The Future of Laser Metal Cutter
Το μέλλον της τεχνολογίας κοπής μετάλλων με λέιζερ είναι ένας συναρπαστικός και ταχέως εξελισσόμενος τομέας που υπόσχεται να φέρει επανάσταση στη βιομηχανία κατασκευής. Καθώς αναδύονται νέες καινοτομίες στην τεχνολογία λέιζερ, οι κόφτες λέιζερ μετάλλων θα συνεχίσουν να γίνονται ταχύτεροι, πιο ακριβείς και πιο ευέλικτοι. Μερικές από τις εξελίξεις που μπορούμε να αναμένουμε να δούμε στο μέλλον περιλαμβάνουν ισχυρότερες πηγές λέιζερ, βελτιωμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου και ενσωμάτωση τεχνολογιών τεχνητής νοημοσύνης και μηχανικής μάθησης.
Τι είναι ο κόφτης λέιζερ μετάλλων;
Ο κόφτης λέιζερ μετάλλων είναι μια αυτόματη μηχανή κοπής μετάλλων CNC που χρησιμοποιεί μια δέσμη λέιζερ για να κόψει συγκεκριμένα σχήματα και περιγράμματα από μεταλλικά φύλλα, πλάκες, ράβδους, πάνελ, προφίλ, ιμάντες, σωλήνες και σωλήνες, που είναι η καλύτερη λύση κοπής μετάλλων για χομπίστες και βιομηχανικούς κατασκευαστές.
Η μηχανή κοπής μετάλλων με λέιζερ είναι ένα φιλικό προς το περιβάλλον κιτ εργαλείων κοπής ακριβείας που συνοδεύεται από έναν ελεγκτή CNC για αυτόματη κατασκευή λαμαρίνας και σωλήνων για τη δημιουργία μεμονωμένων σχημάτων και περιγραμμάτων, καθώς και για την εκτέλεση διαφόρων τραχύνσεων και φινιρίσματος για μεταλλικές λωρίδες, ράβδους και προφίλ.
Πώς κόβει ένα λέιζερ το μέταλλο;
Μια μηχανή κοπής με λέιζερ μετάλλων λειτουργεί με ελεγκτή CNC για να οδηγεί μια ίνα ή CO2 ακτίνα λέιζερ για να κόψετε σε οποιαδήποτε κατεύθυνση, γωνία, λοξότμηση και κλίση σύμφωνα με το σχεδιασμένο αρχείο διάταξης και να δημιουργήσετε τα σχήματα και τα περιγράμματα που θέλετε.
Η ενέργεια του λέιζερ συγκεντρώνεται σε μια δέσμη υψηλής πυκνότητας με τη μορφή φωτός. Η δέσμη μεταδίδεται στην επιφάνεια εργασίας, δημιουργώντας αρκετή θερμότητα για να λιώσει το υλικό και το αέριο υψηλής πίεσης ομοαξονικό με τη δοκό αφαιρεί απευθείας το λιωμένο μέταλλο για να επιτύχει τον σκοπό της κοπής μετάλλων. Αυτό δείχνει ότι η κοπή μετάλλων με λέιζερ είναι ουσιαστικά διαφορετική από CNC μηχανική κατεργασία.
Χρησιμοποιεί τη δέσμη λέιζερ που εκπέμπεται από τη γεννήτρια για να επικεντρωθεί στην κατάσταση ακτινοβολίας δέσμης υψηλής πυκνότητας ισχύος μέσω του συστήματος εξωτερικού κυκλώματος. Η θερμότητα απορροφάται από το μεταλλικό υλικό και η θερμοκρασία του εξαρτήματος αυξάνεται απότομα. Αφού φτάσει στο σημείο βρασμού, το υλικό αρχίζει να ατμίζεται και να σχηματίζει τρύπες, καθώς η σχετική θέση της δοκού και του τμήματος κινείται, θα σχηματίσει τελικά μια σχισμή στο υλικό. Οι τεχνολογικές παράμετροι (ταχύτητα κοπής, τροφοδοσία, πίεση αερίου) και η τροχιά κίνησης κατά τη σχισμή ελέγχονται από το σύστημα CNC και η σκωρία στη σχισμή διοχετεύεται από το βοηθητικό αέριο με μια ορισμένη πίεση.
Κατά τη διάρκεια της κοπής μετάλλου με λέιζερ, προστίθεται επίσης βοηθητικό αέριο κατάλληλο για το προς κοπή υλικό. Κατά την κοπή του χάλυβα, το οξυγόνο πρέπει να χρησιμοποιείται ως βοηθητικό αέριο για την παραγωγή εξώθερμης χημικής αντίδρασης με το λιωμένο μέταλλο για την οξείδωση του υλικού, βοηθώντας παράλληλα στην εκτόξευση της σκωρίας στη σχισμή. Για μεταλλικά μέρη με υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας, το άζωτο μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως βοηθητικό αέριο στη βιομηχανία.
Σε τι χρησιμοποιούνται οι μηχανές κοπής μετάλλων με λέιζερ;
Ένα σύστημα κοπής μετάλλων με λέιζερ εφαρμόζεται στη βιομηχανική κατασκευή, σχολική εκπαίδευση, μικρές επιχειρήσεις, οικιακή χρήση, μικρό κατάστημα και οικιακό κατάστημα για κατασκευή λαμαρίνας, αεροπορία, διαστημικές πτήσεις, ηλεκτρονικά, ηλεκτρικές συσκευές, μαγειρικά σκεύη, ανταλλακτικά αυτοκινήτων, είδη γραφείου, έπιπλα κουζίνας, ανταλλακτικά μετρό, αυτοκίνητα, μηχανήματα, εξαρτήματα ακριβείας, οικιακά εξαρτήματα, μεταλλικές επιγραφές, πλοία, μεταλλικές επιγραφές λογότυπα, ετικέτες, προφίλ, γράμματα, λέξεις, τέχνες, χειροτεχνίες, δώρα, κατασκευή εργαλείων, φύλλα, διακόσμηση, διαφήμιση και άλλες βιομηχανίες μεταλλουργίας.
Τα περισσότερα οργανικά και ανόργανα υλικά μπορούν να κοπούν με λέιζερ. Στη βιομηχανία κατασκευής μετάλλων, η οποία καταλαμβάνει ένα βαρύ w8 στη βιομηχανική κατασκευή, πολλά μέταλλα, ανεξάρτητα από τη σκληρότητά τους, μπορούν να κοπούν χωρίς παραμόρφωση. Φυσικά, για υλικά υψηλής ανακλαστικότητας όπως ο χρυσός, το ασήμι, ο χαλκός και τα κράματα αλουμινίου, είναι επίσης καλοί αγωγοί μεταφοράς θερμότητας, επομένως η κοπή με λέιζερ είναι δύσκολη ή ακόμα και αδύνατο να κοπεί (ορισμένα δύσκολα υλικά μπορούν να κοπούν χρησιμοποιώντας παλμικές ακτίνες λέιζερ, λόγω της εξαιρετικά υψηλής ισχύος αιχμής του παλμικού κύματος, ο συντελεστής απορρόφησης θα αυξηθεί απότομα στο υλικό).
