Αυτοματοποιημένο Λέιζερ CNC Welder για συγκόλληση ακριβείας

Τι είναι μια αυτόματη μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ;

Μια αυτόματη μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ είναι ένας τύπος ηλεκτροσυγκολλητή λέιζερ που ελέγχεται από υπολογιστή για αυτόματη ή ημιαυτόματη συγκόλληση με άκρο, συγκόλληση σφράγισης, συγκόλληση σημειακών, επικαλυπτόμενη συγκόλληση και πραγματοποιεί τη συγκόλληση πολύπλοκων επίπεδων ευθειών γραμμών, τόξων και αυθαίρετων τροχιών.

Μια μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ CNC είναι μια αυτοματοποιημένη συσκευή συγκόλλησης με ακτίνες λέιζερ υψηλής ακρίβειας που ενώνει κομμάτια μετάλλου μεταξύ τους για μπαταρίες κινητών τηλεφώνων, κοσμήματα, ηλεκτρονικά εξαρτήματα, αισθητήρες, ρολόγια, μηχανήματα ακριβείας, επικοινωνίες, χειροτεχνίες, ντουλάπια υψηλής ποιότητας, αξεσουάρ ανελκυστήρων, λαβές πορτών από ανοξείδωτο χάλυβα, έπιπλα υψηλής ποιότητας, ισχία από ανοξείδωτο χάλυβα.

Μια αυτόματη συσκευή συγκόλλησης λέιζερ CNC μπορεί εύκολα να πραγματοποιήσει συγκόλληση μεταξύ ανθρακούχου χάλυβα, κραματοποιημένου χάλυβα, ανοξείδωτου χάλυβα και άλλων διαφορετικών χάλυβων, καθώς και κράματος ανοξείδωτου χάλυβα-νικελίου, ψυχρού σφυρηλατημένου χάλυβα ηλεκτροδίων νικελίου, διμεταλλικών λωρίδων με διαφορετική περιεκτικότητα σε νικέλιο, τιτανίου, νικελίου, κασσίτερου, χαλκού, αλουμινίου και χρυσού, αργιλίου και άλλων και τα κράματά τους. Επιπλέον, μπορεί επίσης να χειριστεί τη συγκόλληση μεταξύ χαλκού-νικελίου, νικελίου-τιτανίου, χαλκού-τιτανίου, τιτανίου-μολυβδαινίου, ορείχαλκου-χαλκού, ανθρακούχου χάλυβα-χαλκού και άλλων ανόμοιων μετάλλων.

Χαρακτηριστικά & Πλεονεκτήματα της αυτόματης μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ με ελεγκτή CNC

Ο αυτόματος συγκολλητής λέιζερ ινών έχει χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα απλής λειτουργίας, όμορφης ραφής συγκόλλησης, γρήγορη ταχύτητα συγκόλλησης και χωρίς αναλώσιμα. Μπορεί να αντικαταστήσει τέλεια την παραδοσιακή συγκόλληση τόξου αργού και την ηλεκτρική συγκόλληση.

⇲ Τέλειο υποκατάστατο συγκόλλησης αργού και ηλεκτρική συγκόλληση σε συγκόλληση λεπτών μετάλλων, όπως ανοξείδωτο χάλυβα, ανθρακούχο χάλυβα και αλουμίνιο.

⇲ Ο αυτοματοποιημένος συγκολλητής λέιζερ μπορεί να λειτουργεί συνεχώς και σταθερά για 24 ώρες για να καλύψει τις ανάγκες της βιομηχανικής μαζικής παραγωγής και κατασκευής.

⇲ Μικρό βάρος, μικρό μέγεθος, εργονομικός σχεδιασμός για άνεση χειρισμού.

⇲ Ελεγχόμενο από υπολογιστή, με τη βοήθεια ειδικού λογισμικού και εύκολο στην εκμάθηση, το τεμάχιο εργασίας μπορεί να χρησιμοποιηθεί για κίνηση σε επίπεδη τροχιά, συγκόλληση οποιουδήποτε σημείου, ευθείας γραμμής, κύκλου, τετραγώνου ή οποιουδήποτε επίπεδου γραφικού που αποτελείται από ευθεία γραμμή και τόξο.

