Ορισμός
Ο δρομολογητής ATC CNC είναι ένας τύπος κέντρου κατεργασίας CNC με κιτ αυτόματης αλλαγής εργαλείων που αλλάζει τα κομμάτια του δρομολογητή στο γεμιστήρα εργαλείων αυτόματα αντί για χειροκίνητη λειτουργία βάσει διαφορετικών σχεδίων για κατασκευή ντουλαπιών, κατασκευή πορτών, κατασκευή επίπλων, χειροτεχνία, διακοσμήσεις, μουσικά όργανα, επιγραφές, παράθυρα, τραπέζια και τα πιο δημοφιλή έργα και σχέδια ξυλουργικής. Οι άξονες συνήθως φέρουν γεμιστήρες εργαλείων με 4 έως 12 μύτες δρομολογητή και κόπτες, οι οποίοι μπορούν να αλλάξουν αυτόματα ανάλογα με τις απαιτήσεις εργασίας όταν λειτουργεί το μηχάνημα, χωρίς να χρειάζεται χειροκίνητη λειτουργία. Οι πιο συνηθισμένοι τύποι κιτ δρομολογητών ATC CNC περιλαμβάνουν γραμμικά κιτ ATC CNC, κιτ τυμπάνου ATC CNC (περιστροφικά κιτ ATC CNC) και κιτ αλυσίδας ATC CNC.
Το Automatic Tool Changer είναι μια συσκευή για τη μεταφορά, φόρτωση και εκφόρτωση εργαλείων μεταξύ του άξονα και του γεμιστήρα εργαλείων. Το Automatic Tool Changer είναι το πλήρες όνομα του ATC στην κατεργασία CNC.
Τα κιτ αυτόματης αλλαγής εργαλείων οδηγούν το μηχάνημα CNC με συνεχή εργασία, δηλαδή, μετά την ολοκλήρωση κάθε διαδικασίας, το νέο εργαλείο που χρησιμοποιείται στην επόμενη διαδικασία αλλάζει αυτόματα στον άξονα και ο άξονας παίρνει το εργαλείο, η ανταλλαγή εργαλείων ολοκληρώνεται γενικά με τη συντονισμένη δράση του χειριστή, του γεμιστήρα και του άξονα.
Σε σύγκριση με τους δρομολογητές CNC πολλαπλών ατράκτων, το ATC χρειάζεται μόνο μία άτρακτο στην κεφαλή, τα εξαρτήματα του άξονα έχουν επαρκή ακαμψία για να ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις διαφόρων κατεργασιών ακριβείας. Επιπλέον, ο γεμιστήρας εργαλείων μπορεί να αποθηκεύσει μεγάλο αριθμό εργαλείων για πολυβάθμια μηχανική κατεργασία σύνθετων εξαρτημάτων, τα οποία μπορούν να βελτιώσουν σημαντικά την προσαρμοστικότητα και την αποτελεσματικότητα μηχανικής κατεργασίας των εργαλειομηχανών. Το σύστημα ATC αποτελείται από 2 μέρη: έναν γεμιστήρα εργαλείων και μια συσκευή αυτόματης αλλαγής εργαλείων. Έχει 2 σημαντικά πλεονεκτήματα: το 1ο είναι ότι διατηρείται μόνο ένας άξονας, κάτι που είναι ευεργετικό για την απλοποίηση της δομής του άξονα και τη βελτίωση της ακαμψίας του άξονα. Το 2ο είναι ότι ένας μεγάλος αριθμός bits δρομολογητή με διαφορετικούς τύπους και λειτουργίες μπορεί να αποθηκευτεί στη βιβλιοθήκη, κάτι που είναι βολικό να ολοκληρώσετε διάφορες πολύπλοκες και πολλαπλές διαδικασίες επεξεργασίας.