Μπορούν να κόψουν ανοξείδωτο χάλυβα, ανθρακούχο χάλυβα, χάλυβα εργαλείων, γαλβανισμένο χάλυβα, ελατηριωτό χάλυβα, κράμα, σίδηρο, αλουμίνιο, χαλκό, ορείχαλκο, ασήμι, χρυσό, τιτάνιο, νικέλιο, μαγγάνιο, κοβάλτιο, χρώμιο, μόλυβδο και άλλα μέταλλα για χόμπι, οικιακές επιχειρήσεις, μικρό κατάστημα, εμπορική χρήση και βιομηχανική κατασκευή.
Ανοξείδωτο ατσάλι
Για τη βιομηχανία κατασκευής όπου κυριαρχούν τα φύλλα ανοξείδωτου χάλυβα, ο κόφτης μετάλλων λέιζερ είναι ένα αποτελεσματικό εργαλείο κοπής. Όταν η εισαγωγή θερμότητας ελέγχεται αυστηρά, το πλάτος της επηρεαζόμενης από τη θερμότητα ζώνης της ακμής κοπής μπορεί να περιοριστεί, εξασφαλίζοντας έτσι καλό τύπο από ανοξείδωτο χάλυβα, ανθεκτικό στη διάβρωση. Η κοπή με λέιζερ από ανοξείδωτο χάλυβα χρησιμοποιεί την ενέργεια που απελευθερώνεται όταν η δέσμη ακτινοβολείται στην επιφάνεια της χαλύβδινης πλάκας για να λιώσει και να εξατμιστεί ο ανοξείδωτος χάλυβας. Για τη μεταποιητική βιομηχανία που χρησιμοποιεί φύλλα ανοξείδωτου χάλυβα ως κύριο συστατικό, η κοπή με λέιζερ από ανοξείδωτο χάλυβα είναι μια γρήγορη και αποτελεσματική μέθοδος κοπής. Οι σημαντικές παράμετροι της διαδικασίας που επηρεάζουν την ποιότητα κοπής του ανοξείδωτου χάλυβα είναι η ταχύτητα κοπής, η παροχή ρεύματος, η πίεση αέρα κ.λπ.
Άνθρακα
Το πάχος της κοπής με λέιζερ της πλάκας από ανθρακούχο χάλυβα μπορεί να φτάσει 70mm, η σχισμή του ανθρακούχου χάλυβα που κόβεται με μηχανισμό κοπής ροής οξείδωσης μπορεί να ελεγχθεί εντός ικανοποιητικού εύρους πλάτους και η σχισμή της λεπτής πλάκας μπορεί να περιοριστεί στο 0 περίπου.1mm.
Χαλκός & Κράματα
Ο καθαρός χαλκός (πορφυρός χαλκός) είναι πολύ υψηλή ανακλαστικότητα, η κοπή με λέιζερ από ορείχαλκο (κράμα χαλκού) πρέπει να χρησιμοποιεί υψηλότερη ισχύ, βοηθητικό αέριο χρησιμοποιώντας αέρα ή οξυγόνο, μπορεί να κόψει λεπτότερες πλάκες. Ο καθαρός χαλκός και ο ορείχαλκος έχουν υψηλή ανακλαστικότητα και πολύ καλή θερμική αγωγιμότητα. Ο καθαρός χαλκός και ο ορείχαλκος μπορούν να κοπούν μόνο όταν έχει εγκατασταθεί μια συσκευή "ανακλαστικής απορρόφησης" στο σύστημα, διαφορετικά η ανάκλαση θα καταστρέψει τα οπτικά εξαρτήματα.
Αλουμίνιο & Κράματα
Η κοπή των πλακών αλουμινίου γίνεται εύκολα με λέιζερ ινών, τα οποία έχουν υψηλή απόδοση είτε πρόκειται για κοπή αλουμινίου είτε για κράμα αλουμινίου.
Νικέλιο & Κράματα
Είναι επίσης γνωστά ως κράματα υψηλής θερμοκρασίας με πολλούς τύπους, τα περισσότερα από αυτά μπορούν να οξειδωθούν με λέιζερ και να κοπούν με ροή με καλές κοπές.
Τιτάνιο & Κράματα
Το καθαρό τιτάνιο μπορεί να συνδυαστεί καλά με τη θερμική ενέργεια που μετατρέπεται από την εστιασμένη δέσμη. Όταν το βοηθητικό αέριο χρησιμοποιεί οξυγόνο, η χημική αντίδραση είναι βίαιη και η ταχύτητα κοπής είναι γρήγορη, αλλά είναι εύκολο να σχηματιστεί ένα στρώμα οξειδίου στην κοπτική άκρη, το οποίο μπορεί επίσης να προκαλέσει υπερβολικό κάψιμο. Επομένως, η χρήση του αέρα ως βοηθητικού αερίου μπορεί να εξασφαλίσει την ποιότητα κοπής. Η κοπή κραμάτων τιτανίου με λέιζερ χρησιμοποιείται συνήθως στην κατασκευή αεροσκαφών. Οι πλάκες τιτανίου κόβονται με άζωτο και άζωτο ως αέρια εργασίας.
Πόσοι τύποι κοπτικών λέιζερ για μέταλλο;
Οι μηχανές κοπής με λέιζερ μετάλλων διατίθενται σε όλα τα χαρακτηριστικά, από κοπτήρες λαμαρίνας έως κόφτες σωλήνων, συστήματα διπλής λειτουργίας 2 σε 1 λαμαρίνας και κοπής σωλήνων, καθώς και όλα σε ένα 5 αξόνων 3D ρομπότ κοπής μετάλλων με λέιζερ που θα ταιριάζουν στους πολλαπλούς σκοπούς σας.
Σύμφωνα με τον ορισμό της πηγής λέιζερ, οι κόφτες λέιζερ μετάλλων πρέπει να ταξινομούνται ως CO2 λέιζερ, λέιζερ ινών και υβριδικά συστήματα κοπής μετάλλων με λέιζερ.
Τα τραπέζια κοπής μετάλλων λέιζερ διατίθενται σε μεγέθη που κυμαίνονται από μικρά (συμπαγή) έως μεγάλα (πλήρους μεγέθους). Μπορείτε να τα αποκτήσετε με 300mm x 300mm, 400mm x 600mm, 600mm x 900mm (2x3), 900 mm x 1300mm, 1000mm x 1600mm, 1300mm x 2500 mm (4x8), 1500mm x 3000mm (5x10), 2000mm x 4000mm (6x12), 2500mm x 6000mm.
Επιπλέον, οι κόφτες μετάλλων λέιζερ διατίθενται επίσης σε διαφορετικές επιλογές ισχύος από 150W προς την 60000W. Οι τιμές κυμαίνονται από περίπου $6,500 για ένα κόφτη χαμηλής ισχύος μέχρι να τελειώσει $1000,000 για μηχανήματα κοπής μετάλλων με λέιζερ εξαιρετικά υψηλής ισχύος.
Πώς να επιλέξετε τον καλύτερο κόφτη λέιζερ για μέταλλο;
Εάν εργάζεστε για την επιχείρηση κατασκευής μετάλλων, μπορεί να χρειαστείτε έναν κόφτη μετάλλων με λέιζερ, ελέγξτε τους 4 τύπους αυτόματων εργαλείων κοπής μετάλλων που ταιριάζουν στις ανάγκες και τον προϋπολογισμό σας:
1. Κόφτες λέιζερ λαμαρίνας.
