Ένας σχεδιαστής γνωρίζει πόση προσπάθεια και αφοσίωση απαιτεί για να κόψει το σχέδιο για την ξυλουργική που θέλει να πετύχει. Για να κάνετε την προσπάθειά σας πιο αποτελεσματική, ένας έξυπνος δρομολογητής ξύλου CNC μπορεί να προσφέρει μεγαλύτερη υποστήριξη.
Για να επιδείξετε τη δημιουργικότητά σας ή για να κάνετε την επιχείρησή σας να ανθίσει, μπορείτε πάντα να βασίζεστε STYLECNC για να αποκτήσετε τον επιθυμητό ξύλινο δρομολογητή που ελέγχεται από υπολογιστή. Η SYLECNC εμπιστεύεται από το 2003 σχεδόν όλα τα είδη λύσεων ακριβείας κοπής.
Ταυτόχρονα, αυτό το κομμάτι γραφής περιλαμβάνει προηγμένες οδηγίες, οδηγίες και συστάσεις που θα σας φανούν χρήσιμες όταν επιλέγετε το επιθυμητό αυτόματο ξύλο Μηχανή CNC.
Αν για αυτό είστε εδώ, ας ξεκινήσουμε.
Τι είναι ένας δρομολογητής CNC για την επεξεργασία ξύλου;
Ο δρομολογητής CNC είναι μια αυτόματη μηχανή φρεζαρίσματος και κοπής που λειτουργεί με έναν αριθμητικό ελεγκτή υπολογιστή για να οδηγεί τους άξονες X, Y και Z για να μετακινούνται πάνω-κάτω, αριστερά και δεξιά, χρησιμοποιώντας εντολές G-code για τον έλεγχο του bit του δρομολογητή για να κόψετε ή να χαράξετε κατά μήκος της διαδρομής του εργαλείου που σχεδιάστηκε από το λογισμικό CAD/CAM και να αφαιρέσετε τα περιττά μέρη από το υπόστρωμα για να δημιουργήσετε εξατομικευμένα γραφικά. Ένα μηχάνημα δρομολογητή που ελέγχεται από υπολογιστή είναι εύκολο να λειτουργήσει με DSP, Mach3, Mach4, NcStudio, LNC, OSAI, LinuxCNC, PlanetCNC, Syntec, Siemens, FANUC και άλλο λογισμικό ελεγκτή με βάση τις ανάγκες της επιχείρησής σας για ανάγλυφο σκάλισμα, περιστροφικό φρεζάρισμα, κοπή επίπεδης επιφάνειας, 3D δρομολόγηση για ξύλο, πλαστικό, αλουμίνιο, χαλκό, ορείχαλκο, πέτρα και αφρό.
Ένας δρομολογητής ξυλουργικής CNC είναι μια αυτοματοποιημένη μηχανή δρομολόγησης ελεγχόμενη από υπολογιστή σχεδιασμένη για ξυλουργικές επεξεργασίες ακριβείας, χρησιμοποιώντας εξειδικευμένα εργαλεία για φρεζάρισμα και κοπή τόσο μαλακών όσο και σκληρών ξύλων για τη δημιουργία εξατομικευμένων κοπής ξύλου, γλυπτά και γλυπτά. Ένα μηχάνημα ρούτερ επεξεργασίας ξύλου CNC αποτελείται από πλαίσιο κρεβατιού, άξονες, τραπέζι κενού ή τραπέζι με υποδοχή T, ελεγκτή, λειτουργικό σύστημα, λογισμικό, σκελετό, οδηγό, κινητήρα, αντλία κενού, οδηγό ράγα, πινιόν, ράφι, σφαιρική βίδα, κολάρο, οριακό διακόπτη, τροφοδοτικό, καθώς και ορισμένα πρόσθετα εξαρτήματα και αξεσουάρ.
Πώς λειτουργεί μια μηχανή επεξεργασίας ξύλου CNC;
Ένα μηχάνημα επεξεργασίας ξύλου CNC χρησιμοποιεί σήματα υπολογιστή ως οδηγίες για τον έλεγχο της κίνησης, του χρονισμού, της λογικής και άλλων λειτουργιών μέσω του υπολογιστή, έτσι ώστε να οδηγεί τον άξονα και τα κομμάτια στην πλήρη αυτοματοποίηση της ξυλουργικής.
Σε αντίθεση με τους δρομολογητές χειρός, palm, plunge, plunge βάσης και σταθερής βάσης, το λειτουργικό λογισμικό ενός δρομολογητή ξύλου CNC είναι CAD/CAM. Το λογισμικό CAD επιτρέπει στους χρήστες να δημιουργήσουν τα σχέδια που επιθυμούν να εργαστούν σε μια μηχανή επεξεργασίας ξύλου CNC. Μετά την ολοκλήρωση αυτού του σχεδιασμού, το λογισμικό CAM θα μετατρέψει το σχέδιο σε έναν κωδικό διαδρομής εργαλείου που μπορεί να κατανοήσει η μηχανή CNC ξύλου. Στη συνέχεια, ο υπολογιστής μετατρέπει αυτόν τον κωδικό σε σήμα που ελέγχει την κίνηση του συστήματος κίνησης του μηχανήματος. Το σύστημα μετάδοσης κίνησης περιλαμβάνει έναν άξονα, το οποίο είναι το τμήμα που αποθηκεύει την πραγματική θέση του μηχανήματος. Ο άξονας περιστρέφεται 8,000 έως 50,000 φορές ανά λεπτό για να κόψει το υλικό. Εν ολίγοις, ο χρήστης δημιουργεί ένα σχέδιο και χρησιμοποιεί το λογισμικό για να κάνει οδηγίες για το μηχάνημα.
Το κιτ τραπεζιού 3 αξόνων κόβει κατά μήκος 3 αξόνων ταυτόχρονα: άξονας X, άξονας Y και άξονας Z. Ο άξονας X κάνει το bit του δρομολογητή να μετακινείται από μπροστά προς τα πίσω, ο άξονας Y το κάνει να μετακινείται από αριστερά προς τα δεξιά και ο άξονας Z το κάνει να κινείται πάνω και κάτω. Χρησιμοποιούνται για την κοπή 2D επίπεδων έργων ξυλουργικής.