⇲ Η εσωτερική δομή της κεφαλής συγκόλλησης είναι πλήρως σφραγισμένη για να αποφευχθεί η μόλυνση από σκόνη του οπτικού τμήματος.

⇲ Εξαιρετική ποιότητα δέσμης λέιζερ, γρήγορη ταχύτητα συγκόλλησης και ο σύνδεσμος συγκόλλησης είναι σταθερός και όμορφος, παρέχουμε αποτελεσματικά έργα συγκόλλησης στον χρήστη.

⇲ Υψηλό ποσοστό ηλεκτρο-οπτικής μετατροπής, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, χωρίς αναλώσιμα και μικρό όγκο, μπορεί να εξοικονομήσει μεγάλο κόστος επεξεργασίας για τους χρήστες μετά από μακροχρόνια χρήση.

⇲ CCD Το σύστημα παρακολούθησης και παρατήρησης υγρών κρυστάλλων μπορεί να παρατηρήσει τη θέση του προϊόντος και το αποτέλεσμα συγκόλλησης σύμφωνα με την ένδειξη κόκκινου φωτός.

⇲ Ωραία ραφή συγκόλλησης, υψηλή ταχύτητα, χωρίς ίχνη συγκόλλησης, χωρίς αλλαγή χρώματος, χωρίς ανάγκη για αργότερα γυάλισμα.

⇲ Η έξοδος ινών μπορεί να εξοπλιστεί με ρομπότ ή γραμμή συναρμολόγησης.

⇲ Έχουμε μια ισχυρή ικανότητα να προσαρμόζουμε ειδικά μοντέλα για τους πελάτες μας, τα οποία μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών.

⇲ Η γραμμή συγκόλλησης είναι καλή, το βάθος συγκόλλησης είναι μεγάλο, η κωνικότητα είναι μικρή, η ακρίβεια είναι υψηλή. η εμφάνιση είναι ομαλή, επίπεδη και όμορφη.

⇲ Πολυγλωσσική οθόνη για υποστήριξη διεθνών εφαρμογών.

⇲ Η ταλαντευόμενη κεφαλή συγκόλλησης έχει ένα ισχυρό πλεονέκτημα στη συγκόλληση υλικών υψηλής ανακλαστικότητας, σε ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, είναι πολύ οικονομική.

⇲ Η κεφαλή συγκόλλησης υιοθετεί δονητικούς φακούς άξονα Χ και Υ με κινητήρα, έχει διάφορους τρόπους αιώρησης και μπορεί να λειτουργήσει σε ακανόνιστα σχήματα, μεγαλύτερα σημεία συγκόλλησης και άλλες ρυθμίσεις παραμέτρων επεξεργασίας που μπορούν να βελτιώσουν σημαντικά την ποιότητα συγκόλλησης.

⇲ Ο προστατευτικός φακός έχει δομή συρταριού και αντικαθίσταται εύκολα. Μπορεί να εξοπλιστεί με διάφορες πηγές λέιζερ σύνδεσης QBH.

⇲ Η κεφαλή συγκόλλησης είναι εξοπλισμένη με εξαρτήματα αεροκουρτίνας για τη μείωση της μόλυνσης από σκόνη και υπολείμματα πιτσιλίσματος.

⇲ Ισχυρό anti-jamming, διαμόρφωση 1000W-2000W πηγή λέιζερ.

Τεχνικές παράμετροι αυτόματης συγκόλλησης με λέιζερ CNC

Λεπτομέρειες αυτόματης συγκόλλησης με λέιζερ CNC

Κεφαλή συγκόλλησης λέιζερ Wobble

Καθαρές και όμορφες συγκολλήσεις, γρήγορη ταχύτητα, χωρίς σημάδια συγκόλλησης, χωρίς αποχρωματισμό και όχι αργότερα γυάλισμα.

