Τελευταία ενημέρωση: 2024-06-26 Από Ανάγνωση 5 λεπτών

Πώς να χρησιμοποιήσετε μια μηχανή δρομολογητή CNC για αρχάριους;

Πριν ξεκινήσετε να εργάζεστε με το δρομολογητή CNC, αφιερώστε λίγο χρόνο για να μάθετε τον οδηγό χρήσης για αρχάριους, καθώς θα αποκτήσετε τις βασικές δεξιότητες σχετικά με τον τρόπο χρήσης μιας μηχανής σκάλισμα CNC.

Ένας δρομολογητής CNC είναι ένας υπολογιστής αριθμητικά ελεγχόμενος εξοπλισμός όπου οι διαδρομές του εργαλείου ελέγχονται μέσω υπολογιστή. Χρησιμοποιείται για την κατεργασία διαφόρων υλικών, όπως ξύλο, αλουμίνιο, πέτρα, πλαστικά, σύνθετα υλικά και αφρούς. Ένας δρομολογητής CNC υιοθετεί ένα bit CNC 3 αξόνων για την αφαίρεση υλικού από το απόθεμα προκειμένου να διαμορφώσει ένα μέρος. 3 άξονες σημαίνει ότι το εργαλείο CNC μπορεί να κινηθεί ταυτόχρονα και στις 3 κατευθύνσεις του άξονα X, Y και Z.

Ας αρχίσουμε να μαθαίνουμε τις βασικές δεξιότητες για τη χρήση ενός μηχανήματος δρομολογητή CNC για αρχάριους.

Ένας οδηγός για τη χρήση ενός μηχανήματος δρομολογητή CNC για αρχάριους

Βήμα 1. Εκκίνηση του Δρομολογητής CNC Machine

Υπάρχουν πολλά εξαρτήματα που πρέπει να συνδέσουμε πριν ξεκινήσουμε:

1. Ενεργοποιήστε το κουτί του ελεγκτή CNC κοντά στον τοίχο γυρίζοντας το γρήγορο ON/OFF.

2. Στη συνέχεια, πατήστε το πράσινο κουμπί έναρξης για να ξεκινήσει το τηλεχειριστήριο.

3. Ενεργοποιήστε τον συλλέκτη σκόνης (θυμηθείτε να ελέγξετε τις σακούλες σκόνης).

4. Ξεκινήστε το τραπέζι κενού πατώντας το λευκό κουμπί.

Βήμα 2: Επιλέξτε End Mill - Intro

Υπάρχει ένας αριθμός διαφορετικών λεπίδων για να διαλέξετε όταν εκτελείτε ένα έργο σε μια μηχανή δρομολογητή CNC. Τα bits δρομολογητή που περιοριζόμαστε να χρησιμοποιούμε είναι γνωστά ως end mills και παίρνουν διάφορα σχήματα και μεγέθη. Θα δώσουμε ένα σύντομο crash-course για το end mills εδώ. Ακολουθούν οι πτυχές που ελπίζουμε να κατανοήσετε πλήρως μεταξύ της ολοκλήρωσης αυτού του μαθήματος και της έναρξης του 1ου έργου σας:

1. Αριθμός αυλών.

2. Σχήμα άκρου μύλου: Επίπεδη μύτη εναντίον σφαιρών έναντι μύτης V.

3. Διαστασιολόγηση.