Το κιτ αυτόματης αλλαγής εργαλείων αποτελείται από γεμιστήρα εργαλείων, σύστημα επιλογής εργαλείων, μηχανισμό ανταλλαγής εργαλείων και άλλα μέρη και η δομή είναι πιο περίπλοκη. Είναι υπεύθυνος για τη μεταφορά του κομματιού μεταξύ του γεμιστήρα και της ατράκτου, για την ώθηση του κομματιού για χρήση στον άξονα και, στη συνέχεια, για την αποστολή του αντικατασταθέντος κομματιού πίσω στον γεμιστήρα που βρίσκεται μέσα. Αν και αυτή η μέθοδος αλλαγής δεν είναι τόσο απλή όσο η προηγούμενη, αποτρέπει τη μετακίνηση του γεμιστήρα και του άξονα για αλλαγή εργαλείου και αντικαθίσταται από έναν αυτοματοποιημένο εναλλάκτη εργαλείων. Με αυτόν τον τρόπο, το εύρος κίνησης των μηχανικών εξαρτημάτων μειώνεται, η αλλαγή ολοκληρώνεται πιο γρήγορα και η σχεδίαση είναι επίσης πιο ευέλικτη.
Αρχή Εργασίας
Στο σύστημα αυτόματης αλλαγής εργαλείων, η συσκευή που πραγματοποιεί τη μεταφορά και τη φόρτωση και την εκφόρτωση του εργαλείου μεταξύ του γεμιστήρα και του άξονα ονομάζεται αλλαγή εργαλείων. Υπάρχουν 2 τρόποι ανταλλαγής εργαλείων: η σχετική κίνηση του γεμιστήρα και του άξονα και ο χειριστής. Η συσκευή που χρησιμοποιεί τη σχετική κίνηση του γεμιστήρα και του άξονα για να πραγματοποιήσει την ανταλλαγή εργαλείων πρέπει πρώτα να επιστρέψει το χρησιμοποιημένο εργαλείο στον γεμιστήρα κατά την αλλαγή του εργαλείου και, στη συνέχεια, να βγάλει το νέο εργαλείο από τον γεμιστήρα. Οι 1 ενέργειες δεν μπορούν να εκτελεστούν ταυτόχρονα και ο χρόνος αλλαγής του εργαλείου είναι μεγαλύτερος.
Ωστόσο, ο εναλλάκτης εργαλείων χειριστή μπορεί να αρπάξει και να φορτώσει και να ξεφορτώσει τα κομμάτια στον άξονα και στο γεμιστήρα ταυτόχρονα κατά την αλλαγή, έτσι ο χρόνος αλλαγής μειώνεται περαιτέρω. Η μέθοδος ανταλλαγής εργαλείων με χρήση ρομπότ είναι η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη. Αυτό συμβαίνει επειδή ο χειριστής είναι ευέλικτος στις αλλαγές, γρήγορος στη δράση και απλός στη δομή. Ο χειριστής μπορεί να ολοκληρώσει μια σειρά ενεργειών όπως πιάσιμο - σχέδιο - περιστροφή - εισαγωγή - επιστροφή. Προκειμένου να αποφευχθεί η πτώση του μπιτ, το κινητό νύχι του χειριστή είναι εξοπλισμένο με μηχανισμό αυτόματου κλειδώματος.
Χαρακτηριστικά & Πλεονεκτήματα
Υιοθετείται ο αυτόματος άξονας αλλαγής εργαλείων υψηλής ισχύος, με καλή απόδοση εκκίνησης και μεγάλη ροπή, που μπορεί να δώσει πλήρη απόδοση στα πλεονεκτήματα της υψηλής ταχύτητας και της υψηλότερης απόδοσης του μηχανήματος. Υιοθετεί σερβοκινητήρα υψηλής ροπής κατασκευασμένο στην Ιαπωνία, ο οποίος έχει τα πλεονεκτήματα του χαμηλού θορύβου, της υψηλής ταχύτητας και της υψηλής ακρίβειας τοποθέτησης. Εξοπλισμένο με ένα μοναδικό γεμιστήρα εργαλείων, μπορείτε να ανταλλάξετε τα απαραίτητα bits δρομολογητή κατά βούληση. Ο χρόνος αλλαγής εργαλείου διαρκεί μόνο λίγα δευτερόλεπτα. Ο τυπικός γεμιστήρας εργαλείων συνοδεύεται από 8 εργαλεία και μπορεί να προσαρμοστεί ένας γεμιστήρας εργαλείων μεγαλύτερης χωρητικότητας.