CCD Φωτογραφική μηχανή

A CCD κάμερα με μπλε φως φωτός κάνει το κομμάτι συγκόλλησης ορατό.

Γεννήτρια λέιζερ ινών

Η καλύτερη μάρκα πηγή λέιζερ.

Μεγάλη διάρκεια ζωής, χαμηλό ποσοστό αστοχίας, αντιανακλαστικότητα.

Ένα διαδραστικό σύστημα ελέγχου κάνει το φωτεινό σημείο μεγαλύτερο και τη ραφή συγκόλλησης καλύτερα σχηματισμένη.

CNC ελεγκτή

Εύκολη λειτουργία, χαμηλές απαιτήσεις για τον χειριστή.

Ράγες άξονα X, Y, Z

Με τη λειτουργία κίνησης πάνω και κάτω, μπορεί να συγκολλήσει ακανόνιστα προϊόντα και ο άξονας Z έχει λειτουργία πέδησης.

νερού Chiller

Το ψύκτη νερού βοηθά στην ψύξη της κεφαλής λέιζερ.

Η επιλεγμένη ισχύς βασίζεται στην ισχύ της πηγής λέιζερ.

Εφαρμογές Automatic Λέιζερ CNC Welder

Η αυτόματη συγκόλληση λέιζερ CNC χρησιμοποιείται ως επί το πλείστον στη βιομηχανία κατασκευής αυτοκινήτων, τη βιομηχανία μπαταριών λιθίου, εναλλάκτη θερμότητας μαξιλαριού, βιομηχανία μηχανημάτων, βιομηχανία επίπλων, βιομηχανία κατασκευής λαμαρινών, μπαταρία ισχύος, βιομηχανία ηλεκτρονικών επικοινωνιών, μεταλλικούς συνδέσμους, ηλεκτρικό εξοπλισμό κουζίνας και μπάνιου, αξεσουάρ κινητών τηλεφώνων (μεσαία πλάκα, παξιμάδι), υλικό, δομικά εξαρτήματα, ιατρικά ανταλλακτικά, αυτοκίνητα και άλλα. Η αυτόματη συγκόλληση λέιζερ ινών είναι κατάλληλη για συνεχή συγκόλληση διαφόρων μετάλλων όπως ανοξείδωτος χάλυβας, ανθρακούχο χάλυβας, αλουμίνιο, χαλκός και τιτάνιο.

Έργα αυτόματης συγκόλλησης με λέιζερ ινών

Συγκόλληση με λέιζερ CNC εναντίον παραδοσιακής συγκόλλησης: Ποια είναι η διαφορά;

Η συγκόλληση με λέιζερ CNC και η παραδοσιακή συγκόλληση είναι 2 διαφορετικές μέθοδοι που χρησιμοποιούνται για τη σύνδεση μεταλλικών εξαρτημάτων, η καθεμία με τα πλεονεκτήματα και τις εφαρμογές της. Ενώ η παραδοσιακή συγκόλληση υπάρχει εδώ και δεκαετίες, η συγκόλληση με λέιζερ είναι μια σύγχρονη εναλλακτική λύση που προσφέρει υψηλότερη ακρίβεια, αποτελεσματικότητα και δυνατότητες αυτοματισμού. Η κατανόηση των βασικών διαφορών μεταξύ αυτών των μεθόδων μπορεί να βοηθήσει τις επιχειρήσεις και τους επαγγελματίες να επιλέξουν την καλύτερη τεχνική συγκόλλησης για τις ανάγκες τους.