Βήμα 3: Επιλέξτε End Mill - Flutes

Flutes End Mills

Ρίξτε μια ματιά στην 1η εικόνα που περιλαμβάνεται σε αυτό το βήμα και δείτε εάν μπορείτε να παρατηρήσετε διαφορά μεταξύ των 2 bit που εμφανίζονται. Σε περίπτωση που δεν μπορείτε να καταλάβετε, το bit CNC στα δεξιά έχει 4 άκρες, ενώ το bit στα αριστερά έχει μόνο 2 άκρες. Αυτά τα άκρα ονομάζονται φλάουτα και το καθένα εξυπηρετεί τον δικό του σκοπό σε ένα έργο CNC. Ποια είναι η διαφορά μεταξύ τους; Μας αρέσει να περιγράψουμε τη διαφορά μεταξύ των τελικών μύλων με 4 και 2 φλάουτα ως την παρόμοια διαφορά μεταξύ ενός πριονιού ξύλου και ενός σιδηροπρίονου. Ένα πριόνι ξύλου έχει πολύ λιγότερα και μεγαλύτερα δόντια από ένα πριόνι - καθιστώντας το ιδανικό για την κοπή πιο μαλακών υλικών όπως το ξύλο. Ένα πριόνι αμυχής έχει λεπτά δόντια κοντά μεταξύ τους, γεγονός που θα το κάνει ιδανικό για να πριονίσετε μεταλλικούς σωλήνες και άλλα σκληρά υλικά. Όταν ψάχνετε για τον κατάλληλο μύλο για το έργο σας, θυμηθείτε απλώς ότι οι μύλοι 4 φλάουτου χρησιμοποιούνται για σκληρότερα υλικά (π.χ. αλουμίνιο, μαόνι, πλαστικά, ξύλο τικ, κ.λπ.) και οι μύλοι άκρων 2 φλάουτων χρησιμοποιούνται για πιο μαλακά υλικά (π.χ. MDF, κόντρα πλακέ, κέδρος κ.λπ.).

Βήμα 4: Επιλέξτε End Mill - Shapes

Εκτός από τον αριθμό των αυλών, οι τελικοί μύλοι έρχονται σε διάφορα σχήματα.

Επίπεδη (γνωστή και ως τέλος μύλος): Παρατηρήστε το επίπεδο προφίλ στο άκρο του άξονα. Αυτό το επίπεδο προφίλ καθιστά αυτό το φρέζα ιδανικό για κοπή καθαρών κοπών προφίλ, τσέπες σκαλίσματος ή διάτρηση οπών.

Μπαλμυρίτιδα: Παρατηρήστε τη στρογγυλεμένη κορυφή στο τέλος των αυλών. Αυτό το σχήμα κάνει αυτή τη λεπίδα ιδανική για 3D μόνο στην επιφάνεια. Αυτός ο τύπος λεπίδας δεν είναι καλός για κοπή προφίλ.

V-bit: Προσέξτε την μυτερή άκρη του κομματιού. Αυτό το σχήμα κάνει αυτή τη λεπίδα ιδανική για σκάλισμα. Οι λέξεις είναι ιδιαίτερα εύκολες με αυτό το bit δρομολογητή.

Κομμάτια μυστηρίου: Ίσως ψάχνοντας για λίγο στο ντουλάπι «End Mills» συναντήσατε κάποιο ενδιαφέρον κομμάτι που δεν αναφέρεται εδώ. Ανεξάρτητα από το πόσο ενδιαφέρον ή τέλειο για τη δουλειά σας μπορεί να φαίνεται αυτό το κομμάτι CNC.

ΜΗ ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΕΙΤΕ ΜΗ ΤΑΞΙΝΟΜΕΝΑ BITS ΧΩΡΙΣ 1η ΣΥΜΒΟΥΛΕΥΣΗ ΕΙΤΕ ΤΟΝ ΥΠΕΥΘΥΝΗ ΚΑΤΑΣΤΗΜΑΤΟΣ ΕΙΤΕ ΤΟΝ ΓΚΟΥΡΟΥ του δρομολογητή CNC.

Βήμα 5: Αλλάξτε το Blade ή το End Mill

Εάν το τελικό μύλο που θέλετε είναι ήδη στη μηχανή CNC όταν πλησιάζετε. Στη συνέχεια, απλώς ελέγξτε για στεγανότητα τις ακόλουθες οδηγίες:

1. Τοποθετήστε το τηλεχειριστήριο στη θήκη, βεβαιωθείτε ότι δεν πατήσετε το κουμπί εκκίνησης του άξονα σε αυτή τη διαδικασία.

2. Πάρτε τα 2 κλειδιά από το τραπέζι του δρομολογητή CNC και χαλαρώστε προσεκτικά το κολέτο από τον άξονα - προσέξτε τις αρθρώσεις σας.

3. 1ο αφαιρέστε το κομμάτι από το κολάρο και τοποθετήστε τον παλιό μύλο στην εργαλειοθήκη πριν αντικαταστήσετε αυτά τα αντικείμενα.

