δεν υπάρχει τέτοιο πρόβλημα όταν κάνετε άλλα γραφικά, είναι μόνο ένα συγκεκριμένο γραφικό που έχει τέτοιο πρόβλημα.Σφάλμα επεξεργασίας γραφικών δεδομένων, κάντε ξανά τις αποδόσεις.
4. Το πρόβλημα παραμένει.Μπορεί να είναι το πρόβλημα της σειριακής θύρας του υπολογιστή και της μητρικής πλακέτας του μηχανήματος.

Συχνές Ερωτήσεις

Είναι επικίνδυνο να χειρίζεστε έναν κόφτη λέιζερ;

Η κοπή με λέιζερ είναι μια φιλική προς το περιβάλλον μέθοδος κοπής που γενικά δεν προκαλεί καμία βλάβη στον οργανισμό. Σε σύγκριση με την κοπή ιόντων και την κοπή με οξυγόνο, η διαδικασία κοπής με λέιζερ παράγει λιγότερη σκόνη, ασθενέστερο φως και λιγότερο θόρυβο. Ωστόσο, η μη τήρηση των κατάλληλων διαδικασιών ασφαλείας μπορεί να οδηγήσει σε προσωπικό τραυματισμό του χρήστη ή ζημιά στο μηχάνημα.

1. Να είστε προσεκτικοί με εύφλεκτα υλικά όταν χρησιμοποιείτε αυτό το μηχάνημα. Ορισμένα υλικά, όπως πυρήνες αφρού, υλικά PVC, υλικά υψηλής ανακλαστικότητας κ.λπ., δεν θα κοπούν από κόφτη λέιζερ.

2. Όταν το μηχάνημα λειτουργεί, απαγορεύεται η έξοδος του χειριστή χωρίς εξουσιοδότηση, ώστε να αποφευχθούν περιττές απώλειες.

3. Μην κοιτάτε επίμονα τη λειτουργία επεξεργασίας λέιζερ. Απαγορεύεται η παρατήρηση του λέιζερ με κιάλια, μικροσκόπια, μεγεθυντικούς φακούς κ.λπ.

4. Μην αποθηκεύετε εκρηκτικά ή εύφλεκτα υλικά στην περιοχή επεξεργασίας λέιζερ.

Τι επηρεάζει την ακρίβεια του συστήματος κοπής με λέιζερ;

Υπάρχουν πολλοί παράγοντες που επηρεάζουν την ακρίβεια του α CNC κόφτης λέιζερ, μερικά από τα οποία καθορίζονται από τον ίδιο τον εξοπλισμό, όπως η ακρίβεια του μηχανικού συστήματος, το επίπεδο δόνησης του πάγκου εργασίας, η ποιότητα της δέσμης λέιζερ, η επίδραση του βοηθητικού αερίου και των ακροφυσίων, κ.λπ. παραμέτρους, σύμφωνα με το συγκεκριμένο αντικείμενο επεξεργασίας και τις ποιοτικές απαιτήσεις του χρήστη. και κάντε τις κατάλληλες προσαρμογές.

Πώς εστιάζει ένας κόφτης λέιζερ;

Η επιλογή της θέσης εστίασης είναι ιδιαίτερα σημαντική επειδή η πυκνότητα ισχύος λέιζερ έχει μεγάλη επίδραση στην ταχύτητα κοπής. Το μέγεθος του σημείου της εστιασμένης δέσμης λέιζερ είναι ανάλογο με την εστιακή απόσταση του φακού. Στον βιομηχανικό τομέα, υπάρχουν 3 απλοί τρόποι για τον προσδιορισμό της εστίασης κοπής:

1. Μέθοδος εκτύπωσης: Μετακινήστε την κεφαλή κοπής από πάνω προς τα κάτω, εκτυπώστε τη δέσμη λέιζερ στην πλαστική πλάκα και εστιάστε σε μια μικρή διάμετρο εκτύπωσης.