2. Αυτόματοι κόφτες σωλήνων λέιζερ.
3. Συστήματα κοπής με λέιζερ μετάλλων διπλής χρήσης για φύλλα και σωλήνες.
4. Όλα σε ένα 3D ρομπότ κοπής μετάλλων με λέιζερ για ειδικά προφίλ.
Τεχνικές Παράμετροι - Προδιαγραφές
| Μάρκα | STYLECNC |
| Μοντέλο | ST-FC3030, ST-FC6040, ST-FC1390, ST-FC1325, ST-FC3015, ST-FC4020, ST-FC6025, ST-FC60M, ST-FC12025, STJ1325M, STJ1390M, STJ1610M, ST-18R |
| Τύπος λέιζερ | Λέιζερ ινών, CO2 Λέιζερ |
| Γεννήτρια λέιζερ | Yongli, Raycus, MAX, RECI, IPG |
| Ισχύς λέιζερ | 180W, 300W, 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W |
| Μεγέθη πίνακα | 2' x 3', 2' x 4', 4' x 4', 4' x 8', 5' x 10', 6' x 12' |
| Μήκος κύματος λέιζερ | 10.6 μm, 1064 nm |
| Σύστημα ψύξης | νερού Chiller |
| Πάχος κοπής max | 200mm |
| Μέγιστη ταχύτητα κοπής | 120m/ min |
| Εφαρμογές | Μεταλλικά φύλλα, σωλήνες και προφίλ από ήπιο χάλυβα, άνθρακας, ανοξείδωτος χάλυβας, χάλυβας εργαλείων, γαλβανισμένος χάλυβας, χάλυβας ελατηρίου, αλουμίνιο, χαλκός, ορείχαλκος, σίδηρος, χρυσός, ασήμι, μόλυβδος, νικέλιο, κοβάλτιο, χρώμιο, τιτάνιο, μαγγάνιο, κράμα |
| Εύρος τιμών | $ 6,500 - $1000,000 |
| Εγγύηση | 3 χρόνια |
Πόσο κοστίζει ένας μεταλλικός κόφτης λέιζερ;
Μόλις έχετε μια ιδέα να αγοράσετε ένα φτηνό κόφτη λέιζερ για μέταλλο από το τοπικό κατάστημα, ίσως αναρωτηθείτε πώς να αποκτήσετε μια δίκαιη τιμή; Σύμφωνα με διαφορετικές πηγές, εξουσίες, λογισμικό, σύστημα οδήγησης, σύστημα ελέγχου, ανταλλακτικά, άλλο υλικό και λογισμικό.
Το μέσο κόστος αγοράς ενός νέου κόφτη λέιζερ μετάλλων το 2025 είναι περίπου $12,800.00 με βάση τα δεδομένα από το Amazon, το eBay, τις Αγορές Google και STYLECNC.
Η φθηνότερη μηχανή κοπής μετάλλων με λέιζερ ινών το 2025 ξεκινά με αξιοπρεπή τιμή $11,800, ενώ ορισμένα βιομηχανικά μοντέλα υψηλής ισχύος μπορεί να κοστίζουν τόσο υψηλά όσο $1000,000 με λέιζερ ινών IPG. Το μέσο κόστος αγοράς ενός φιλικού προς τον προϋπολογισμό CO2 ο κόφτης μετάλλων λέιζερ το 2025 είναι γύρω $9620. Το αρχικό κόστος των πιο προσιτών μοντέλων χόμπι είναι χαμηλότερο $6,780, χωρίς να ληφθούν υπόψη πρόσθετες επιλογές. Ωστόσο, στην περίπτωση των πιο ακριβών εμπορικών μοντέλων, η τελική τιμή πώλησης μπορεί να φτάσει και πάνω $20,000.
Οι περισσότεροι κόφτες λέιζερ λαμαρίνας εισαγωγικού επιπέδου έχουν τιμές από οπουδήποτε $6500.00 με Yongli χαμηλότερης ισχύος 180W και 300W CO2 σωλήνας λέιζερ για χομπίστες, λάτρεις, οικιακή χρήση και μικρές επιχειρήσεις, ενώ οι μηχανές κοπής λαμαρίνας υψηλής ακρίβειας μπορεί να είναι τόσο ακριβές όσο $278,000.00 με υψηλή ισχύ 12000W Πηγή λέιζερ ινών IPG για εμπορική χρήση. Επιπλέον, το 30000W Τα λέιζερ εξαιρετικά υψηλής ισχύος εταιρικού επιπέδου κοστίζουν $500,000, και το 60000W Τα βιομηχανικά λέιζερ εξαιρετικά υψηλής ισχύος μπορούν να φτάσουν το 1 εκατομμύριο δολάρια ΗΠΑ για την κατασκευή λαμαρίνας παχύτερου. Ένας επαγγελματικός αυτόματος κόφτης μεταλλικών σωλήνων λέιζερ ξεκινάει $50,000 με 1500W, 2000W, 3000W Τροφοδοτικό λέιζερ ινών για τους περισσότερους τύπους σωλήνων. Τα συστήματα κοπής με λέιζερ όλα σε ένα σωλήνα και λαμαρίνας κυμαίνονται σε τιμή από $40,800 να $108,000 για κατασκευή μετάλλων διπλής χρήσης με ελεγκτή CNC στη βιομηχανική κατασκευή. Η τιμή ενός πολυλειτουργικού ρομπότ κοπής μετάλλων με λέιζερ κυμαίνεται από $42,000 να $76,000 για 3D κοπές μετάλλων με πολλαπλές γωνίες, κατευθύνσεις και διαστάσεις.
Εάν θέλετε να αγοράσετε στο εξωτερικό, η χρέωση φόρου, εκτελωνισμού και αποστολής θα πρέπει να περιλαμβάνεται στην τελική τιμή.
Σηκώστε τον προϋπολογισμό σας
| Δυνάμεις λέιζερ | Κατώτατη τιμή | Μέγιστη τιμή | Μέση τιμή |
|---|---|---|---|
| 180W | $7,000 | $15,800 | $10,760 |
| 300W | $11,000 | $20,000 | $14,630 |
| 1500W | $13,000 | $34,000 | $17,210 |
| 2000W | $15,000 | $42,000 | $21,320 |
| 3000W | $20,000 | $60,000 | $26,010 |
| 4000W | $36,000 | $70,000 | $45,300 |
| 6000W | $37,000 | $80,000 | $50,100 |
| 12000W | $85,000 | $190,000 | $112,600 |
| 20000W | $120,000 | $300,000 | $165,100 |
| 30000W | $200,000 | $400,000 | $252,300 |
| 40000W | $320,000 | $600,000 | $391,800 |
| 60000W | $500,000 | $1000,000 | $721,900 |
Πόσο πάχος μετάλλου μπορείτε να κόψετε με λέιζερ;
Ένας κόφτης λέιζερ μετάλλων κόβεται εύκολα σε διάφορα πάχη διαφορετικών τύπων μετάλλων και κραμάτων. Κάθε τύπος πηγής λέιζερ διαθέτει τα δικά του μοναδικά πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα για την κοπή μετάλλων και κραμάτων. Στην περίπτωση της ίδιας πηγής, διαφορετικά τροφοδοτικά θα οδηγήσουν σε διαφορετικά μέγιστα πάχη κοπής μετάλλων. Όσον αφορά την ίδια ισχύ, διαφορετικές μάρκες γεννητριών έχουν διαφορετικές επιδόσεις στο πάχος, την ακρίβεια και την ταχύτητα κοπής μετάλλων.
