Έργα μηχανών κατασκευής καλουπιών παπουτσιών CNC

Τι είναι τα καλούπια παπουτσιών;

Τα καλούπια παπουτσιών αναφέρονται συνήθως στα καλούπια αθλητικών παπουτσιών, παπουτσιών παραλίας, παντόφλες, λαστιχένιων παπουτσιών και άλλων υποδημάτων, μεταξύ των οποίων τα αθλητικά παπούτσια είναι τα κύρια. Τα καλούπια αναφέρονται σε διάφορα καλούπια και εργαλεία που χρησιμοποιούνται στη βιομηχανική παραγωγή για τη λήψη των επιθυμητών προϊόντων με χύτευση με έγχυση, χύτευση με εμφύσηση, εξώθηση, χύτευση ή σφυρηλάτηση, τήξη, σφράγιση, τέντωμα και άλλες μεθόδους.

Η τάση των αθλητικών παπουτσιών όχι μόνο έχει δώσει προσοχή στο σχεδιασμό και τη δημοτικότητα του σχήματος, αλλά και η λειτουργία και η άνεση έχουν γίνει ένα από τα βασικά σημεία. Ειδικά στο μοναδικό κομμάτι, οι κατασκευαστές αθλητικών παπουτσιών μεγάλης επωνυμίας δεν φείδονται προσπαθειών για να επενδύσουν στην Ε & Α και την καινοτομία. Ως εκ τούτου, το μοναδικό εργοστάσιο καλουπιών αντιμετωπίζει τις ανάγκες αλλαγής της επιφάνειας ελεύθερης μορφής του σχήματος του παπουτσιού, συντόμευσης του κύκλου ζωής του προϊόντος και βελτίωσης της ποιότητας. Προκειμένου να καλυφθεί η ζήτηση της αγοράς, είναι απαραίτητο να βελτιωθεί σημαντικά η τεχνολογία σχεδιασμού και κατασκευής του καλουπιού σόλας.

Τα υλικά σόλας αθλητικών παπουτσιών είναι γενικά: RB (καουτσούκ), RS (αφρισμένο καουτσούκ), TPR (θερμοπλαστικό ελαστομερές), EVA (συμπολυμερές αιθυλενίου-οξικού βινυλίου, συμπεριλαμβανομένων IMEVA με έγχυση EVA και CMEVA παραδοσιακό δευτερογενές καλούπι EVA), PU, ​​TR, BR, TPU, PVC στη συνεχή ανάπτυξη της τεχνολογίας, κ.λπ. των πελμάτων.

Τα καλούπια σόλας απαιτούν διαφορετικά σχέδια λόγω διαφορετικών υλικών. Μεταξύ αυτών, καλούπια από διάφορα κύρια υλικά όπως RB, EVA και TPR είναι τα πιο ευρέως χρησιμοποιούμενα. Σε γενικές γραμμές, τα καλούπια παπουτσιών είναι καλούπια με έγχυση (injection), με ορισμένες εξαιρέσεις. Για παράδειγμα, η διαδικασία παραγωγής του CMEVA είναι ένας συνδυασμός έγχυσης και ψυχρής έκθλιψης, και μερικά σχηματίζονται με χύτευση με εμφύσηση.

Χαρακτηριστικά της μηχανής χύτευσης μετάλλων CNC με αυτόματη αλλαγή εργαλείων:

Η μηχανή κατασκευής καλουπιών CNC με αυτόματο εναλλάκτη εργαλείων είναι ένας τύπος αυτόματης φρέζας CNC ειδικά για την κατασκευή καλουπιών μετάλλων, ο μύλος CNC έχει χαρακτηριστικά ως εξής:

1. Η μηχανή χύτευσης μετάλλων CNC είναι προϊόν συνδυασμού τεχνολογίας αριθμητικού ελέγχου και φρέζας. Είναι ένας τύπος πολυλειτουργικής μηχανής CNC. Όπως και η συνηθισμένη μηχανή αριθμητικού ελέγχου, πραγματοποιεί τον αυτοματισμό φρεζαρίσματος μέσω του συστήματος αριθμητικού ελέγχου, το οποίο ελέγχει την κίνηση της μηχανής σύμφωνα με τον κώδικα διαδικασίας επεξεργασίας.