Δικαστικά έξοδα
Το κόστος μιας μηχανής δρομολογητή CNC ATC (Automatic Tool Changer) μπορεί να ποικίλλει ευρέως ανάλογα με τις προδιαγραφές, το μέγεθος, τα χαρακτηριστικά και τη μάρκα του μηχανήματος, συνήθως από περίπου $10,800 έως και πάνω $100,000. Τα κιτ δρομολογητή ATC CNC αρχικού επιπέδου κοστίζουν κατά μέσο όρο $12,000, ενώ ορισμένοι πίνακες δρομολογητών ATC CNC ανώτερης ποιότητας με προηγμένες δυνατότητες, μεγαλύτερες περιοχές εργασίας και πρόσθετες λειτουργίες τείνουν να είναι πιο ακριβοί. Συνολικά, το μέσο κόστος αγοράς ενός δρομολογητή ATC CNC με αλλαγή εργαλείων είναι περίπου $16,000. Συνιστάται να συμβουλευτείτε συγκεκριμένους κατασκευαστές ή προμηθευτές για ακριβείς τιμές με βάση τις ανάγκες σας.
Οι περισσότεροι ξυλουργοί είναι πρόθυμοι να αποκτήσουν έναν δρομολογητή ATC CNC, αλλά ορισμένοι από αυτούς δεν έχουν ιδέα πόσο κοστίζει η αναβάθμιση μιας συνηθισμένης μηχανής CNC με κιτ αυτόματης αλλαγής εργαλείων. Σύμφωνα με την έκθεση αγοράς βιομηχανικών CNC του 2025, θα πρέπει να ξοδέψετε επιπλέον $3000 έως $8000 πάνω από ένα κανονικό μηχάνημα αν θέλετε να κάνετε DIY.
Προδιαγραφές
| Μάρκα | STYLECNC |
| Μεγέθη πίνακα | 4' x 4', 4' x 6', 4' x 8', 5' x 10', 6' x 12' |
| Άξονας | 3 Άξονας, 4ος Άξονας, 4 Άξονας, 5 Άξονας |
| Ικανότητα | 2D Machining, 2.5D Machining, 3D μηχανική κατεργασία |
| Υλικά | Ξύλο, μέταλλο, αλουμίνιο, χαλκός, ορείχαλκος, πέτρα, αφρός, πλαστικό |
| Τύποι | Τύποι χόμπι για οικιακή χρήση και βιομηχανικοί τύποι για εμπορική χρήση |
| λογισμικό | ArtCAM, Type3, Cabinet Vision, CorelDraw, UG, Solidworks, MeshCAM, AlphaCAM, UcanCAM, MasterCAM, CASmate, PowerMILL, Fusion360, Aspire, AutoCAD, Autodesk Inventor, Alibre, Rhinoceros 3D |
| ελεγκτής | OSAI, Syntec, LNC |
| Εύρος τιμών | $ 6,000.00 - $110,000.00 |
| Η υπηρεσία OEM | Χώρος εργασίας άξονα X, Y, Z |
| Προαιρετικά ανταλλακτικά | Συλλέκτης σκόνης, περιστροφική συσκευή, αντλία κενού, σερβοκινητήρες, σύστημα ψύξης, άξονας Colombo |
Τύποι
Οι αυτόματοι εναλλάκτες εργαλείων χωρίζονται σε 3 κοινούς τύπους: γραμμικό τύπο, τύπο τυμπάνου και τύπο αλυσίδας, θα τους παρουσιάσουμε έναν προς έναν.
Γραμμικός τύπος
Αυτός είναι ένας τύπος εναλλάκτη, που χρησιμοποιείται για περιοδικά με 4 έως 12 εργαλεία. Χαρακτηρίζεται από γρήγορη αλλαγή εργαλείου και εύκολο στη χρήση.