4. Τοποθετήστε τον νέο ακραίο μύλο μέσα στο κολάρο αρκετά ψηλά ώστε να πιάσει ένα σημαντικό μέρος του στελέχους - ο νέος μύλος άκρης μπορεί (αλλά δεν χρειάζεται) να προεξέχει από το πίσω μέρος του κολάρου όταν τοποθετηθεί σωστά. Για μικρότερους ακραίους μύλους, σπρώξτε τον τελικό μύλο μέσα στο κολτέ περίπου 2mm από την αρχή της έλικας.

5. Σφίξτε ξανά το παξιμάδι/το παξιμάδι/το μύλο στην άτρακτο - μην σφίξετε υπερβολικά με υπερβολική δύναμη.

Βήμα 6: Ρυθμίστε το τεμάχιο εργασίας στο τραπέζι

• Όταν σχεδιάζετε να κόψετε το πιάτο σας, είναι σημαντικό να ελέγχετε ότι και οι 4 ζώνες κενού (κάτω από το MDF), εάν υπάρχουν λαστιχένιες λωρίδες που πρέπει να τοποθετηθούν γύρω από τις άκρες των ζωνών, για να διασφαλιστεί η αντοχή στο κενό, η ισχύς του κενού καθορίζει πόση πίεση αέρα θα λειτουργήσει πραγματικά συγκρατεί τα τεμάχια εργασίας σας.

Λιγότερο κενό Λιγότερη πίεση.

• Εάν εργάζεστε με μικρό πιάτο και δεν γεμίζει μια ολόκληρη ζώνη κενού, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε πλαστικά βύσματα και να τοποθετήσετε μια κοντύτερη λαστιχένια λωρίδα στις σχισμές για να τη στενέψετε.

• Στη συνέχεια, επανατοποθετείτε την πλακέτα MDF στο τραπέζι κενού και είστε έτοιμοι να τοποθετήσετε το δικό σας πιάτο στην κορυφή και να επιλέξετε τις επιθυμίες για τις ζώνες κενού που θέλετε να χρησιμοποιήσετε και πατήστε το λευκό κουμπί για να ενεργοποιήσετε την αναρρόφηση.

Βήμα 7: Ρυθμίστε τους Άξονες X και Y

Τώρα πρέπει να ορίσετε κάθε άξονα στο μηδέν. Η άκρη του bit του δρομολογητή θα πρέπει να τοποθετηθεί πάνω από την επιφάνεια του υλικού στο αριστερό πίσω μέρος και όταν είστε ικανοποιημένοι με το νέο μηδέν πατάτε [ XY=0 ] και [ OK ]

Βήμα 8: Ρυθμίστε τον άξονα Z

Υπάρχουν 2 διαφορετικοί τρόποι με τους οποίους μπορείτε να ρυθμίσετε τον άξονα Z:

Μέθοδος χαρτιού

Βρείτε ένα κομμάτι κανονικού χαρτιού Α4 και βάλτε το ανάμεσα στο μέρος και το κομμάτι, φέρτε το Ζ προσεκτικά κάτω στο χαρτί και όταν είστε 5mm από την επάνω μετατόπιση στη βηματική κίνηση πατώντας [ ~ ] και τώρα μπορείτε να πλησιάσετε με ασφάλεια, ώστε η άκρη απλώς να αγγίζει την επιφάνεια του χαρτιού όταν το μετακινείτε μεταξύ. Στη συνέχεια πατήστε [ Shift ] + [ XY=0] και [ OK ] και το μηδέν είναι ακριβώς 0.100mm πάνω από την επιφάνεια τώρα.

Μέθοδος αισθητήρα εργαλείου

Τοποθετήστε τον αισθητήρα εργαλείου κάτω από τη μύτη του δρομολογητή στο επάνω μέρος του εξαρτήματος που θα κόψετε και φέρτε την άκρη της μύτης προς τα κάτω, έτσι ώστε να είναι 8-10mm ακυρώστε την πλάκα του αισθητήρα και πατήστε [ Shift ] + [ ~ ] και το εργαλείο θα μετακινηθεί αυτόματα προς τα κάτω και θα ορίσει το σημείο μηδέν για εσάς.

*ΣΠΟΥΔΑΙΟΣ

Όταν αλλάζετε bits μεταξύ των λειτουργιών φρεζαρίσματος, θα χρειαστεί να επαναφέρετε τη μηδενική συντεταγμένη z. Μην επαναφέρετε τις συντεταγμένες X, Y.