Σε σύγκριση με 3 άξονες, οι εργαλειομηχανές 5 αξόνων μπορούν να κόψουν κατά μήκος 2 επιπλέον αξόνων. Αυτές οι αυτόματες εργαλειομηχανές που ελέγχονται από υπολογιστή μπορούν να κόψουν 5 πλευρές ενός τεμαχίου υλικού ταυτόχρονα, επεκτείνοντας έτσι τις δυνατότητες και την ευελιξία των χειριστών. Σε αντίθεση με τις αντίστοιχες εργαλειομηχανές 3 αξόνων, αυτές οι εργαλειομηχανές 5 αξόνων ελεγχόμενες από υπολογιστή χρησιμοποιούνται συνήθως για την κοπή μεγάλων 3D έργα ξυλουργικής. Επιπλέον, τα κιτ τραπεζιού 5 αξόνων έχουν υψηλότερο σκελετό και μακρύτερο άξονα Χ, που τους επιτρέπει να κόβουν μεγαλύτερα έργα ξυλουργικής. Ωστόσο, εάν το σκελετό είναι υψηλότερο και ο άξονας Χ είναι μεγαλύτερος, η ακρίβεια και η σταθερότητα θα είναι χειρότερες. Για σωστό ποιοτικό έλεγχο, το h8 του σκελετού και το μήκος του άξονα Χ πρέπει να περιορίζονται όσο το δυνατόν περισσότερο. Αν και οι ελεγχόμενοι από υπολογιστή δρομολογητές επεξεργασίας ξύλου μοιάζουν με απλά ηλεκτρικά εργαλεία, είναι εξαιρετικά πολύπλοκες τεχνολογίες και απαιτούν μια ορισμένη τεχνογνωσία για τη λειτουργία τους. Οι μηχανές φρεζαρίσματος ξύλου CNC 5 αξόνων τείνουν να είναι πιο ακριβές από τους παραδοσιακούς δρομολογητές ξύλου CNC 3 αξόνων, αλλά τελικά παρέχουν υψηλή ποιότητα, μεγαλύτερη ευελιξία, επιτρέποντας στους χρήστες να χρησιμοποιούν τα σχέδιά τους πιο δημιουργικά.
Ποιοι είναι οι τύποι μηχανών CNC ξύλου;
Για να κατηγοριοποιήσουμε τους τύπους μιας αυτόματης μηχανής CNC επεξεργασίας ξύλου, μπορούν να γίνουν 3 πιθανές κατηγορίες:
Τύποι με βάση τα μεγέθη του τραπεζιού (περιοχή εργασίας): 2x3 επιτραπέζια, 2x4 επιτραπέζια, 4x4 επιτραπέζια, 4x6 επιτραπέζια, 4x8 επιτραπέζια, 5x10 επιτραπέζια, 6x12 επιτραπέζια.
Τύποι βάσει εφαρμογών: Τύποι σπιτιού, τύποι επιφάνειας εργασίας, 3D Τύποι, Τύποι χόμπι, Εμπορικοί τύποι, Βιομηχανικοί τύποι.
Τύποι βάσει άξονα: Ξύλινοι δρομολογητές CNC 5 αξόνων, 4 αξόνων, 4ου άξονα (περιστροφικός άξονας) και 3 αξόνων.
Σε τι χρησιμοποιούνται οι δρομολογητές ξύλου CNC;
Αυτές οι αυτόματες εργαλειομηχανές χρησιμοποιούνται ως επί το πλείστον για ξυλουργούς και ξυλουργούς για την επεξεργασία ξύλου στη βιομηχανική κατασκευή, μικρές επιχειρήσεις, μικρό κατάστημα, οικιακή επιχείρηση, οικιακό κατάστημα, σχολική εκπαίδευση. Άλλωστε, οι τεχνίτες και οι χομπίστες θα βρουν επίσης χρήσιμη μια μηχανή CNC ξύλου ελεγχόμενη από υπολογιστή.
Εδώ είναι μερικά από τα πεδία στα οποία θα έχει πρόσβαση ένας δρομολογητής ξύλου CNC:
• Κατασκευή επίπλων - Έπιπλα σπιτιού, έπιπλα τέχνης, έπιπλα αντίκες, έπιπλα γραφείου, ντουλάπια, πόρτες, πόρτες ντουλαπιών, εσωτερικές πόρτες, πόρτες σπιτιού, πόρτες ντουλαπιών, πόδια τραπεζιού, πόδια καναπέ, ξύλινοι άξονες, γωνίες, οθόνες, κεφαλάρια, σύνθετες πύλες, έργα MDF, χειροτεχνίες ξύλου, ξύλινες τέχνες.
• Διαφήμιση.
• Die Making.
• Κούφωση.
• Ανάγλυφα γλυπτά.
• Κύλινδροι ξύλου.
• 3D Έργα Ξυλουργικής.
• Κατασκευή επιγραφών.
• Προσαρμοσμένα σχέδια ξυλουργικής.
Τεχνικές παράμετροι
| Μάρκα | STYLECNC |
| Μοντέλα | STM6090, STM1212, STM1218, STM1224, STM1325, STM1530, STM2030, STM2040, STM25120 |
| Μεγέθη πίνακα | 2' x 3', 2' x 4', 4' x 4', 4' x 6', 4' x 8', 5' x 10', 6' x 12' |
| Υλικά | Σκληρό ξύλο (μασίφ ξύλο), MDF (ινοσανίδες μέτριας πυκνότητας), κόντρα πλακέ, μοριοσανίδες, καπλαμάς ξύλου |
| Άξονας | 3 Άξονας, 4ος Άξονας, 4 Άξονας, 5 Άξονας |
| Ικανότητα | 2D Machining, 2.5D Machining, 3D μηχανική κατεργασία |
| Λογισμικό ελέγχου | Type3, Ucancam, Artcam, Alphacam, Cabinet Vision |
| Λειτουργικό σύστημα | Mach3, Nc-studio, Syntec, DSP, Siemens, Nk200, Nk260, NK300 |
| Εύρος τιμών | $ 2,580 - $38,000 |
Πόσο κοστίζει ένας δρομολογητής ξύλου CNC;
Μεγέθη τραπεζιών, χαρακτηριστικά, ανθεκτικότητα, απόδοση, ποιότητα, ακρίβεια, ταχύτητα, μάρκα, κατασκευαστής, εξυπηρέτηση πελατών και υποστήριξη είναι μερικοί από τους κρίσιμους παράγοντες που θα παίξουν καλό ρόλο στον καθορισμό της συνολικής τιμής μιας αυτόματης μηχανής CNC για την επεξεργασία ξύλου.