Η συγκόλληση με λέιζερ CNC χρησιμοποιεί μια εξαιρετικά συγκεντρωμένη δέσμη λέιζερ για τη σύντηξη μετάλλων με ακριβή ακρίβεια. Αυτή η μέθοδος παράγει ελάχιστες ζώνες που επηρεάζονται από τη θερμότητα, μειώνοντας τη στρέβλωση και την παραμόρφωση σε ευαίσθητα υλικά. Είναι ιδανικό για βιομηχανίες που απαιτούν συγκόλληση ακριβείας, όπως η αεροδιαστημική, η κατασκευή ιατρικών συσκευών και η ηλεκτρονική. Επιπλέον, η συγκόλληση με λέιζερ CNC μπορεί να αυτοματοποιηθεί, επιτρέποντας σταθερά αποτελέσματα και μειωμένο κόστος εργασίας. Ωστόσο, η αρχική επένδυση στον εξοπλισμό συγκόλλησης με λέιζερ είναι υψηλή, καθιστώντας τον πιο κατάλληλο για εφαρμογές υψηλής αξίας ή μαζικής παραγωγής.

Από την άλλη πλευρά, οι παραδοσιακές μέθοδοι συγκόλλησης όπως η MIG, η TIG και η συγκόλληση τόξου χρησιμοποιούν θερμότητα και υλικά πλήρωσης για την ένωση μετάλλων. Αυτές οι μέθοδοι χρησιμοποιούνται ευρέως στην κατασκευή, την επισκευή αυτοκινήτων και τη βαριά κατασκευή λόγω της ευελιξίας και της οικονομικής τους προσιτότητας. Η παραδοσιακή συγκόλληση μπορεί να χειριστεί παχύτερα υλικά και λειτουργεί καλά σε εξωτερικά περιβάλλοντα, αλλά συχνά παράγει περισσότερη θερμική παραμόρφωση και απαιτεί εξειδικευμένο εργατικό δυναμικό για αποτελέσματα υψηλής ποιότητας. Ενώ ο παραδοσιακός εξοπλισμός συγκόλλησης είναι λιγότερο ακριβός εκ των προτέρων, συνεπάγεται συνεχές κόστος για αναλώσιμα όπως ηλεκτρόδια, ροή και αέρια θωράκισης.

Συμβουλές ασφαλείας για τη λειτουργία μιας αυτόματης μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ CNC

Η λειτουργία μιας αυτόματης μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ CNC απαιτεί αυστηρά μέτρα ασφαλείας για την πρόληψη τραυματισμών και τη διασφάλιση της βέλτιστης απόδοσης. Δεδομένου ότι η συγκόλληση με λέιζερ περιλαμβάνει δέσμες υψηλής έντασης, ακραία θερμότητα και ηλεκτρικά εξαρτήματα, η τήρηση των κατάλληλων πρωτοκόλλων ασφαλείας είναι ζωτικής σημασίας. Ακολουθούν βασικές συμβουλές ασφαλείας που πρέπει να έχετε κατά νου.

• Να φοράτε πάντα προστατευτικά γυαλιά λέιζερ σχεδιασμένα για το συγκεκριμένο μήκος κύματος λέιζερ για να προστατεύουν τα μάτια σας από την επιβλαβή ακτινοβολία. Επιπλέον, χρησιμοποιήστε γάντια ανθεκτικά στη θερμότητα, προστατευτικά ρούχα και ασπίδα προσώπου για να αποτρέψετε εγκαύματα και έκθεση σε έντονο φως.

• Η συγκόλληση με λέιζερ μπορεί να παράγει αναθυμιάσεις και ατμοποιημένα σωματίδια μετάλλου που μπορεί να είναι επικίνδυνα σε περίπτωση εισπνοής. Χρησιμοποιήστε ένα αποτελεσματικό σύστημα εξαγωγής καπνού ή εργαστείτε σε καλά αεριζόμενο περιβάλλον για να ελαχιστοποιήσετε την έκθεση σε επιβλαβείς εκπομπές.

• Πριν ξεκινήσετε, βεβαιωθείτε ότι οι ρυθμίσεις του μηχανήματος ταιριάζουν με τις προδιαγραφές υλικού και συγκόλλησης. Οι εσφαλμένες ρυθμίσεις μπορεί να οδηγήσουν σε κακή ποιότητα συγκόλλησης ή να δημιουργήσουν κινδύνους ασφαλείας λόγω υπερθέρμανσης και υπερβολικής ισχύος εξόδου.