2. Σταθερή και άκαμπτη δομή: Με το κρεβάτι και το τραπέζι τύπου γάμπας είναι ένα, δεν είναι μόνο καλή ακαμψία, αλλά και κανένα σφάλμα εγκατάστασης και για τα δύο. Η ακρίβεια επεξεργασίας δεν θα επηρεαστεί ακόμη και αν χρησιμοποιηθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα.

3. Η μηχανή χύτευσης CNC υιοθετεί το πλήρως κλειστό σχέδιο, υιοθετεί τον εξωτερικό τρόπο επεξεργασίας λαδιού κοπής κυκλοφορίας. Το σώμα του μηχανήματος είναι πλήρως χυτό με σταθερή δομή και μεγάλη ικανότητα αντοχής βάρους.

4. Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με ακριβή αμφίδρομη σφαιρική βίδα της διάσημης μάρκας, τετραγωνική ράγα της Ταϊβάν και ακριβές ρουλεμάν με ισχυρή ακαμψία και υψηλή δυναμική ακρίβεια. Είναι επίσης εξοπλισμένο με σερβοκινητήρα εναλλασσόμενου ρεύματος Ιαπωνίας YASKAWA με υψηλή ακρίβεια και υψηλή ισχύ που κάνουν το πλάτος μικρότερο και 3 άξονες πιο σταθερό.

5. Η φρέζα CNC είναι εξοπλισμένη με κιτ ατράκτου αυτόματης αλλαγής εργαλείων.

Πλεονεκτήματα της μηχανής κατασκευής καλουπιών CNC με αυτόματη αλλαγή εργαλείων:

1. Δομή Gantry: Ολόκληρη δομή από χυτοσίδηρο, σταθερή δομή, υψηλή ακαμψία, ακρίβεια 0.01mm. Η διπλή στήλη είναι ολόκληρο μέρος, αυξάνει σημαντικά την ακαμψία του μηχανήματος.

2. Υιοθετήστε κινητήρα μεταβλητής συχνότητας ψύξης νερού υψηλής ταχύτητας, μεγάλη ροπή, ισχυρή κοπή, υψηλή συχνότητα, μεγάλη διάρκεια ζωής για μακροχρόνια συνεχή εργασία.

3. Σύστημα ψύξης: Ψύκτη λαδιού κυκλοφορίας λαδιού για άτρακτο, ψύξη τεμαχίων εργασίας με νερό ή λάδι στη δεξαμενή ή υγρό ψεκασμού μέσω ή ακροφυσίου ψεκασμού.

4. Διασφάλιση ποιότητας: Κάθε συσκευή πριν φύγει από το εργοστάσιο, θα δοκιμάσουμε την ένδειξη με συμβολόμετρο λέιζερ.

5. Σερβοκινητήρας και κινητήρες: Κατασκευάζεται στην Ιαπωνία με υψηλή ακρίβεια και μεγάλη διάρκεια ζωής.

6. Γραμμικός οδηγός HIWIN: Κατασκευάστηκε στην Ταϊβάν για γραμμικό παλινδρομικό στάδιο.

7. Όλοι οι άξονες 3 χρησιμοποιούν σφαιρική βίδα Γερμανίας και γραμμικές τροχιές Ταϊβάν για να βεβαιωθείτε ότι η ακρίβεια και η ακρίβεια επανατοποθέτησης.

8. Λειτουργικό και εύκολο στη χρήση σύστημα ελέγχου κατασκευασμένο από την Taiwan SYNTEC με υψηλή απόδοση και ανταγωνιστική τιμή.

9. Υιοθετήστε την κίνηση του τραπεζιού για να διατηρείτε σταθερή και υψηλή ακρίβεια.

10. Ο κλειστός χώρος εργασίας εξασφαλίζει ασφαλή και χωρίς μόλυνση εργασία.

11. Αυτόματο σύστημα αλλαγής εργαλείων με 4 εργαλεία.

Μηχανή κατασκευής καλουπιών CNC