Το μέσο κόστος της κατοχής μιας μηχανής δρομολογητή ξυλουργικής CNC το 2025 είναι περίπου $3600 από οικονομικά μαθήματα για το σπίτι έως δαπανηρούς εμπορικούς τύπους. Οι περισσότεροι δρομολογητές ξύλου αρχικού επιπέδου CNC με μικρά μεγέθη κυμαίνονται σε τιμή από $2580 έως $5,280 για αρχάριους στην ξυλουργική, ενώ ορισμένα μοντέλα μεγάλου μεγέθους θα τα τραπέζια εργασίας πλήρους μεγέθους μπορεί να είναι τόσο ακριβά όσο $7,200 για έμπειρους τεχνίτες και ξυλουργούς. Οι επαγγελματικοί δρομολογητές CNC από ξύλο διατίθενται με τιμή από $3680 έως $16,000 για τους λάτρεις, ανάλογα με τα χαρακτηριστικά και τις δυνατότητες του μηχανήματος. Οι μηχανές CNC για την επιχείρηση και τη βιομηχανική επεξεργασία ξύλου μπορούν να κοστίσουν οπουδήποτε $18,000 να $120,000 για εμπορική χρήση, τα οποία είναι ακριβά στην κατοχή και τη λειτουργία τους. Επιπλέον, οι έξυπνες μηχανές επεξεργασίας ξύλου υψηλής τεχνολογίας CNC συνδυάζουν πολλαπλά κιτ σε ένα (συμπεριλαμβανομένου κόφτη, φρέζας, τρυπάνι, αυλάκωσης, τριβείου, πλαστικοποιητή), με σχετικά υψηλές τιμές που κυμαίνονται από $12,000 να $160,000, και είναι δημοφιλείς στην κατασκευή επίπλων κατά παραγγελία, όπως η εξατομικευμένη κατασκευή θυρών και ντουλαπιών.
Εάν έχετε ιδέα να αγοράσετε μια μηχανή CNC ξύλου στο εξωτερικό, η χρέωση εκτελωνισμού, φόρου και έξοδα αποστολής θα πρέπει να συμπεριληφθούν στην τελική τιμή.
Είτε είστε ιδιοκτήτης μικρής επιχείρησης είτε βιομηχανικός κατασκευαστής, μην εστιάσετε μόνο στην τιμή, αυτό που πρέπει να λάβετε υπόψη είναι να ταιριάξετε με τα σχέδια ξυλουργικής σας.
Σηκώστε τον προϋπολογισμό σας
| Τύποι | Κατώτατη τιμή | Μέγιστη τιμή | Μέση τιμή |
|---|---|---|---|
| Πρακτική Άσκηση | $2,380 | $3,600 | $2,780 |
| Χόμπι | $2,580 | $5,200 | $3,800 |
| Ενθουσιώδης | $3,680 | $10,600 | $6,780 |
| Professional | $5,680 | $12,800 | $7,980 |
| Εμπορικά | $12,000 | $80,000 | $22,000 |
| Βιομηχανικά | $18,000 | $100,000 | $28,000 |
| Εταιρεία | $20,000 | $120,000 | $36,000 |
Πώς να επιλέξετε τον καλύτερο ελεγκτή για την επεξεργασία ξύλου;
Μηχανογραφημένος Ελεγκτής
Δηλαδή, εγκαθιστώντας μια κάρτα ελέγχου στην υποδοχή PCI της μητρικής πλακέτας του υπολογιστή και εγκαθιστώντας το πρόγραμμα οδήγησης λογισμικού στον υπολογιστή για να ελέγξετε τη βάδιση του άξονα X, Y, Z του μηχανήματος και την περιστροφή του κινητήρα του άξονα, μπορείτε να κάνετε προεπισκόπηση του εφέ επεξεργασίας και μπορείτε να το δείτε ανά πάσα στιγμή στο ίχνος επεξεργασίας, εάν το πρόγραμμα διορθώθηκε με λάθος χρόνο φόρτωσης.
Ο ελεγκτής έχει εξανθρωπισμένη διεπαφή, απλή και βολική λειτουργία, πλήρεις λειτουργίες και υψηλή συμβατότητα προγραμμάτων. Διάφορο λογισμικό CAM μπορεί να εισαχθεί άμεσα ή έμμεσα.
Χειριστείτε ελεγκτής DSP
Δηλαδή, μπορείτε να ελέγξετε την κίνηση του μηχανήματος στο χέρι σας. Εξοικονομεί χώρο και δεν καταλαμβάνει υπολογιστή. Το μειονέκτημα είναι ότι η λειτουργία είναι σχετικά ενοχλητική, σε τελική ανάλυση, όλες οι λειτουργίες είναι ενσωματωμένες σε έναν πίνακα ελέγχου και είναι εύκολο να πατήσετε λάθος πλήκτρα λειτουργιών εάν η λειτουργία δεν είναι εξειδικευμένη.
Χρησιμοποιείται ευρέως με διάφορες ηλεκτρονικές μηχανές επεξεργασίας ξύλου (συμπεριλαμβανομένης της σύνδεσης 4 αξόνων) χωρίς να καταλαμβάνει ξεχωριστό υπολογιστή, γεγονός που μειώνει σημαντικά το αποτύπωμα του εξοπλισμού και είναι πιο βολικό για τη ρύθμιση εργαλείων.
Το μειονέκτημα είναι ότι δεν υπάρχει προεπισκόπηση και άλλες λειτουργίες και η διεπαφή δεν είναι τόσο διαισθητική όσο ένας υπολογιστής.