• Βεβαιωθείτε ότι τα μεταλλικά κομμάτια που συγκολλούνται είναι καλά στερεωμένα στη θέση τους για να αποφευχθεί η μετατόπιση κατά τη λειτουργία. Τα μη ασφαλισμένα υλικά μπορεί να οδηγήσουν σε κακή ευθυγράμμιση, κακές συγκολλήσεις ή τυχαία έκθεση στην ακτίνα λέιζερ.

• Επειδή η συγκόλληση με λέιζερ παράγει έντονη θερμότητα, αφαιρέστε τυχόν εύφλεκτα αντικείμενα όπως χαρτί, λάδι και διαλύτες από τον χώρο εργασίας. Αυτό βοηθά στη μείωση του κινδύνου πυρκαγιάς και διασφαλίζει ένα ασφαλέστερο περιβάλλον εργασίας.

• Οι ακτίνες λέιζερ μπορεί να αντανακλούν πολύ γυαλισμένες επιφάνειες, θέτοντας σε κίνδυνο τους κοντινούς χειριστές. Χρησιμοποιήστε κατάλληλη θωράκιση ή αντιανακλαστική επικάλυψη για να ελαχιστοποιήσετε τον κίνδυνο ακούσιας έκθεσης με λέιζερ.

• Ελέγχετε τακτικά τα οπτικά στοιχεία, το σύστημα ψύξης και τις ηλεκτρικές συνδέσεις του μηχανήματος για να διασφαλίζετε την ομαλή λειτουργία του. Μια καλά συντηρημένη μηχανή συγκόλλησης λέιζερ CNC μειώνει την πιθανότητα δυσλειτουργιών και παρατείνει τη διάρκεια ζωής της.

Πώς η ταλάντωση της δέσμης ταλάντωσης βελτιώνει την ποιότητα της αυτοματοποιημένης συγκόλλησης;

Οι σύγχρονες κεφαλές συγκόλλησης με λέιζερ CNC χρησιμοποιούν κίνηση δέσμης ελεγχόμενη από ταλάντωση ταλάντωσης σε κυκλικά, ημιτονοειδή ή σχήματα 8 για να κατανείμουν την ενέργεια σε μια ευρύτερη ραφή από ό,τι μπορεί να επιτύχει ένα σταθερό σημείο. Αυτή η ευρύτερη δεξαμενή τήξης μειώνει το πορώδες, ελαχιστοποιεί την υποκοπή και βελτιώνει την ανοχή του κενού έως και 0.3 mm σε μέρη όπου η εφαρμογή είναι ατελής. Σε εξαρτήματα λεπτού τοιχώματος, όπως περιβλήματα μπαταριών και περιβλήματα αισθητήρων, μικρά πλάτη ταλάντωσης σε υψηλές συχνότητες (200–500 Hz) κατανέμουν τη θερμότητα αρκετά ομοιόμορφα για να αποτρέψουν την καύση διατηρώντας παράλληλα την πλήρη διείσδυση. Για τα συνεργεία που συγκρίνουν την αυτοματοποιημένη συγκόλληση με τις χειροκίνητες μεθόδους, οι σταθερές παράμετροι ταλάντωσης που προγραμματίζονται σε μια διαδρομή CNC εξαλείφουν την ενυπάρχουσα διακύμανση πλάτους χάντρας. συγκόλληση με λέιζερ χειρός.