Βήμα 9: Φόρτωση αρχείου

Τώρα είστε έτοιμοι να φορτώσετε το σχεδιασμένο αρχείο σας από το λογισμικό CAD/CAM στο πλαίσιο του ελεγκτή CNC χρησιμοποιώντας μια μονάδα flash.

Οδηγίες:

• Τοποθετήστε τη μονάδα flash στη μονάδα ανάγνωσης.

• Περιμένετε για το αναγνωσμένο μήνυμα USB.

• Πατήστε [ OK ].

• Βρείτε το αρχείο σας κάνοντας κύλιση ▲▼◄► στη βιβλιοθήκη usb.

• Πατήστε [ OK ] για αποστολή και [ 1 ] για επιβεβαίωση.

• Φορέστε προστατευτικά αυτιών και googles.

• Τώρα μπορείτε να πατήσετε έναρξη [ ► ].

Βήμα 10: Οδηγός ασφάλειας

• Να φοράτε πάντα προστατευτικά για τα μάτια και τα αυτιά. Το κατάστημα θα σας προμηθεύσει και γυαλιά και ωτοασπίδες.

• Διατηρείτε το τραπέζι καθαρό και απαλλαγμένο από εργαλεία και χαλαρά υλικά.

• Μην αφήνετε ποτέ τον δρομολογητή να λειτουργεί χωρίς επίβλεψη. Εάν πρέπει να φύγετε, ζητήστε από κάποιον να το παρακολουθήσει για εσάς ή σταματήστε την εργασία.

• Ποτέ μην ακουμπάτε στο τραπέζι και μην ακουμπάτε τα χέρια ή τα πόδια στο μηχάνημα ενώ λειτουργεί.

• Μην επιχειρήσετε να κάνετε ρυθμίσεις ή να επανατοποθετήσετε το υλικό ενώ το μηχάνημα λειτουργεί.

• Χρησιμοποιήστε τον συλλέκτη σκόνης ή την ηλεκτρική σκούπα ενώ λειτουργεί το μηχάνημα CNC.

Περισσότερες Πληροφορίες

Πώς να χαράξετε και να κόψετε έργα ξύλου με λέιζερ στο σπίτι;

2020-03-02Προηγούμενο

Πώς να χρησιμοποιήσετε έναν κόφτη λέιζερ για αρχάριους;

2020-03-28Επόμενο

Σχετική καθοδήγηση

Ποιος χρειάζεται μια μηχανή δρομολογητή CNC;
2021-08-304-Minute Read

Ποιος χρειάζεται μια μηχανή δρομολογητή CNC;

Τι μπορεί να κάνει ένας δρομολογητής CNC; Θα αντικαταστήσει τους εργαζόμενους; Κινδυνεύει η δουλειά μου; Αυτές είναι μερικές από τις ερωτήσεις που θα αντιμετωπίσετε από τους υπαλλήλους σας κατά την αγορά.

Κορυφαίοι 10 καλύτεροι κατασκευαστές μηχανών CNC και μάρκες στον κόσμο
2025-05-2218-Minute Read

Κορυφαίοι 10 καλύτεροι κατασκευαστές μηχανών CNC και μάρκες στον κόσμο

Ακολουθεί μια λίστα με τους 10 καλύτερους κατασκευαστές και μάρκες μηχανών CNC στον κόσμο, μόνο για αναφορά, συμπεριλαμβανομένων των Yamazaki Mazak, AMADA, Okuma και Makino από την Ιαπωνία, Trumpf, DMG MORI και EMAG από τη Γερμανία, MAG, Haas και Hardinge από τις ΗΠΑ, καθώς και STYLECNC από την Κινα.

Ένας βασικός οδηγός για το σύστημα συλλογής σκόνης για δρομολογητή ξύλου CNC
2021-08-274-Minute Read

Ένας βασικός οδηγός για το σύστημα συλλογής σκόνης για δρομολογητή ξύλου CNC

Θέλετε να ενημερώσετε τον δρομολογητή ξύλου CNC με σύστημα συλλογής σκόνης για να αποτρέψετε την πρόκληση βλάβης από τη σκόνη; Διαβάστε αυτόν τον βασικό οδηγό για συλλέκτες σκόνης δρομολογητή CNC.