Ελεγκτής Όλα σε Ένα
Ο ανεξάρτητος ολοκληρωμένος σχεδιασμός, χρησιμοποιώντας βιομηχανικό υπολογιστή, PLC και άλλο ολοκληρωμένο έλεγχο, πλούσιες διεπαφές, πλήρεις λειτουργίες, μπορεί να πραγματοποιήσει έλεγχο πολλαπλών αξόνων και αυτόματη αλλαγή εργαλείου.
Χρησιμοποιείται κυρίως για μηχανήματα ξυλογλυπτικής υψηλής τεχνολογίας, ηλεκτρονικά κέντρα κατεργασίας ξύλου και ορισμένες μηχανές φρεζαρίσματος ελεγχόμενες από υπολογιστή, την ικανότητα κατά των παρεμβολών του συστήματος ελέγχου, καθώς και όλες τις πτυχές της απόδοσης, την ακρίβεια ελέγχου και άλλα, τα οποία είναι καλύτερα από άλλους τύπους. Ο ελεγκτής είναι ενσωματωμένος στο μηχανογραφημένο λειτουργικό σύστημα. Δεν είναι το mainstream, αλλά είναι το mainstream του τύπου all-in-one στο χειριστήριο.
Το μειονέκτημα είναι ότι η τιμή είναι υψηλή και η λειτουργικότητα τείνει να είναι μηχανή κοπής ξύλου CNC. Για ορισμένους πελάτες, η λειτουργία δεν είναι τόσο απλή όσο η προηγούμενη.
Πώς να επιλέξετε τα καλύτερα κομμάτια δρομολογητή για ξύλο;
Στην κατεργασία ξύλου, πολλές λεπτομέρειες μπορούν να επηρεάσουν την ποιότητα, την ακρίβεια και την εμφάνιση του τελικού έργου επεξεργασίας ξύλου, ειδικά την επιλογή των κομματιών δρομολογητή για την επεξεργασία ξύλου.
Η επιλογή του σωστού εργαλείου σύμφωνα με διαφορετικά υλικά επεξεργασίας και διαφορετικές διαδικασίες κατεργασίας είναι ένας σημαντικός παράγοντας για τη διασφάλιση της γρήγορης και αποτελεσματικής παραγωγής.
Ποιος τύπος κομματιού δρομολογητή είναι καλύτερος για την επεξεργασία ξύλου; Τι μπορεί να κάνει κάθε εργαλείο στην ξυλουργική;
• Τα κομμάτια δρομολογητή επίπεδης βάσης ή στήλης βασίζονται κυρίως στην πλευρική άκρη για κοπή και η κάτω άκρη χρησιμοποιείται κυρίως για επίπεδη στίλβωση. Η τελική όψη της κεφαλής του κομματιού δρομολογητή στήλης είναι μεγάλη και η απόδοση εργασίας είναι υψηλή. Χρησιμοποιείται κυρίως για κοπή περιγράμματος, επίπεδο φρεζαρίσματος, τραχιά σκάλισμα επιφάνειας και επιφάνειας.
• Ένας άλλος σχετικά κοινός τύπος είναι ο ίσιος, ο οποίος χρησιμοποιείται συχνά για τη χάραξη μεγάλων χαρακτήρων. Η άκρη του υλικού που κόβεται από αυτό είναι ίσια, η οποία χρησιμοποιείται γενικά για κοπή PVC και ακρυλικό για τη δημιουργία χαρακτήρων.
• Ο φρέζας είναι το πιο κοινό εργαλείο στην αυτόματη επεξεργασία ξύλου. Οι φρέζες χωρίζονται σε πολλούς τύπους ανάλογα με το σχήμα τους.
Για παράδειγμα, σπειροειδείς φρέζες διπλής όψης που χρησιμοποιούνται κατά την κοπή ακρυλικού και MDF, σπειροειδείς φρέζες μονής ακμής για μεγάλη βαθιά ανάγλυφη επεξεργασία φελλού, MDF, μασίφ ξύλου και ακρυλικού. Είναι ένα πρισματικό φρέζα που χρησιμοποιείται για την κατασκευή σανίδων υψηλής πυκνότητας, πορτών από μασίφ ξύλο και επίπλων.
Φυσικά, πολλοί κατασκευαστές εργαλείων θα κατασκευάσουν επίσης ειδικά εργαλεία σύμφωνα με τις ειδικές απαιτήσεις πολλών πελατών, όπως μεγάλους σπειροειδείς φρέζες που αφαιρούν τσιπς που είναι πιο κατάλληλοι για την κοπή σανίδων πυκνότητας και την αφαίρεση τσιπς. Ο κόφτης στρογγυλού πυθμένα είναι πιο κατάλληλος για σκάλισμα με μικρό ανάγλυφο ακριβείας.
• Η κοπτική άκρη ενός εργαλείου άκρου μπάλας έχει σχήμα τόξου, σχηματίζοντας ένα ημισφαίριο κατά τη διαδικασία λάξεως της μηχανής κοπής ξύλου, η διαδικασία καταπονείται ομοιόμορφα και η κοπή είναι σταθερή. Τα σφαιρικά εργαλεία δεν είναι κατάλληλα για αεροπλάνα φρεζαρίσματος.
• Το μύδι Bullnose είναι ένα μείγμα από αυλακωτό μύτη στήλης και μύτη άκρου μπάλας. Επιπλέον, έχει τα χαρακτηριστικά ενός άκρου σφαιριδίου για να χαράξει καμπύλες επιφάνειες, και από την άλλη πλευρά, έχει τα χαρακτηριστικά ενός αυλακωτού μύτη στήλης και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για επίπεδη άλεση.
• Μύτες με κωνικό επίπεδο πυθμένα, που συντομεύονται ως κωνικά κομμάτια. Έχουν τη μεγαλύτερη γκάμα εφαρμογών στην ξυλουργική. Το κάτω άκρο του μύτη κώνου, κοινώς γνωστό ως άκρο, είναι παρόμοιο με ένα κομμάτι στήλης και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για το φινίρισμα μικρών επιπέδων. Το πλευρικό άκρο του μύτη κώνου έχει κλίση σε μια ορισμένη γωνία για να σχηματίσει μια κεκλιμένη πλευρική επιφάνεια κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εργασίας.