Σχεδιασμός εξαρτημάτων και τοποθέτηση αρμών για αυτοματοποιημένη συγκόλληση με λέιζερ

Η συγκόλληση με λέιζερ απαιτεί πιο σφιχτή εφαρμογή των αρμών από ό,τι τα κενά MIG ή TI που θα έπρεπε να παραμένουν κάτω από 10% πάχους υλικού ή κάτω από 0.1 mm για εργασία ακριβείας. Το σύστημα CNC μπορεί να διατηρήσει ακριβή ταχύτητα και εστίαση, αλλά δεν μπορεί να αντισταθμίσει τα εξαρτήματα που μετατοπίζονται στη μέση του κύκλου, επομένως η ακαμψία της στερέωσης είναι κρίσιμη. Χρησιμοποιήστε ειδικά κατασκευασμένα συστήματα σύσφιξης με πείρους τοποθέτησης και επιφάνειες αναφοράς αντί για γενικά τραπέζια συγκόλλησης. Για κυκλικές και περιφερειακές ραφές σε σωλήνες ή κυλίνδρους, ένα περιστροφικό τσοκ ή ένας ρυθμιστής θέσης ευρετηρίου διατηρεί την ένωση συγκόλλησης σε σταθερή εστιακή απόσταση καθώς το εξάρτημα περιστρέφεται κάτω από την ακίνητη κεφαλή λέιζερ. Η επένδυση σε ποιοτική στερέωση αποδίδει άμεσα με μειωμένα ποσοστά απόρριψης και εξάλειψη της επανεπεξεργασίας σε όλες τις σειρές παραγωγής.

Προετοιμασία επιφάνειας πριν και μετά τη συγκόλληση

Η επιφανειακή μόλυνση, οι μεμβράνες λαδιού, τα στρώματα οξειδίου, τα υπολείμματα βαφής και η υγρασία είναι η κύρια αιτία πορώδους, πιτσιλίσματος και αποχρωματισμού στις συγκολλήσεις με λέιζερ. Το χειροκίνητο σκούπισμα με διαλύτη είναι επαρκές για μικρές παρτίδες, αλλά η παραγωγή CNC μεγάλου όγκου επωφελείται από την ενσωμάτωση ενός... μηχανή καθαρισμού λέιζερ ινών στη ροή εργασίας. Ο καθαρισμός με λέιζερ εξατμίζει τους ρύπους χωρίς λειαντικά ή χημικά, αφήνοντας μια γυμνή μεταλλική επιφάνεια που απορροφά ομοιόμορφα τη δέσμη συγκόλλησης. Μετά τη συγκόλληση, η ίδια διαδικασία καθαρισμού αφαιρεί τη θερμική απόχρωση και την ελαφριά οξείδωση από τις ραφές ανοξείδωτου χάλυβα, εξαλείφοντας την ανάγκη για πάστα καθαρισμού. Τα συνεργεία που συγκολλούν και καθαρίζουν σε μία πλατφόρμα θα πρέπει να εξετάσουν το ενδεχόμενο Συγκολλητής λέιζερ, καθαριστικό και κόφτης 3 σε 1 για μέγιστη ευελιξία.

Συχνές ερωτήσεις

1. Ποιους τύπους συνδέσεων μπορεί να χειριστεί μια μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ CNC;

Οι αυτοματοποιημένες μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ ινών υποστηρίζουν αρθρώσεις με άκρα, επικαλυπτόμενες ραφές, συγκολλήσεις σε σχήμα Τ, γωνίες, άκρες φλάντζας, σημειακές συγκολλήσεις και περιφερειακές ραφές. Ο ελεγκτής CNC αποθηκεύει προγραμματισμένα προφίλ για κάθε γεωμετρία σύνδεσης, επομένως η εναλλαγή μεταξύ τύπων απαιτεί μόνο αλλαγή συνταγής και όχι μηχανική ανακατασκευή.

2. Πόσο σφιχτή πρέπει να είναι η σύνδεση των αρμών για συγκόλληση με λέιζερ;

Τα κενά δεν πρέπει να υπερβαίνουν 10% πάχους υλικού, συνήθως κάτω από 0.1 mm για συναρμολογήσεις ακριβείας. Η ταλάντωση ταλάντωσης επεκτείνει ελαφρώς την ανοχή, αλλά η συναρμογή παραμένει πολύ πιο κρίσιμη από ό,τι με τις διαδικασίες συγκόλλησης με τόξο. Δείτε πώς συγκρίνεται η συγκόλληση με λέιζερ στο δικό μας συγκόλληση με λέιζερ έναντι συγκόλλησης με τόξο πλάσματος οδηγός.