• Το πιο φθηνό 300W CO2 Οι κόφτες μετάλλων λέιζερ μπορούν να κόψουν ανοξείδωτο χάλυβα πάχους έως 3 mm και ανθρακούχο χάλυβα πάχους έως 4 mm σε ταχύτητες έως και 6m/ λεπτό
• Το επίπεδο εισόδου 1.5KW (1000W) χαμηλής ισχύος κόφτες μετάλλων με λέιζερ ινών χρησιμοποιούνται συνήθως για την κοπή ανοξείδωτου χάλυβα μέχρι 6mμ., ανθρακούχο χάλυβα έως 16mm πάχος, αλουμίνιο και χαλκό μέχρι 5mm παχύ, σε μέγιστες ταχύτητες που υπερβαίνουν το 35m/ λεπτό
• The 2KW (2000W) Τα τραπέζια κοπής μετάλλων με λέιζερ ινών έχουν τη δυνατότητα να κόβουν ανθρακούχο χάλυβα μέχρι 16mm χοντρό, μέγιστο 8mm ανοξείδωτο ατσάλι και αλουμίνιο, και μέγιστο 6mm ορείχαλκος και χαλκός σε ταχύτητες έως 40m/ λεπτό
• Ο πιο δημοφιλής 3KW (3000W) τα λέιζερ ινών έχουν μεγάλη εφαρμογή για την κοπή ανθρακούχου χάλυβα μέχρι 20mm χοντρό, ανοξείδωτο και αλουμίνιο μέχρι 10mm, ορείχαλκος και χαλκός μέχρι 8mm σε μέγιστες ταχύτητες πάνω από 45m/ λεπτό
• Ο επαγγελματίας 4KW (4000W) Οι μηχανές κοπής μετάλλων με λέιζερ μέσης ισχύος έχουν τη δύναμη να κόβουν ανοξείδωτο χάλυβα μέχρι 12mm, ανθρακούχο χάλυβα έως 22mm χοντρό, αλουμίνιο έως 14mm, χαλκός και ορείχαλκος μέχρι 10mm σε ταχύτητες έως και 50m/ λεπτό
• Το διαφημιστικό 6KW (6000W) Τα λέιζερ ινών μέσης ισχύος μπορούν να απελευθερώσουν αρκετή θερμική ενέργεια για να κόψουν ανθρακούχο χάλυβα μέχρι 25mm χοντρό, ανοξείδωτο και αλουμίνιο μέχρι 16mm, χαλκός και ορείχαλκος μέχρι 10mm σε μέγιστες ταχύτητες πάνω από 60m/ λεπτό
• Η βιομηχανική 8KW (8000W) Τα λέιζερ ινών υψηλής ισχύος είναι ικανά να κόβουν ανοξείδωτο χάλυβα και αλουμίνιο μέχρι 25mm, ανθρακούχο χάλυβα έως 30mm χοντρό, ορείχαλκο και χαλκό μέχρι 12mm σε ταχύτητες έως και 70m/ λεπτό
• The 12KW (12000W) Τα λέιζερ υψηλής ισχύος είναι ιδανικά για την κοπή ανθρακούχου χάλυβα, ανοξείδωτου χάλυβα και αλουμινίου έως 50mm χοντρό, χάλκινο και ορείχαλκο μέχρι 20mm παχύ σε μέγιστες ταχύτητες μεγαλύτερες από 80m/ λεπτό
• η 15KW (15000W) Τα τροφοδοτικά ισχύουν για ανθρακούχο χάλυβα και ανοξείδωτο χάλυβα έως 60mm χοντρό, μέγιστο 50mm αλουμίνιο και μέγιστο 30mm χαλκό και ορείχαλκο σε μέγιστες ταχύτητες που υπερβαίνουν το 90m/ λεπτό
• The 20KW (20000W) Τα λέιζερ υψηλής ισχύος μπορούν εύκολα να κόψουν ανθρακούχο χάλυβα μέχρι 70mm χοντρό, μέγιστο 80mm ανοξείδωτο, μέγιστο 80mm αλουμίνιο, μέγιστο 70mm ορείχαλκος και χαλκός σε μέγιστες ταχύτητες που υπερβαίνουν το 100m/ λεπτό
• Τα 30KW (30000W) τα εξαιρετικά υψηλής ισχύος λέιζερ διαθέτουν τις δυνατότητες κοπής μετάλλων ακριβείας από ανοξείδωτο χάλυβα πάχους έως 100+ χιλιοστά και μέγιστο 80mm χοντρό ανθρακούχο χάλυβα, αλουμίνιο, ορείχαλκο και χαλκό σε μέγιστες ταχύτητες πάνω από 110m/ λεπτό
• The 40KW (40000W) Τα λέιζερ ινών εξαιρετικά υψηλής ισχύος χρησιμοποιούνται συνήθως για την κοπή ανθρακούχου χάλυβα, ανοξείδωτου χάλυβα, αλουμινίου, ορείχαλκου και χαλκού πάχους έως και 120+ χιλιοστών σε ταχύτητες έως και 120m/ λεπτό
• The 60KW (60000W) Τα συστήματα κοπής μετάλλων με λέιζερ ινών εξαιρετικά υψηλής ισχύος είναι αρκετά ισχυρά για ακριβή κοπή ανοξείδωτου χάλυβα και ανθρακούχου χάλυβα από 16mm προς την 200mm σε ταχύτητες από 0.05m/min έως 15m/ λεπτό
ΣΗΜΕΙΩΣΗ: Το 1000W Η επιλογή τροφοδοσίας λέιζερ ινών έχει διακοπεί και δεν είναι πλέον διαθέσιμη, αντικαθίσταται από δωρεάν αναβάθμιση σε 1500W.
Ποια είναι τα πλεονεκτήματα της μηχανής κοπής μετάλλων με λέιζερ;
Μπορείτε να επωφεληθείτε από εξαιρετική ποιότητα δέσμης, υψηλή απόδοση, υψηλή ταχύτητα, εύκολες λειτουργίες, χαμηλό κόστος, χαμηλή συντήρηση, σταθερή λειτουργία, εξαιρετικά ευέλικτα οπτικά εφέ για κόφτες μετάλλων λέιζερ, τα οποία είναι εύκολες έως ευέλικτες απαιτήσεις βιομηχανικής κατασκευής.
• Υψηλή ακρίβεια και βέλτιστη σταθερότητα: Η χρήση πλαισίου κρεβατιού βαρέως τύπου, μηχανισμός μετάδοσης σφαιρικής βίδας υψηλής ακρίβειας, βελτιστοποιημένος έλεγχος συστήματος CNC, που μπορεί να ανταποκριθεί στην επεξεργασία εξαρτημάτων ακριβείας και η δυναμική απόδοση είναι σταθερή και μπορεί να λειτουργήσει για μεγάλο χρονικό διάστημα.