Τύπος τυμπάνου
Αυτός είναι ένας τύπος περιστροφικού εναλλάκτη, ο οποίος είναι επίσης γνωστός ως ATC τύπου CTM και ATC τύπου δίσκου. Χρησιμοποιείται για περιοδικά με 8 έως 20 εργαλεία.
Τύπος αλυσίδας
Χρησιμοποιείται για κάθετες μηχανές CNC με χαμηλότερη ταχύτητα αλλαγής εργαλείων. Είναι σχεδιασμένο για γεμιστήρες με περισσότερα από 30 εργαλεία, το οποίο έχει την καλύτερη ικανότητα μεταφοράς εργαλείων.
Πώς να αλλάξετε το εργαλείο στην κατεργασία CNC;
Περιστροφική βάση εργαλείων
Ο περιστροφικός στύλος εργαλείων είναι ένας από τους απλούστερους εναλλάκτες, που χρησιμοποιείται συνήθως σε τόρνους CNC. Μπορεί να σχεδιαστεί σε διάφορες μορφές όπως τετράγωνο, εξαγωνικό ή δίσκου τύπου αξονικό στήριγμα εργαλείων. Τέσσερα, 6 ή περισσότερα εργαλεία τοποθετούνται αντίστοιχα στην περιστροφική θήκη και τα bit αλλάζουν σύμφωνα με τις οδηγίες της συσκευής αριθμητικού ελέγχου. Η περιστροφική βάση εργαλείων πρέπει να έχει καλή αντοχή και ακαμψία στη δομή για να αντέχει την αντίσταση κοπής κατά τη διάρκεια της σκληρής κατεργασίας. Δεδομένου ότι η ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας στροφής εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τη θέση του άκρου του εργαλείου, για τους τόρνους αριθμητικού ελέγχου υπολογιστή, η θέση του εργαλείου δεν ρυθμίζεται χειροκίνητα κατά τη διαδικασία κατεργασίας, επομένως είναι πιο απαραίτητο να επιλέξετε ένα αξιόπιστο σχέδιο τοποθέτησης και μια λογική δομή τοποθέτησης για να διασφαλιστεί το περιστροφικό εργαλείο. Μετά από κάθε ευρετηρίαση, το rack έχει την υψηλότερη δυνατή ακρίβεια τοποθέτησης επανάληψης (συνήθως 0.001-0.005mm). Υπό κανονικές συνθήκες, η ενέργεια αλλαγής του περιστροφικού συγκρατητήρα περιλαμβάνει την ανύψωση της βάσης, την ευρετηρίαση της βάσης και το πάτημα της βάσης.
Αλλαγή κεφαλής άξονα
Η αλλαγή εργαλείου κεφαλής άξονα είναι μια σχετικά απλή μέθοδος αλλαγής εργαλείου για μηχανές CNC με περιστρεφόμενα εργαλεία. Αυτή η κεφαλή ατράκτου είναι στην πραγματικότητα ένας γεμιστήρας εργαλείων πυργίσκου. Υπάρχουν 2 τύποι κεφαλών ατράκτου: οριζόντιες και κάθετες. Συνήθως, η ευρετηρίαση του πυργίσκου χρησιμοποιείται για την αντικατάσταση της κεφαλής του άξονα για να πραγματοποιηθεί η αυτόματη αλλαγή εργαλείου. Σε κάθε άξονα του πυργίσκου, τα περιστροφικά εργαλεία που απαιτούνται για κάθε διαδικασία είναι προεγκατεστημένα. Όταν εκδίδεται μια εντολή αλλαγής εργαλείου, κάθε κεφαλή ατράκτου γυρίζει στη θέση επεξεργασίας με τη σειρά του και ενεργοποιείται η κύρια κίνηση, έτσι ώστε η αντίστοιχη άτρακτος να οδηγεί το μιτ στην περιστροφή. Άλλοι άξονες σε μη μηχανικές θέσεις αποσυνδέονται από την κύρια κίνηση. Η συσκευή αλλαγής εργαλείου ατράκτου εξοικονομεί μια σειρά από περίπλοκες λειτουργίες όπως αυτόματη χαλάρωση, σύσφιξη, εκφόρτωση, φόρτωση και εκφόρτωση, μειώνοντας έτσι τον χρόνο αλλαγής και βελτιώνοντας την αξιοπιστία της αλλαγής. Ωστόσο, λόγω του περιορισμού της θέσης του χώρου, το δομικό μέγεθος των εξαρτημάτων της ατράκτου δεν μπορεί να είναι πολύ μεγάλο, επηρεάζοντας έτσι την ακαμψία του συστήματος ατράκτου. Για να εξασφαλιστεί η ακαμψία του άξονα, ο αριθμός του άξονα πρέπει να είναι περιορισμένος, διαφορετικά το μέγεθος της δομής θα αυξηθεί. Επομένως, η κεφαλή ατράκτου πυργίσκου είναι συνήθως κατάλληλη μόνο για μηχανές με λίγες διεργασίες και απαιτήσεις χαμηλής ακρίβειας, όπως μηχανές γεώτρησης και φρέζας με αριθμητικό έλεγχο.