3. Τι προκαλεί ρωγμές στις συγκολλήσεις με λέιζερ CNC;

Η θερμή ρωγμάτωση εμφανίζεται όταν οι δυνάμεις συρρίκνωσης υπερβαίνουν την αντοχή της μερικώς στερεοποιημένης δεξαμενής συγκόλλησης. Παράγοντες που συμβάλλουν περιλαμβάνουν τον υπερβολικό ρυθμό ψύξης, την υψηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα στο βασικό μέταλλο και το ανεπαρκές πλάτος της συγκολλητικής χάντρας. Μειώστε ελαφρώς την ταχύτητα κίνησης και αυξήστε το πλάτος της ταλάντωσης για να διευρύνετε τη ζώνη σύντηξης και να μειώσετε την τάση συρρίκνωσης.

4. Χρειάζομαι προστατευτικό αέριο για κάθε υλικό;

Η χρήση αερίου θωράκισης συνιστάται έντονα για ανοξείδωτο χάλυβα, αλουμίνιο και τιτάνιο για την πρόληψη της οξείδωσης και του πορώδους. Ο χάλυβας άνθρακα ανέχεται τη συγκόλληση χωρίς αέριο σε αισθητικά μη κρίσιμες αρθρώσεις, αλλά η αντοχή και η εμφάνιση της συγκόλλησης βελτιώνονται με θωράκιση αργού στα 15–25 L/min.

5. Πώς διαφέρει μια μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ CNC από ένα ρομποτικό σύστημα συγκόλλησης με λέιζερ;

Μια μηχανή συγκόλλησης gantry CNC κινεί την κεφαλή λέιζερ κατά μήκος γραμμικών αξόνων XYZ πάνω σε ένα σταθερό τεμάχιο εργασίας, ιδανικό για επίπεδες οθόνες, περιβλήματα και στερεωμένα συγκροτήματα. A 3D ρομποτικό σύστημα συγκόλλησης με λέιζερ προσθέτει πολυαξονική άρθρωση για σύνθετες 3D περιγράμματα σε πλαίσια αυτοκινήτων ή ακανόνιστες γεωμετρίες.

6. Τι καθημερινή συντήρηση απαιτεί μια αυτόματη μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ;

Επιθεωρήστε τον προστατευτικό φακό για υπολείμματα καπνού και σκουπίστε τον με πανιά που δεν αφήνουν χνούδι σε κάθε βάρδια. Επαληθεύστε τη ροή του προστατευτικού αερίου και ελέγξτε τα επίπεδα ψυκτικού υγρού στη μονάδα ψύξης. Καθαρίστε τις σιαγόνες των εξαρτημάτων και τους πείρους τοποθέτησης από συσσωρευμένα πιτσιλίσματα για να διατηρήσετε την ακρίβεια σύσφιξης. Δείτε την πλήρη λίστα των Πλεονεκτήματα μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ και συμβουλές συντήρησης.

7. Μπορεί μια μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ CNC να χειριστεί ανακλαστικά μέταλλα όπως χαλκό και ορείχαλκο;

Ναι, αλλά τα ανακλαστικά μέταλλα απαιτούν υψηλότερη αρχική μέγιστη ισχύ για να δημιουργήσουν την κλειδαρότρυπα επειδή αναπηδούν μεγαλύτερο ποσοστό της ενέργειας της δέσμης. Μόλις σχηματιστεί η λιμνούλα τήξης, η απορρόφηση αυξάνεται και η σταθερή συγκόλληση συνεχίζεται. Χρησιμοποιήστε λειτουργία ταλάντωσης και θωράκιση αζώτου για να μειώσετε το πιτσίλισμα στα κράματα χαλκού.