• Το τμήμα κοπής είναι υψηλής ποιότητας: Υιοθετείται το σύστημα μηχανικής παρακολούθησης κεφαλής κοπής, η κεφαλή κοπής ακολουθεί το h8 της πλάκας και η θέση του σημείου κοπής διατηρείται πάντα, έτσι ώστε η ραφή κοπής να είναι ομαλή.
• Υψηλή απόδοση: Για κοπή λεπτής λαμαρίνας, μπορεί να αντικατασταθεί CO2 μηχανή λέιζερ, μηχανή διάτρησης CNC και μηχανή κοπής, το κόστος ολόκληρης της μηχανής κοπής μετάλλων λέιζερ είναι ισοδύναμο με 1/4 of CO2 μηχανή λέιζερ και 1/2 της μηχανής διάτρησης CNC.
• Χαμηλό κόστος χρήσης και υψηλή ταχύτητα κοπής. Χωρίς αναλώσιμα, προστασία περιβάλλοντος, μεγάλη διάρκεια ζωής.
• Εύκολο στη χρήση: Είτε είστε αρχάριος είτε επαγγελματίας, είτε είστε νεαρός ενήλικας είτε ηλικιωμένος, μπορείτε να το χειριστείτε εύκολα.
Πώς να αγοράσετε ένα προσιτό κόφτη λέιζερ για μέταλλο;
Πώς να αγοράσετε έναν οικονομικό κόφτη μετάλλων λέιζερ με τοπική παραλαβή ή παγκόσμια αποστολή; Αυτή είναι μια ενόχληση που πρέπει να αντιμετωπίσετε μετά την περιήγηση και την έρευνα. Μπορείτε να κάνετε το μεγαλύτερο μέρος των αγορών σας online ακολουθώντας τα παρακάτω 8 βήματα αγοράς. Ας σας καθοδηγήσουμε σε κάθε βήμα της διαδικασίας αγοράς.
Βήμα 1. Ζητήστε μια συμβουλή.
Μπορείτε να έχετε μια δωρεάν διαβούλευση πριν από την πώληση με τον υπεύθυνο πωλήσεών μας, αναφέροντας τον τύπο μετάλλου που θέλετε να κόψετε, το μέγεθος και το πάχος του, καθώς και το σχήμα και το προφίλ που χρειάζεστε. Μπορείτε να βρείτε τα πάντα από CO2 σε λέιζερ ινών, κοπτήρες λαμαρίνας σε κόφτες μεταλλικών σωλήνων και μηχανές κοπής όλα σε ένα σε STYLECNC. Θα σας προτείνουμε το οικονομικό μοντέλο με γρήγορη ταχύτητα, υψηλή ακρίβεια, καλή ποιότητα και επαγγελματισμό για να ανταποκρίνεται στις συγκεκριμένες ανάγκες σας.
Βήμα 2. Λάβετε δωρεάν προσφορά.
Θα σας προσφέρουμε την προσφορά μας με βάση το μηχάνημα λέιζερ που συμβουλευτείτε. Θα έχετε τις καλύτερες προδιαγραφές μηχανών και την προσιτή τιμή εντός του προϋπολογισμού σας.
Βήμα 3. Υπογράψτε ένα συμβόλαιο.
Πρέπει να ελέγξετε τη συμφωνία αγοράς για να βεβαιωθείτε ότι αντικατοπτρίζει επακριβώς τις ανάγκες σας και τις λεπτομέρειες της μηχανής κοπής μετάλλων λέιζερ που καθορίσατε, συμπεριλαμβανομένων των πληροφοριών πληρωμής, των όρων και προϋποθέσεων και, στη συνέχεια, υπογράψτε μια σύμβαση για να ορίσετε τις ευθύνες και των δύο μερών για τη διασφάλιση της ολοκλήρωσης της διαδικασίας αγοράς.
Βήμα 4. Κατασκευάστε τη μηχανή σας.
Θα υποβάλουμε μια παραγγελία παραγωγής στο εργοστάσιο κατασκευής και θα ξεκινήσουμε τη διαδικασία κατασκευής μηχανών αμέσως μόλις λάβουμε την υπογεγραμμένη σύμβαση πώλησης και την κατάθεσή σας. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής, θα σας κρατάμε ενήμερους για τα τελευταία νέα σχετικά με το μηχάνημά σας με τη μορφή εικόνων ή βίντεο.
Βήμα 5. Επιθεώρηση.
Ολόκληρη η διαδικασία παραγωγής υπόκειται σε τακτικές επιθεωρήσεις και αυστηρό ποιοτικό έλεγχο. Το μηχάνημά σας ελέγχεται πριν φύγετε από το εργοστάσιό μας για να διασφαλιστεί ότι δεν έχει ελαττώματα και μπορεί να κόψει μέταλλα όπως περιμένετε.
Βήμα 6. Αποστολή & Μεταφορά.
Αφού επιβεβαιώσετε ότι το μηχάνημα πληροί τις απαιτήσεις σας, θα ξεκινήσουμε την αποστολή στη συμφωνημένη διεύθυνση σύμφωνα με τους όρους της σύμβασης. Μπορείτε να ζητήσετε πληροφορίες μεταφοράς ανά πάσα στιγμή.
Βήμα 7. Προσαρμοσμένη εκκαθάριση.
Ο εκτελωνισμός είναι ένα ουσιαστικό βήμα στις διασυνοριακές συναλλαγές. Θα σας παρέχουμε όλα τα έγγραφα που απαιτούνται για τον εκτελωνισμό ανά πάσα στιγμή.
Βήμα 8. Υποστήριξη & Εξυπηρέτηση.
Μπορούμε να παρέχουμε επαγγελματική τεχνική υποστήριξη και δωρεάν εξυπηρέτηση πελατών μέσω τηλεφώνου, email, Skype, WhatsApp, online live chat, απομακρυσμένης εξυπηρέτησης. Παρέχουμε επίσης υπηρεσία από πόρτα σε πόρτα για όλους τους τύπους μηχανών κοπής μετάλλων με λέιζερ σε ορισμένες περιοχές.
Πώς να χρησιμοποιήσετε ένα λέιζερ για να κόψετε μέταλλο;
Η χρήση λέιζερ για την κοπή μετάλλου δεν είναι μια εργασία ενός βήματος, καθώς απαιτεί επαγγελματική εμπειρία στη λειτουργία λογισμικού, ακριβή ρύθμιση και βελτιστοποίηση παραμέτρων κοπής, έμπειρη διαδικασία λειτουργίας και βασική προστασία ασφάλειας. Ακολουθούν 5 εύκολα βήματα λειτουργίας για αρχάριους.
Βήμα 1. Στερεώστε το μεταλλικό φύλλο ή σωλήνα.
Στερεώστε τη λαμαρίνα επίπεδη στο τραπέζι κοπής ή στερεώστε τον μεταλλικό σωλήνα στο περιστροφικό εξάρτημα για να διασφαλίσετε τη σταθερότητα της τοποθέτησης του υλικού για να αποφύγετε το κούνημα κατά τη διαδικασία κοπής, με αποτέλεσμα την ανεπαρκή ακρίβεια κοπής.