Glasschneider εναντίον CNC εναντίον Laser Cutter για γυαλί Smartphone
2023-11-214-Minute Read

Glasschneider εναντίον CNC εναντίον Laser Cutter για γυαλί Smartphone

Glasschneider, μηχανή CNC, κόφτης λέιζερ, ποιο είναι καλύτερο για τους κατασκευαστές κινητών τηλεφώνων να κόβουν γυαλί smartphone (καθώς και γυαλί tablet και φορητού υπολογιστή) όπως γυαλί Gorilla, Sapphire, Dragontrail για να φτιάξουν εξατομικευμένες οθόνες κινητών τηλεφώνων, οθόνες, μπροστινά καλύμματα, πίσω πάνελ, κάλυμμα κάμερας, φίλτρο, φύλλο αναγνώρισης δακτυλικών αποτυπωμάτων, πρίσμα;

Κατεργασία CNC με Τεχνητή Νοημοσύνη: Πλήρης οδηγός για έξυπνη κατασκευή
2026-07-029-Minute Read

Κατεργασία CNC με Τεχνητή Νοημοσύνη: Πλήρης οδηγός για έξυπνη κατασκευή

Για το μεγαλύτερο μέρος της ιστορίας του CNC, το μηχάνημα έκανε ακριβώς αυτό που του έλεγε ο κώδικας G και τίποτα περισσότερο. Ο χειριστής όριζε τις τροφοδοσίες, ο προγραμματιστής έγραφε τη διαδρομή εργαλείων και ο άξονας ακολουθούσε εντολές. Η τεχνητή νοημοσύνη ξαναγράφει τώρα αυτή τη σύμβαση. Οι σύγχρονοι ελεγκτές CNC και οι πλατφόρμες CAM απορροφούν δεδομένα αισθητήρων σε πραγματικό χρόνο, μαθαίνουν από εκατομμύρια κύκλους κοπής και προσαρμόζουν τις διαδρομές εργαλείων, τους ρυθμούς τροφοδοσίας και τους ελέγχους ποιότητας χωρίς να περιμένουν την παρέμβαση ενός ανθρώπου. Αυτός ο οδηγός εξηγεί πώς λειτουργεί η Τεχνητή Νοημοσύνη στην κατεργασία CNC, τι κάνει στην πραγματικότητα στο εργαστήριο και πώς να αξιολογήσετε εάν το εργαστήριό σας είναι έτοιμο για υλικό και λογισμικό με τη βοήθεια της Τεχνητής Νοημοσύνης.

Απόδοση Επένδυσης Επιχειρήσεων CNC και Laser: Πόσο Γρήγορα Μπορείτε να Αποπληρώσετε το Μηχάνημά σας;
2026-05-196-Minute Read

Απόδοση Επένδυσης Επιχειρήσεων CNC και Laser: Πόσο Γρήγορα Μπορείτε να Αποπληρώσετε το Μηχάνημά σας;

Οι περισσότερες μηχανές δρομολόγησης CNC και λέιζερ αποσβένονται εντός 6 έως 24 μηνών, ανάλογα με τον τύπο του μηχανήματος, το ποσοστό αξιοποίησης και το επιχειρηματικό μοντέλο. Μηχανές για ερασιτεχνική χρήση κάτω των $5.000 συχνά φτάνουν στο σημείο να εξαντληθούν σε λιγότερο από 6 μήνες μέσω πωλήσεων προϊόντων κατά παραγγελία. Οι βιομηχανικοί κόφτες λέιζερ οπτικών ινών και οι δρομολογητές CNC πλήρους μεγέθους συνήθως ανακτούν το κόστος εντός 12 έως 18 μηνών όταν λειτουργούν σε 60% ή υψηλότερη αξιοποίηση. Οι βασικές μεταβλητές είναι ο όγκος παραγωγής, η πειθαρχία στις τιμές και η συνεπής ροή παραγγελιών.

Δημοσίευση κριτικής

Βαθμολογία 1 έως 5 αστέρων

Μοιραστείτε τις σκέψεις και τα συναισθήματά σας με άλλους

Κάντε κλικ στην Αλλαγή Captcha