2. Μέθοδος κεκλιμένης πλάκας: Χρησιμοποιήστε μια πλαστική πλάκα για να τραβήξετε οριζόντια υπό γωνία ως προς τον κατακόρυφο άξονα, βρείτε ένα πολύ μικρό σημείο της δέσμης λέιζερ και εστιάστε το.

3. Μέθοδος μπλε σπινθήρα: αφαιρέστε το ακροφύσιο, φυσήξτε αέρα, εστιάστε το παλμικό λέιζερ στην πλάκα από ανοξείδωτο χάλυβα, μετακινήστε την κεφαλή κοπής από πάνω προς τα κάτω, μέχρι η μπλε σπίθα να φτάσει πολύ μεγάλη.

Επί του παρόντος, ο εξοπλισμός πολλών κατασκευαστών έχει επιτύχει αυτόματη εστίαση. Η λειτουργία αυτόματης εστίασης μπορεί να βελτιώσει την απόδοση επεξεργασίας της μηχανής κοπής λέιζερ. Ο χρόνος διάτρησης της παχιάς πλάκας μειώνεται σημαντικά. Με την επεξεργασία τεμαχίων διαφορετικών υλικών και πάχους, το μηχάνημα μπορεί αυτόματα και γρήγορα να προσαρμόσει την εστίαση σε καλύτερη θέση.

Πόσοι τύποι γεννητριών λέιζερ;

Επί του παρόντος, τα λέιζερ που χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία και την κατασκευή λέιζερ περιλαμβάνουν κυρίως CO2 λέιζερ, λέιζερ YAG και λέιζερ ινών. Μεταξύ αυτών, υψηλής ισχύος CO2 Τα λέιζερ και τα λέιζερ YAG χρησιμοποιούνται ευρέως στην επεξεργασία ασφαλείας. Τα λέιζερ ινών που βασίζονται σε bits ινών έχουν προφανή πλεονεκτήματα στη μείωση του κατωφλίου, του εύρους μήκους κύματος ταλάντωσης και της απόδοσης συντονισμού μήκους κύματος και έχουν γίνει μια νέα τεχνολογία στον τομέα των λέιζερ.

Πόσο πάχος μπορεί να κόψει ένας κόφτης λέιζερ;

Επί του παρόντος, το πάχος κοπής της μηχανής κοπής λέιζερ είναι γενικά μικρότερο από 100mmκαι έχει προφανή πλεονεκτήματα σε σύγκριση με άλλες μεθόδους κοπής για υλικά που απαιτούν λεπτό μέγεθος κοπής μικρότερο από 20mm.

Σε τι χρησιμοποιούνται οι μηχανές κοπής λέιζερ;

Οι μηχανές κοπής λέιζερ χρησιμοποιούνται ευρέως στην αυτοκινητοβιομηχανία, την κατασκευή λαμαρινών, την κατασκευή κουζινών, τη διαφημιστική βιομηχανία, την κατασκευή μηχανημάτων, τα ντουλάπια πλαισίου, την κατασκευή ανελκυστήρων, τον εξοπλισμό γυμναστικής και άλλες βιομηχανίες.

Περίληψη

Ως νέα κορυφαία εργαλεία κοπής, συστήματα κοπής με λέιζερ ινών και CO2 Οι μηχανές κοπής λέιζερ έχουν εφαρμοστεί σε διάφορες βιομηχανίες, όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, η ναυπηγική, η αεροπορία, η πυρηνική βιομηχανία, η κατασκευή μηχανημάτων, ο χάλυβας, γεγονός που αυξάνει επίσης τη ζήτηση για τεχνολογία και εξοπλισμό κοπής λέιζερ σε διάφορες βιομηχανίες. Δεδομένου ότι τα τεχνικά μέσα δεν είναι ιδιαίτερα εξειδικευμένα στη διαδικασία της πραγματικής χρήσης, υπάρχουν πολλά προβλήματα. Αυτό το άρθρο προτείνει διαφορετικές μεθόδους επεξεργασίας για τα καθημερινά προβλήματα στην κοπή με λέιζερ για αναφορά σχετικών επαγγελματιών τεχνικών, ελπίζοντας να σας βοηθήσουν.