Τα δομικά χαρακτηριστικά του κωνικού κομματιού μπορούν να του επιτρέψουν να επιτύχει το μοναδικό 3-διάστατο αποτέλεσμα καθαρισμού γωνίας της βιομηχανίας σκάλισμα. Τα κομμάτια κώνου χρησιμοποιούνται κυρίως για σκάλισμα μονής γραμμής, τραχύ σκάλισμα περιοχής, λεπτό σκάλισμα περιοχής, 3D καθαρή γωνία, σκάλισμα προβολής, σκάλισμα σε κλίμακα γκρι εικόνας.
• Μύλος με κωνικό άκρο, που αναφέρεται ως κωνικό μύτη σφαιρικής μύτης. Είναι ένα μείγμα φρέζας κώνου και φρέζας με μπίλια. Επιπλέον, έχει τα χαρακτηριστικά ενός κόφτη κώνου με μικρή μύτη, και από την άλλη πλευρά, έχει τα χαρακτηριστικά ενός κομματιού μπάλας, που μπορεί να αλέσει σχετικά λεπτές καμπύλες επιφάνειες.
• Το κωνικό κοτσαδόρο είναι ένα μείγμα κωνικής μύτης και μύτης βολβού. Επιπλέον, έχει τα χαρακτηριστικά ενός κωνικού κομματιού για να κόβει σχετικά λεπτές καμπύλες επιφάνειες, και από την άλλη, διαθέτει κόφτη μορφοποιητή μύτης. Λόγω των χαρακτηριστικών του, το κωνικό μύτη δρομολογητή με κωνική μύτη χρησιμοποιείται συχνά για ανάγλυφο σκάλισμα.
• Τα bits δρομολογητή V-Groove έχουν σχεδιαστεί για να κόβουν βαθιές ή ρηχές αυλακώσεις σε σχήμα V.
• Τα τρυπάνια χρησιμοποιούνται κυρίως για διάτρηση. Όταν η τρύπα είναι σχετικά ρηχή, μπορεί να χρησιμοποιηθεί το καθάρισμα των κάτω κομματιών δρομολογητή για τη διάνοιξη οπών.
Οδηγός αγοραστή
Ακόμα κι αν σας παρέχουμε την καλύτερη υποστήριξη, έχετε πάντα την αυτονομία να αποφασίσετε ορισμένους από τους παράγοντες που θα λειτουργήσουν καλύτερα μόνο για εσάς. Εδώ είναι μερικές από τέτοιες συστάσεις από την πλευρά μας-
Ο 1ος και ο κρίσιμος παράγοντας που πρέπει να έχετε στο μυαλό σας είναι ο συνολικός προϋπολογισμός που είστε διατεθειμένοι να πληρώσετε για το μηχάνημα που θέλετε να αγοράσετε. Αν STYLECNC μόνο ισχυρίζονται ότι παρέχουν το καλύτερο προϊόν εντός του προϋπολογισμού σας, θα έχετε πάντα λόγους να επικυρώνετε τον ισχυρισμό μας. Επομένως, κάντε κάποια έρευνα σχετικά με τα προϊόντα που είναι διαθέσιμα στην αγορά εντός του προϋπολογισμού σας. Ταυτόχρονα, θα σας ενθαρρύνουμε να ελέγχετε τις κριτικές πελατών (τόσο τις καλές όσο και τις κακές) που παρέχουν οι χρήστες μετά τη χρήση των προϊόντων μας.
Εάν όλα φαίνονται ικανοποιητικά, προχωρήστε στην αγορά. Υποσχόμαστε, θα απαντάμε πάντα σε περίπτωση που μας χρειαστείτε.
Ακολουθούν 9 εύκολα βήματα για να κάνετε αγορές STYLECNC:
Βήμα 1. Διαβούλευση.
Θα σας προτείνουμε τον καταλληλότερο ξυλοκόφτη CNC αφού ενημερωθείτε για τις απαιτήσεις σας: Τα υλικά που θέλετε να χαράξετε και να κόψετε. Οι μέγιστες περιοχές κοπής των υλικών (Μήκος * Πλάτος * Πάχος).
Βήμα 2. Προσφορά.
Θα σας προσφέρουμε με την λεπτομέρεια προσφορά μας σύμφωνα με τη συμβουλευτική ψηφιακή μηχανή επεξεργασίας ξύλου: Τα καλύτερα ανταλλακτικά, αξεσουάρ, κομμάτια, εργαλεία και προσιτή τιμή.
Βήμα 3. Αξιολόγηση διαδικασίας.
Και οι δύο πλευρές αξιολογούν προσεκτικά τις λεπτομέρειες (τεχνικές παραμέτρους, προδιαγραφές και επιχειρηματικούς όρους) της παραγγελίας για να αποκλείσουν οποιαδήποτε παρεξήγηση.
Βήμα 4. Υποβολή παραγγελίας.
Εάν δεν έχετε καμία αμφιβολία, θα σας στείλουμε το PI (Proforma Invoice), στη συνέχεια θα υπογράψουμε ένα συμβόλαιο μαζί σας.
Βήμα 5. Παραγωγή.
Θα κανονίσουμε την παραγωγή ξυλοκοπτικής μηχανής μόλις λάβουμε το συμβόλαιο και την κατάθεσή σας. Τα τελευταία νέα σχετικά με την παραγωγή θα ενημερώνονται και θα ενημερώνονται στον αγοραστή της ξυλογλυπτικής μηχανής CNC κατά τη διάρκεια της παραγωγής.
Βήμα 6. Επιθεώρηση.
Ολόκληρη η διαδικασία παραγωγής ξυλογλυπτικής μηχανής θα είναι υπό τακτική επιθεώρηση και αυστηρό ποιοτικό έλεγχο. Η πλήρης ψηφιακή ξυλογλυπτική θα δοκιμαστεί για να βεβαιωθείτε ότι μπορούν να λειτουργήσουν καλά πριν βγουν από το εργοστάσιο.
Βήμα 7. Παράδοση.
Θα κανονίσουμε την παράδοση σύμφωνα με τους όρους της σύμβασης μετά την επιβεβαίωση από τον ψηφιακό αγοραστή ξυλοκόπτη.