Βήμα 2. Επιλέξτε Βοηθητικό αέριο εργασίας.
Επιλέξτε βοηθητικό αέριο με βάση τις μεταλλικές ιδιότητες και ρυθμίστε την πίεση αερίου σύμφωνα με το πάχος του μετάλλου για να διασφαλίσετε ότι η κοπή μπορεί να σταματήσει όταν η πίεση του αερίου είναι χαμηλότερη από μια ορισμένη τιμή, ώστε να αποφευχθεί η διάλυση των κομμένων εξαρτημάτων και η καταστροφή του φακού εστίασης.
Βήμα 3. Εισαγωγή αρχείου κοπής.
Ανοίξτε το λογισμικό του ελεγκτή CNC, εισαγάγετε το σχεδιασμένο αρχείο διάταξης, ρυθμίστε τις παραμέτρους κοπής όπως το πάχος του μετάλλου, ρυθμίστε την κεφαλή κοπής με λέιζερ στην κατάλληλη θέση εστίασης και κεντράρετε το ακροφύσιο.
Βήμα 4. Εκκινήστε το Chiller.
Εκκινήστε το ψυκτικό συγκρότημα με σταθεροποιητή τάσης, ρυθμίστε την κανονική θερμοκρασία και πίεση νερού ώστε να ταιριάζει με τις απαιτήσεις της γεννήτριας λέιζερ.
Βήμα 5. Ενεργοποιήστε τη γεννήτρια λέιζερ και τη μηχανή κοπής.
Θέστε σε λειτουργία τη γεννήτρια λέιζερ, ενεργοποιήστε τη μηχανή για κοπή, παρατηρήστε την κατάσταση κοπής ανά πάσα στιγμή, ανέστειλε την κοπή με οποιοδήποτε πρόβλημα και συνεχίστε την κοπή αφού εξαλειφθεί ο κίνδυνος.
Αυτά τα 5 βήματα είναι σύντομες περιγραφές. Οι χειριστές πρέπει να αφιερώσουν πολύ χρόνο στην εξάσκηση στην πραγματική διαδικασία λειτουργίας για να κατακτήσουν τις λεπτομέρειες κάθε βήματος λειτουργίας.
Αφού χρησιμοποιήσετε τη μηχανή κοπής λέιζερ μετάλλων, θα πρέπει να απενεργοποιήσετε όλο τον εξοπλισμό διαδοχικά για να μειώσετε την αστοχία της γεννήτριας λέιζερ και να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής του μηχανήματος. Τα συγκεκριμένα βήματα λειτουργίας είναι τα εξής.
Βήμα 1. Απενεργοποιήστε τη γεννήτρια λέιζερ.
Βήμα 2. Απενεργοποιήστε τον ψύκτη νερού.
Βήμα 3. Απενεργοποιήστε τον κύλινδρο αερίου και εκκενώστε το υπόλοιπο αέριο στον αγωγό.
Βήμα 4. Απενεργοποιήστε τον ελεγκτή CNC (σηκώστε τον άξονα Z σε ασφαλές ύψος) και σφραγίστε το ακροφύσιο με ταινία για να αποτρέψετε τη μόλυνση του φακού από τη σκόνη.
Ειδικές Δεξιότητες
Όταν χρησιμοποιείτε μηχανή κοπής μετάλλων με λέιζερ, είναι απαραίτητο να προσέχετε κάποιες μικρές λεπτομέρειες και προφυλάξεις. Μόνο με τον έλεγχο των δεξιοτήτων χρήσης μπορεί να είναι υψηλότερη η απόδοση κοπής του μηχανήματος.
Γωνιακή τήξη
Όταν επιβραδύνετε για να κόψετε τις γωνίες των λεπτών φύλλων, το λέιζερ μπορεί να υπερθερμανθεί και να λιώσει τις γωνίες. Μια μικρή ακτίνα δημιουργείται στη γωνία για να διατηρηθεί η κοπή υψηλής ταχύτητας και να αποφευχθεί το φαινόμενο της υπερθέρμανσης και τήξης της χαλύβδινης πλάκας κατά την κοπή της γωνίας, έτσι ώστε να επιτευχθεί καλή ποιότητα κοπής, να μειωθεί ο χρόνος κοπής και να βελτιωθεί η κατασκευαστική δύναμη.
Διάσταση ανταλλακτικών
Συνήθως, όταν κόβετε χοντρές πλάκες και θερμαινόμενες πλάκες, η απόσταση μεταξύ των εξαρτημάτων πρέπει να είναι μεγάλη. Επειδή η θερμότητα των παχιών πλακών και των θερμαντικών πλακών επηρεάζεται πολύ, είναι εύκολο να καούν οι άκρες όταν κόβετε αιχμηρές γωνίες και μικρά γραφικά, κάτι που θα επηρεάσει την ποιότητα κοπής.
Ρυθμίσεις δυνητικού πελάτη
Κατά τη διαδικασία κοπής παχύτερων πλακών, για να συνδεθούν καλά οι σχισμές και να αποφευχθούν εγκαύματα στο σημείο αρχής και στο τέλος, συχνά χαράσσεται μια μεταβατική γραμμή στην αρχή και στο τέλος της κοπής, που ονομάζονται γραμμές μολύβδου και ουράς αντίστοιχα. Οι γραμμές μολύβδου και ουράς είναι σημαντικές για το ίδιο το τεμάχιο εργασίας. Είναι άχρηστο, γι' αυτό θα πρέπει να τοποθετηθεί εκτός της κατηγορίας των τεμαχίων εργασίας και, ταυτόχρονα, να προσέξετε να μην τοποθετήσετε τα καλώδια σε αιχμηρές γωνίες και σε άλλα σημεία που δεν είναι εύκολο να διαχέεται η θερμότητα. Η σύνδεση μεταξύ του καλωδίου ηλεκτροδίου και της σχισμής υιοθετεί μια κυκλική μετάβαση τόξου όσο το δυνατόν περισσότερο για να κάνει τη μηχανική κίνηση σταθερή και να αποφύγει τα εγκαύματα που προκαλούνται από το σταμάτημα γωνίας.
Co-Edging
2 ή περισσότερα μέρη συνδυάζονται σε έναν συνδυασμό και ένας μεγάλος αριθμός κανονικών γραφικών συνδυάζονται όσο το δυνατόν περισσότερο. Η κοπή με συνθετική κοπή μπορεί να μειώσει σημαντικά τον χρόνο κοπής και να εξοικονομήσει πρώτες ύλες.
Μέρος Σύγκρουση
Προκειμένου να αυξηθεί η απόδοση της παραγωγής, κάποιο μέταλλο κόφτες λέιζερ εργάζονται 24 ώρες την ημέρα και χρησιμοποιούν μη επανδρωμένες συσκευές αυτόματης φόρτωσης και εκφόρτωσης για να χτυπήσουν τα αναποδογυρισμένα μέρη μετά την κοπή, προκαλώντας ζημιά στην κεφαλή κοπής και διακοπή της κατασκευής, προκαλώντας μεγάλες απώλειες. Όταν χρειάζεται να κάνετε ταξινόμηση, δώστε προσοχή στα ακόλουθα 3 σημεία:
• Επιλέξτε μια κατάλληλη διαδρομή κοπής, αποφύγετε τα κομμένα μέρη και μειώστε τις συγκρούσεις.