4x8 CNC Plasma Τραπέζι νερού κομμένη λαμαρίνα

2021-08-12Προηγούμενο

5 καλύτερες μηχανές χάραξης λέιζερ για γυαλί

2022-05-18Επόμενο

Περισσότερες Πληροφορίες

9 καλύτεροι βιομηχανικοί κόφτες λέιζερ στη σύγχρονη κατασκευή
2025-06-127 Min Read

9 καλύτεροι βιομηχανικοί κόφτες λέιζερ στη σύγχρονη κατασκευή

Αναζητάτε μια οικονομικά προσιτή βιομηχανική μηχανή κοπής λέιζερ για εμπορική χρήση στη σύγχρονη κατασκευή; Δείτε τους 9 καλύτερους βιομηχανικούς κόπτες λέιζερ για να ξεκινήσετε ή να αναβαθμίσετε την επιχείρησή σας.

Πώς να καθαρίσετε τους καθρέφτες της μηχανής κοπής με λέιζερ μετάλλων;
2021-08-302 Min Read

Πώς να καθαρίσετε τους καθρέφτες της μηχανής κοπής με λέιζερ μετάλλων;

Ο καθαρισμός καθρέφτη του κόφτη λέιζερ μετάλλων είναι μια λεπτομερής εργασία συντήρησης, STYLECNC θα σας πει πώς να καθαρίσετε τους καθρέφτες μιας μηχανής κοπής μετάλλων με λέιζερ.

Μηχάνημα κοπής με λέιζερ χαράκτη ξύλου VS δρομολογητής ξύλου CNC
2021-05-013 Min Read

Μηχάνημα κοπής με λέιζερ χαράκτη ξύλου VS δρομολογητής ξύλου CNC

Οι μηχανές κοπής ξύλου με λέιζερ δεν είναι τόσο καλές όσο οι μηχανές CNC για κατεργασία ξύλου, θα κάνουμε μια σύγκριση της μηχανής χάραξης ξύλου με λέιζερ και του δρομολογητή ξύλου CNC.

Μηχανή κοπής λέιζερ για αξεσουάρ εμπορικών σημάτων και ενδυμάτων
2021-08-262 Min Read

Μηχανή κοπής λέιζερ για αξεσουάρ εμπορικών σημάτων και ενδυμάτων

​STYLECNC ξεκίνησε μια σειρά από CO2 μηχανές κοπής λέιζερ για εμπορικά σήματα και αξεσουάρ ενδυμάτων για τη δημιουργία ανταγωνιστικού πλεονεκτήματος στον ανταγωνισμό της αγοράς ενδυμάτων.

Laser Cutter VS Water Jet Cutter
2025-08-084 Min Read

Laser Cutter VS Water Jet Cutter

Ποιες είναι οι διαφορές και οι ομοιότητες μεταξύ του κόφτη με πίδακα νερού και του κόφτη λέιζερ; Ας αρχίσουμε να συγκρίνουμε τη μηχανή κοπής με υδροβολή και τη μηχανή κοπής λέιζερ.

Πώς να διατηρήσετε μια μηχανή κοπής με λέιζερ ινών;
2022-10-253 Min Read

Πώς να διατηρήσετε μια μηχανή κοπής με λέιζερ ινών;

Όταν χρησιμοποιείτε τη μηχανή κοπής με λέιζερ ινών, θα πρέπει να κάνετε τακτικές εργασίες συντήρησης για μεγάλη διάρκεια ζωής, επομένως, πώς να τη συντηρείτε καθημερινά; Θα βρείτε σε αυτόν τον οδηγό.

Δημοσίευση της αξιολόγησής σας

Βαθμολογία 1 έως 5 αστέρων

Μοιραστείτε τις σκέψεις και τα συναισθήματά σας με άλλους

Κάντε κλικ στην Αλλαγή Captcha