Βήμα 8. Προσαρμοσμένη εκκαθάριση.
Θα προμηθεύσουμε και θα παραδώσουμε όλα τα απαραίτητα έγγραφα αποστολής στον αγοραστή της μηχανής κοπής ξύλου CNC και θα διασφαλίσουμε τον ομαλό εκτελωνισμό.
Βήμα 9. Υποστήριξη και εξυπηρέτηση.
Θα προσφέρουμε επαγγελματική τεχνική υποστήριξη και 24/7 δωρεάν εξυπηρέτηση πελατών μέσω τηλεφώνου, email, Skype, WhatsApp, Online Live Chat, Απομακρυσμένη εξυπηρέτηση. Έχουμε επίσης υπηρεσία από πόρτα σε πόρτα σε ορισμένες περιοχές.
Γιατί να επιλέξετε από STYLECNC?
STYLECNC είναι ένας από τους κορυφαίους προμηθευτές των πιο δημιουργικών λύσεων κοπής για περισσότερα από 21 χρόνια. Ταυτόχρονα, η επωνυμία έχει τη φήμη ότι παρέχει μια χρήσιμη υποστήριξη πελατών σε κάθε περίπτωση που τη χρειάζεστε.
Ανεξάρτητα από το αν ψάχνετε για ένα προσιτό εργαλείο κοπής ελεγχόμενο από υπολογιστή ή πολλά είδη για τη λειτουργία της επιχείρησής σας, STYLECNC είναι πάντα εδώ για να σας παρέχει την προσαρμοσμένη υποστήριξη και οδηγίες.
Πώς να χρησιμοποιήσετε μια μηχανή δρομολογητή ξύλου CNC;
Βήμα 1. Ενεργοποιήστε το μηχάνημα.
Πριν από την εκκίνηση, βεβαιωθείτε ότι όλες οι συνδέσεις μεταξύ της μηχανής κοπής ξύλου που ελέγχεται από υπολογιστή και του υπολογιστή είναι κανονικές και, στη συνέχεια, ενεργοποιήστε την τροφοδοσία του μηχανήματος και του υπολογιστή για να εισέλθετε στο σύστημα.
Βήμα 2. Μηχανική επαναφορά.
Μετά την εκκίνηση του συστήματος (το σύστημα θα κρίνει εάν το κιτ "επέστρεψε στην αρχή του μηχανήματος" πριν εισέλθει στην ενεργή κατεργασία), θα εμφανιστεί πρώτα το παράθυρο διαλόγου "Επιστροφή στην προέλευση του μηχανήματος", κάντε κλικ στο αντίστοιχο κουμπί και η ξυλογλυπτική μηχανή που ελέγχεται από υπολογιστή θα επιστρέψει αυτόματα στην αρχή της ξυλογλυπτικής μηχανής. Και διόρθωσε το σύστημα συντεταγμένων.
Βήμα 3. Ελέγξτε την κατάσταση I/O.
Ελέγξτε την κατάσταση εισόδου και εξόδου κάθε σήματος, ελέγξτε εάν υπάρχει σήμα σφάλματος, για να βεβαιωθείτε ότι το μηχάνημα μπορεί να επεξεργαστεί με ασφάλεια.
Βήμα 4. Φόρτωση αρχείου.
Πριν από τη μηχανική επεξεργασία, ο χρήστης συνήθως χρειάζεται να φορτώσει το απαιτούμενο αρχείο, διαφορετικά όλες οι λειτουργίες της ενεργής κατεργασίας δεν είναι έγκυρες.
Επιλέξτε το μενού [File (F)] -> [Open and Load (O)...], θα εμφανιστεί ένα παράθυρο διαλόγου τυπικής λειτουργίας αρχείου των Windows και μπορείτε να επιλέξετε το αρχείο που θα αποκοπεί. Ίσως κάντε κλικ στο δεξί κουμπί του ποντικιού στο ενεργό παράθυρο επεξεργασίας για να εμφανιστεί ένα μενού συντόμευσης, επιλέξτε [Άνοιγμα και Φόρτωση (O)...] και επιλέξτε το επιθυμητό αρχείο επεξεργασίας στο παράθυρο διαλόγου λειτουργίας αναδυόμενου αρχείου. Στη συνέχεια, αφού κάνετε κλικ στο κουμπί "Άνοιγμα", το πρόγραμμα επεξεργασίας φορτώνεται στο σύστημα. Αυτή τη στιγμή, μπορείτε να κάνετε κλικ στο παράθυρο "Ενεργό" για να ελέγξετε το τρέχον αρχείο.
Βήμα 5. Χειροκίνητη λειτουργία.
• Εμφάνιση διεπαφής χειροκίνητης λειτουργίας.
Κάντε κλικ στο παράθυρο [Manual] με το ποντίκι, θα εμφανιστεί μια διεπαφή χειροκίνητης λειτουργίας, σε αυτήν τη διεπαφή, μπορείτε να χειριστείτε χειροκίνητα το μηχάνημα CNC για επεξεργασία ξύλου.
• Μετακίνηση χειροκίνητα.
Η χειροκίνητη κίνηση μπορεί να ολοκληρωθεί κάνοντας κλικ στο αντίστοιχο κουμπί στη διεπαφή χειροκίνητης λειτουργίας με το ποντίκι. Μπορείτε επίσης να μετακινήσετε χειροκίνητα τη μηχανή ξύλου μέσω των μικρών αριθμητικών πλήκτρων στο πληκτρολόγιο. Σημειώστε ότι πρέπει πρώτα να αλλάξετε την εστίαση εισόδου στο μη αυτόματο παράθυρο. Η λεπτομερής μέθοδος είναι να μεταβείτε πρώτα στο χειροκίνητο παράθυρο, μετά να κάνετε κλικ σε οποιαδήποτε θέση του χειροκίνητου παραθύρου με το αριστερό κουμπί του ποντικιού και να πατήσετε το αντίστοιχο αριθμητικό πλήκτρο στο πληκτρολόγιο για να ολοκληρώσετε τη χειροκίνητη κίνηση.