• Σχεδιάστε εύλογα τη διαδρομή κοπής για να μειώσετε τον χρόνο κοπής.
• Συνδυάστε αυτόματα ή χειροκίνητα πολλά μικρά εξαρτήματα με μικρο-συνδέσεις. Μετά την κοπή, τα αφαιρούμενα μέρη μπορούν εύκολα να αποσυνδέσουν τις μικροσυνδέσεις.
Κανόνες και Προφυλάξεις Ασφαλείας
Ενώ απολαμβάνετε την υψηλή απόδοση και την ομορφιά της κοπής μετάλλων με λέιζερ, πώς να κάνετε καλή δουλειά προστασίας ασφάλειας κατά τη χρήση, έτσι ώστε το μηχάνημα να μπορεί να αποδώσει καλύτερα και να μειώσει την ακτινοβολία στο ανθρώπινο σώμα;
Ελέγξτε πριν τη λειτουργία
Είτε το περίβλημα του κύριου ελεγκτή, το περίβλημα του τροφοδοτικού, το περίβλημα του τροφοδοτικού μεταγωγής, το περίβλημα του οδηγού κινητήρα, το περίβλημα της γραμμής δεδομένων, η ράγα οδήγησης εργαλειομηχανών, το περίβλημα του κινητήρα, το περίβλημα του ανεμιστήρα εξάτμισης και το κύριο σημείο γείωσης είναι καλά συνδεδεμένα. Η κακή γείωση θα μειώσει τη διάρκεια ζωής. Η εκφόρτιση υψηλής τάσης θα βλάψει το κύκλωμα ελέγχου και θα απειλήσει ακόμη και την ασφάλεια ζωής.
Να είστε προσεκτικοί κατά τον χειρισμό
Διαδρομή φωτός: Κατά την κοπή και τον εντοπισμό σφαλμάτων της φωτεινής διαδρομής, προσέξτε να μην αφήσετε κανένα μέρος του σώματος να αγγίξει τη φωτεινή διαδρομή για να αποφύγετε τραυματισμό.
Ενέργεια: Το μέγεθος του ρεύματος του λέιζερ καθορίζει το μέγεθος της ενέργειας, αλλά όταν το ρεύμα είναι μεγαλύτερο από την επιτρεπόμενη τιμή, η ενέργεια θα πέσει και εάν το ρεύμα υπερβεί την επιτρεπόμενη τιμή για μεγάλο χρονικό διάστημα, θα επηρεάσει σημαντικά τη διάρκεια ζωής.
Θερμοκρασία περιβάλλοντος: Όταν η θερμοκρασία περιβάλλοντος είναι υψηλότερη από τη μέγιστη επιτρεπόμενη τιμή, ο εξοπλισμός δεν θα λάβει επαρκή απαγωγή θερμότητας, γεγονός που θα μειώσει τη σταθερότητα λειτουργίας του εξοπλισμού. Όταν η θερμοκρασία περιβάλλοντος είναι χαμηλότερη από την ελάχιστη επιτρεπόμενη τιμή, μπορεί να παγώσει το νερό.
Θερμοκρασία νερού ψύξης: Όταν η θερμοκρασία του νερού ψύξης είναι μεγαλύτερη από τη μέγιστη επιτρεπόμενη τιμή, η ενεργειακή απόδοση του λέιζερ θα πέσει γρήγορα. Όταν η θερμοκρασία του νερού ψύξης είναι χαμηλότερη από την ελάχιστη επιτρεπόμενη τιμή, θα προκαλέσει το πάγωμα του νερού.
Υγρασία περιβάλλοντος: Η υπερβολική υγρασία θα προκαλέσει εκφόρτιση υψηλής τάσης, θέτοντας σε κίνδυνο την προσωπική ασφάλεια και επίσης θα προκαλέσει ζημιά στο τροφοδοτικό.
Τροφοδοτικό: Η διακύμανση της τάσης τροφοδοσίας θα προκαλέσει ασταθή λειτουργία του εξοπλισμού. Εάν η τάση είναι πολύ υψηλή, θα προκαλέσει μόνιμη βλάβη στο σύστημα τροφοδοσίας του εξοπλισμού. Για να αποφύγετε το κάψιμο των ηλεκτρικών συσκευών και των κυκλωμάτων του μηχανήματος λόγω υπερβολικής τάσης, εγκαταστήστε έναν ρυθμιστή ισχύος μεγαλύτερο από 2000W.
Απαγορεύεται η χρήση στις ακόλουθες περιπτώσεις
Μην ενεργοποιείτε το μηχάνημα κατά τη διάρκεια έντονων καιρικών συνθηκών όπως βροντές και κεραυνοί.
Οι μη εκπαιδευμένοι χειριστές δεν επιτρέπεται να χειρίζονται το μηχάνημα μόνοι τους.
Βλάβη στο ανθρώπινο σώμα και προστατευτικά μέτρα
Προστασία της αναπνευστικής οδού
Η υψηλή θερμοκρασία που παράγεται από το λέιζερ συνεργάζεται με το αέριο για να ολοκληρώσει διάφορες επεξεργασίες. Ταυτόχρονα, παράγει επίσης μεγάλη ποσότητα σκόνης, ειδικά κατά την επεξεργασία ορισμένων ειδικών μεταλλικών υλικών. Η παραγόμενη σκόνη περιέχει ορισμένα χημικά συστατικά, τα οποία θα προκαλέσουν βλάβη στο ανθρώπινο σώμα εάν εισπνευστεί.
Επομένως, όταν χειρίζεστε έναν κόφτη λέιζερ μετάλλων, πρέπει να δίνεται προσοχή στην προστασία της αναπνευστικής οδού. Εγκαταστήστε τη συσκευή στήριξης απομάκρυνσης σκόνης, προσπαθήστε να λειτουργείτε σε περιβάλλον με ανεμπόδιστο αέρα και φορέστε μάσκα όσο το δυνατόν περισσότερο. Μην αγγίζετε αμέσως τα κομμένα μέρη για να αποφύγετε το ζεμάτισμα από την υπολειπόμενη θερμότητα.
Προστασία ματιών
Ένας κόφτης μετάλλων λέιζερ θα προκαλέσει βλάβη στον αμφιβληστροειδή ή στον κερατοειδή χιτώνα του ματιού όταν λειτουργεί. Κατά τη διευθέτηση του χώρου κοπής, μπορούν να ληφθούν τα ακόλουθα μέτρα για τη μείωση της ανάκλασης ή της ακτινοβολίας των υπεριωδών ακτίνων:
• Σκουρύνετε το φινίρισμα του τοίχου στο εργοτάξιο για να μειώσετε την ακτινοβολία.
• Τοποθετήστε προστατευτικές οθόνες ή κουρτίνες για να μειώσετε την υπεριώδη ακτινοβολία.
• Φοράτε προστατευτικά μάτια ή γυαλιά με σκούρο χρώμα ή καπάκι συγκόλλησης για να προστατεύσετε τα μάτια από τη λάμψη της φλόγας, τις υπεριώδεις και υπέρυθρες ακτίνες από το τόξο πλάσματος.