Βήμα 6. Ορίστε την προέλευση του έργου.
Η προέλευση των συντεταγμένων X, Y, Z, A στον προγραμματισμό είναι η προέλευση του έργου. Πριν από τη μηχανική κατεργασία, 1ον μετακινήστε χειροκίνητα τους άξονες X, Y, Z και A της ξυλομηχανής στον προσανατολισμό της αρχής του έργου που επιθυμεί ο χρήστης και διαγράψτε την τιμή συντεταγμένων του τρέχοντος προσανατολισμού στο παράθυρο συντεταγμένων (ή επιλέξτε [Λειτουργία (O )]->[Ορίστε το τρέχον σημείο ως την αρχή του έργου]), ώστε ο τρέχων προσανατολισμός προέλευσης του προγράμματος να χρησιμοποιείται ως ο τρέχων προσανατολισμός του προγράμματος.
Φροντίδα & συντήρηση
Για να διατηρείτε όλα τα μέρη του μηχανήματος σε καλή κατάσταση, είναι σημαντικό να επιμείνετε στην τακτική συντήρηση. Αυτό μπορεί να εξαλείψει πολλές πιθανές αστοχίες στο μπουμπούκι και να αποτρέψει την εμφάνιση φαύλων ατυχημάτων. Οι χειριστές θα πρέπει να έχουν μια καλή συνήθεια να συντηρούν συχνά τον χρησιμοποιούμενο εξοπλισμό.
• Πριν ανάβετε το μηχάνημα κάθε μέρα, ελέγχετε εάν η γραμμή επικοινωνίας, η γραμμή κινητήρα και η γραμμή οπτικού συζεύκτη είναι χαλαρά και αν η τάση είναι σταθερή. Στη συνέχεια, ενεργοποιήστε το μηχάνημα, ενεργοποιήστε το μηχάνημα για να μετακινηθεί δύο φορές προς τα εμπρός και προς τα πίσω και ξεκινήστε τη δουλειά.
• Η εργαλειομηχανή με υδρόψυκτο άξονα θα πρέπει να διασφαλίζει την καθαρότητα του νερού ψύξης και την κανονική λειτουργία της αντλίας νερού. Ο υδρόψυκτος κινητήρας ατράκτου δεν πρέπει να έχει έλλειψη νερού. Το νερό ψύξης θα πρέπει να αντικαθίσταται τακτικά για να μην είναι πολύ υψηλή η θερμοκρασία του νερού. Το νερό που κυκλοφορεί θα πρέπει να είναι όσο το δυνατόν περισσότερο και μια δεξαμενή νερού μεγάλης χωρητικότητας μπορεί να αντικατασταθεί.
• Καθαρίζετε τακτικά το σύστημα απαγωγής θερμότητας και αερισμού του κιβωτίου κυκλώματος. Ελέγχετε τακτικά εάν οι ανεμιστήρες στο ηλεκτρικό κιβώτιο ελέγχου λειτουργούν κανονικά. Καθαρίζετε τακτικά τη σκόνη στο ηλεκτρικό κουτί ελέγχου με ηλεκτρική σκούπα και ελέγχετε εάν οι βίδες των ακροδεκτών είναι χαλαρές για να διασφαλίσετε την ασφάλεια και την αξιοπιστία του κυκλώματος. χρήση.
• Καθαρίστε τη σκόνη και τα υπολείμματα στην εκτεθειμένη ράγα οδήγησης (γυαλισμένη ράβδος) και καθαρίστε την με λάδι κινητήρα Νο. 2. Μετά τον καθαρισμό, προσθέστε βούτυρο ή Νο 2 γράσο με βάση το λίθιο.
• Καθαρίστε τον αισθητήρα (οπτοζεύκτη, διακόπτη εγγύτητας) για να αποτρέψετε τη σκόνη, τη σκόνη και το λάδι να κολλήσουν στον αισθητήρα, επηρεάζοντας την ευαισθησία του ή προκαλώντας ψευδή επαφή.
• Μετακινήστε την κεφαλή του μηχανήματος στην κάτω αριστερή ή κάτω δεξιά θέση για να σταματήσετε για να αποφύγετε τη σύγκρουση και, στη συνέχεια, διακόψτε την παροχή ρεύματος. μην αποσυνδέετε την πρίζα ενώ είναι ενεργή.
• Συντήρηση όταν δεν χρησιμοποιείται για μεγάλο χρονικό διάστημα: Όταν η εργαλειομηχανή δεν χρησιμοποιείται για μεγάλο χρονικό διάστημα, θα πρέπει να ενεργοποιείται 1-2 φορές την εβδομάδα, ειδικά την εποχή των βροχών που η υγρασία του περιβάλλοντος είναι υψηλή και η εργαλειομηχανή πρέπει να λειτουργεί άδεια για περίπου μία ώρα. Χρησιμοποιήστε τη θερμότητα των ηλεκτρικών εξαρτημάτων για να διαχέετε την υγρασία στο σύστημα αριθμητικού ελέγχου για να εξασφαλίσετε σταθερή και αξιόπιστη απόδοση των ηλεκτρονικών συσκευών.
• Συντήρηση του μετατροπέα: Ο μετατροπέας έχει αποσφαλμάτωση πριν φύγει από το εργοστάσιο. Απαγορεύεται ο εντοπισμός σφαλμάτων και η αλλαγή γραμμής χωρίς άδεια για την αποφυγή ζημιών στον κινητήρα ή στον μετατροπέα λόγω σφαλμάτων εισαγωγής δεδομένων.
• Αφού ολοκληρωθεί η εργασία μιας ημέρας, αφαιρέστε πρώτα τη μύτη του δρομολογητή και αφήστε το τσοκ του άξονα και το παξιμάδι ασφάλισης να είναι χαλαρά. Με αυτόν τον τρόπο θα παρατείνετε τη διάρκεια ζωής του τσοκ ατράκτου. Στη συνέχεια αρχίζουμε να καθαρίζουμε την επιφάνεια εργασίας, η οποία μπορεί να καθαριστεί με μια βούρτσα. σημειώστε ότι είναι καλύτερο να μην συσσωρεύονται υπολείμματα στην επιφάνεια εργασίας για να αποφευχθεί η παραμόρφωση της πλατφόρμας.