• Άλλοι στην περιοχή εργασίας δεν πρέπει να κοιτούν απευθείας το τόξο ή τη φλόγα κατά τη διάρκεια της κοπής.
Προστασία του δέρματος
Η κοπή με λέιζερ έχει κάποια βλάβη στον ιστό του δέρματος, η οποία μπορεί να επισκευαστεί από μόνη της. Θα πρέπει να σημειωθεί ότι η μακροχρόνια έκθεση σε ακτίνα λέιζερ μπορεί να προκαλέσει δερματικά εγκαύματα ή να αφήσει σημάδια. Επομένως, όταν εργάζεστε με κόφτη μετάλλων λέιζερ, πρέπει επίσης να δίνεται μεγάλη προσοχή στην προστασία του δέρματος.
Για λόγους ασφαλείας, συνιστάται ο χειριστής να φορά ρούχα με μακριά μανίκια για να αποτρέψει τα δερματικά εγκαύματα που προκαλούνται από την άμεση ακτινοβολία λέιζερ και να αποτρέψει το ζεμάτισμα που προκαλείται από το πιτσίλισμα λιωμένης σκωρίας στο δέρμα. Μην αγγίζετε αμέσως τα κομμένα μέρη και φοράτε γάντια για να αποφύγετε εγκαύματα λόγω υπολειπόμενης θερμότητας.
Φροντίδα & συντήρηση
Προκειμένου να επιτευχθεί καλύτερη κατάσταση λειτουργίας του κόφτη λέιζερ μετάλλων, είναι επίσης απαραίτητη η τακτική συντήρηση και τα ακόλουθα σημεία θα πρέπει να ληφθούν υπόψη κατά τη συντήρηση:
• Απαιτείται καθημερινός καθαρισμός για να διατηρείται καθαρό και τακτοποιημένο.
• Αφού σταματήσει να λειτουργεί το μηχάνημα, ελέγξτε εάν οι άξονες X, Y και Z της εργαλειομηχανής μπορούν να επιστρέψουν στην αρχή. Εάν όχι, ελέγξτε εάν η θέση του διακόπτη αρχής είναι μετατοπισμένη.
• Η ημερήσια αλυσίδα έλξης εκκένωσης σκωρίας πρέπει να καθαριστεί.
• Καθαρίστε έγκαιρα την κολλώδη ύλη στην οθόνη φίλτρου της εξόδου αέρα για να εξασφαλίσετε την ομαλή ροή του αγωγού αερισμού.
• Το ακροφύσιο κοπής πρέπει να καθαρίζεται κάθε 1 ώρα λειτουργίας και να αντικαθίσταται κάθε 2-3 μήνες.
• Καθαρίστε τον φακό εστίασης, διατηρήστε την επιφάνεια του φακού χωρίς υπολείμματα και αντικαταστήστε τον κάθε 2-3 μήνες.
• Ελέγξτε τη θερμοκρασία του νερού ψύξης, η θερμοκρασία της εισόδου νερού της γεννήτριας πρέπει να διατηρείται μεταξύ 19°C και 22°C.
• Καθαρίστε τη σκόνη στα πτερύγια ψύξης του ψυγείου νερού και του στεγνωτηρίου κατάψυξης. Για να εξασφαλιστεί η αποτελεσματικότητα της απαγωγής θερμότητας, η σκόνη πρέπει να αφαιρεθεί.
• Επιθεωρείτε συχνά την κατάσταση λειτουργίας του ρυθμιστή τάσης για να παρακολουθείτε εάν οι τάσεις εισόδου και εξόδου είναι κανονικές.
• Παρακολουθήστε και ελέγξτε εάν ο διακόπτης του μηχανικού κλείστρου είναι κανονικός.
• Το βοηθητικό αέριο είναι αέριο υψηλής πίεσης εξόδου, προσέξτε το περιβάλλον και την προσωπική ασφάλεια κατά τη χρήση του αερίου.
• Ακολουθία εναλλαγής:
Start-up
Ανοιχτό αέρα, υδρόψυκτη μονάδα, κρύο στεγνωτήριο, αεροσυμπιεστής, κύρια μηχανή και γεννήτρια θα πρέπει να ψηθούν για 10 λεπτά, εάν οι συνθήκες το επιτρέπουν.
κλείσιμο
1ον πατήστε την υψηλή πίεση, μετά τη χαμηλή πίεση και απενεργοποιήστε τη γεννήτρια αφού η τουρμπίνα σταματήσει να περιστρέφεται χωρίς ήχο. Ακολουθεί η υδρόψυκτη μονάδα, ο αεροσυμπιεστής, το αέριο, το κρύο στεγνωτήριο, η απενεργοποίηση της μηχανής μπορούν να μείνουν πίσω και, τέλος, να απενεργοποιήσετε το περίβλημα του σταθεροποιητή τάσης.
Οδηγός αγοραστή
Ένας κόφτης μετάλλων λέιζερ μπορεί να έχει τιμή από μερικές χιλιάδες έως και δέκα χιλιάδες δολάρια. Επομένως, δεν πρόκειται ποτέ να είναι μια προσιτή επιλογή για παραλαβή. Για να εξοικονομήσετε τον προϋπολογισμό σας, μπορεί να σκεφτείτε να επιλέξετε μια οικονομική επιλογή, αλλά κάντε το μόνο όταν έχετε αρκετές γνώσεις σχετικά με το ποια θα είναι καλή επιλογή και ποια όχι. Σε αυτήν την περίπτωση, η επιλογή από έναν αξιόπιστο κατασκευαστή που θα εξασφαλίσει καλή υποστήριξη μετά την αγορά θα είναι μια καλύτερη επιλογή για αγορά. Σε περίπτωση που αντιμετωπίσετε δυσκολίες μετά την πραγματοποίηση της αγοράς, θα έχετε την επιλογή να ζητήσετε βοήθεια ή υποστήριξη.
Ταυτόχρονα, ελέγξτε για όλα τα τεχνικά ζητήματα που θα επιτρέψουν στο μηχάνημα να λειτουργεί σωστά λειτουργικά. Σε αυτήν την περίπτωση, το λογισμικό θα πρέπει να είναι συμβατό με τις συσκευές στις οποίες θα συνδέσετε το μηχάνημα.
Τελευταίο αλλά όχι λιγότερο σημαντικό, να επιλέγετε πάντα μια φιλική προς το χρήστη διεπαφή, ώστε να μην χρειάζεται να αντιμετωπίζετε προβλήματα με το μηχάνημα.
STYLECNC Θα είναι μια καλή επιλογή
Ναι, μιλάμε για τη δική μας επωνυμία και είναι επειδή εμπιστευόμαστε τον εαυτό μας. Με την τεράστια και εξαιρετική υποστήριξη πελατών και την ανταπόκριση μετά την αγορά, εργαζόμαστε για να κάνουμε τους πελάτες μας ευχαριστημένους σε κάθε βαθμό. Επιλέξτε τον επόμενο κόφτη λέιζερ μετάλλων σας από STYLECNC και μπορούμε να στοιχηματίσουμε ότι θα ευχαριστήσετε τον εαυτό σας αργότερα.