• Η πόρτα του ηλεκτρικού κιβωτίου ελέγχου πρέπει να ανοίγει όσο το δυνατόν λιγότερο και απαγορεύεται το άνοιγμα της πόρτας για εργασία. Γενικά, θα υπάρχει σκόνη, ροκανίδια ή μεταλλική σκόνη στον αέρα κατά τη διάρκεια της εργασίας. Μόλις πέσουν στην πλακέτα κυκλώματος ή στις ηλεκτρονικές συσκευές στο ηλεκτρικό κιβώτιο ελέγχου, είναι εύκολο να προκληθεί ζημιά. Η αντίσταση μόνωσης μεταξύ των συσκευών μειώνεται, ακόμη και βλάπτει τα εξαρτήματα και τις πλακέτες κυκλωμάτων.
• Ελέγχετε τακτικά εάν οι βίδες κάθε μέρους του μηχανήματος είναι χαλαρές.
• Συμβουλές συντήρησης αντλίας κενού:
Το συρμάτινο πλέγμα στη θύρα αναρρόφησης της αντλίας αέρα κυκλοφορίας νερού χρησιμοποιείται για να αποτρέψει την είσοδο ξένων σωματιδίων σκόνης στο σώμα της αντλίας. Το πλέγμα φίλτρου πρέπει να διατηρείται πάντα καθαρό για να αποφευχθεί η απόφραξη και να μειωθεί η ταχύτητα άντλησης της αντλίας. Όταν η αντλία νερού δεν χρησιμοποιείται, θα πρέπει να ενεργοποιείται για λίγα λεπτά κάθε λίγες μέρες για να αποφευχθεί η σκουριά του σώματος της αντλίας και να μην μπορεί να λειτουργήσει κανονικά. Χαλαρώστε το παξιμάδι πεταλούδας της αντλίας κενού, αφαιρέστε το στοιχείο χάρτινου φίλτρου και καθαρίστε τακτικά την οθόνη του φίλτρου με αέρα υψηλής πίεσης. Εάν διαπιστωθεί ότι το στοιχείο φίλτρου δεν αερίζεται ομαλά ή έχει υποστεί ζημιά, θα πρέπει να αντικατασταθεί εγκαίρως. Ανάλογα με τη διάρκεια χρήσης, μπορεί να χρησιμοποιηθεί πιστόλι λαδιού υψηλής πίεσης για να λιώσει τα ρουλεμάν κάθε εξαρτήματος.
• Λειτουργείτε αυστηρά σύμφωνα με τις οδηγίες χρήσης και τηρείτε τους κανονισμούς ασφαλούς χρήσης.
Αντιμετώπιση προβλημάτων
1. Ο κινητήρας κάνει ασυνήθιστο θόρυβο.
Ελέγξτε τον κινητήρα για υπερφόρτωση. ο κινητήρας μπορεί να έχει εσωτερικό σφάλμα. Αυτή τη στιγμή, θα πρέπει να επισκευαστεί ή να αντικατασταθεί εγκαίρως.
2. Ο κινητήρας βρίσκεται στην αντίθετη κατεύθυνση.
Ελέγξτε απευθείας εάν η γραμμή του κινητήρα είναι εκτός φάσης ή αλλάξτε τον ακροδέκτη εξόδου UVW (δηλαδή τη γραμμή σύνδεσης μεταξύ του μετατροπέα και του κινητήρα του άξονα).
3. Ο κινητήρας του άξονα θερμαίνεται.
1ον ελέγξτε εάν η αντλία νερού λειτουργεί και, στη συνέχεια, ελέγξτε εάν το νερό που κυκλοφορεί είναι χαμηλότερο από τη στάθμη του υγρού.
4. Ο κινητήρας είναι αδύναμος ή δεν μπορεί να περιστραφεί.
Ελέγξτε το κύκλωμα, ελέγξτε εάν η γραμμή του κινητήρα είναι εκτός φάσης και εάν το καλώδιο είναι βραχυκυκλωμένο.
5. Η άτρακτος είναι ανάποδη.
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εργασίας του μηχανήματος, ο κύριος άξονας αντιστρέφεται λόγω της σύνδεσης μεταξύ του μετατροπέα συχνότητας και του κύριου άξονα και χρειάζεται μόνο αντικατάσταση της γραμμής σύνδεσης.
Όταν ο άξονας αντιστραφεί, εάν το MDF κοπεί, ο κόφτης θα σπάσει και ο κόφτης μπορεί να σπάσει όταν τοποθετηθεί και χρησιμοποιηθεί. Ακόμα κι αν δεν σπάσει, θα καεί κόκκινο. Επομένως, όταν συμβεί αυτό το μη φυσιολογικό φαινόμενο, ο χειριστής πρέπει να σταματήσει αμέσως το μηχάνημα και να ελέγξει τον κύριο άξονα.
6. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εργασίας, παρατηρείται το φαινόμενο να εξαρθρώνεται το κόψιμο και η κατεύθυνση είναι αντίθετη.
Μετά την εκκίνηση, εάν υπάρχουν ακανόνιστες κινήσεις κατά το συνεχές και γρήγορο κλικ, είναι σφάλμα "απώλειας φάσης". Ελέγξτε το κύκλωμα μεταξύ του ακροδέκτη εξόδου του οδηγού και του βηματικού κινητήρα, ανακαλύψτε το ανοιχτό κύκλωμα και επανασυνδέστε το σφάλμα για να το λύσετε.
7. Όταν ο άξονας κατεργασίας ελέγχεται χειροκίνητα ή αυτόματα, η εργαλειομηχανή δεν αποκρίνεται:
• Ελέγξτε εάν το καλώδιο δεδομένων είναι σταθερά συνδεδεμένο, εάν είναι χαλαρό, συνδέστε το σωστά.
• Ελέγξτε εάν η διασύνδεση του κυκλώματος κίνησης είναι χαλαρή ή αποσυνδεδεμένη και επανασυνδεθείτε.
• Ελέγξτε εάν το κύκλωμα τροφοδοσίας του κεντρικού υπολογιστή είναι απενεργοποιημένο.