Αυτόματο σύστημα αλλαγής εργαλείων
Δεδομένου ότι το περιστροφικό στήριγμα εργαλείου και ο εναλλάκτης τύπου κεφαλής πυργίσκου δεν μπορούν να φιλοξενήσουν πάρα πολλά κομμάτια, δεν μπορούν να καλύψουν τις ανάγκες επεξεργασίας σύνθετων εξαρτημάτων. Επομένως, οι μηχανές ATC CNC χρησιμοποιούν κυρίως αυτόματους εναλλάκτες με γεμιστήρες εργαλείων. Η συσκευή με γεμιστήρα εργαλείων αποτελείται από γεμιστήρα και μηχανισμό αλλαγής εργαλείων και η διαδικασία αλλαγής είναι πιο περίπλοκη. Πρώτα απ 'όλα, όλα τα κομμάτια που χρησιμοποιούνται στη διαδικασία κατεργασίας θα πρέπει να εγκατασταθούν στην τυπική βάση και αφού προρυθμίσετε το μέγεθος έξω από το μηχάνημα, να τα τοποθετήσετε στο γεμιστήρα με συγκεκριμένο τρόπο. Κατά την αλλαγή, 1ον επιλέξτε το bit στο γεμιστήρα και, στη συνέχεια, ο εναλλάκτης θα βγάλει το bit από το γεμιστήρα ή τον άξονα για ανταλλαγή, θα βάλει το νέο bit στον άξονα και θα επανατοποθετήσει το παλιό bit στον γεμιστήρα. Ο γεμιστήρας έχει μεγάλη χωρητικότητα και μπορεί να τοποθετηθεί στο πλάι ή πάνω από την κεφαλή. Δεδομένου ότι υπάρχει μόνο ένας άξονας στην κεφαλή του μηχανήματος με τον αυτόματο γεμιστήρα αλλαγής εργαλείων, η ακαμψία των εξαρτημάτων του άξονα θα πρέπει να είναι υψηλή για να ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις της κατεργασίας ακριβείας. Επιπλέον, ο αριθμός των bits στο γεμιστήρα είναι μεγάλος, επομένως μπορεί να πραγματοποιηθεί επεξεργασία σύνθετων εξαρτημάτων πολλαπλών διεργασιών, γεγονός που βελτιώνει σημαντικά την προσαρμοστικότητα και την αποτελεσματικότητα επεξεργασίας του μηχανήματος. Το σύστημα ATC με γεμιστήρα είναι κατάλληλο για κέντρα γεώτρησης και κέντρα κατεργασίας.
Πώς να επιλέξετε περιοδικό και εργαλείο;
Τύπος περιοδικού εργαλείου
Ο γεμιστήρας εργαλείων χρησιμοποιείται για την κράτηση ενός συγκεκριμένου αριθμού bit δρομολογητή, τα οποία μπορούν να ανταλλάσσονται με τα bit στον άξονα μέσω του χειριστή. Υπάρχουν διάφοροι τύποι περιοδικών, όπως γεμιστήρες τύπου δίσκου και γεμιστήρες τύπου αλυσίδας. Η μορφή και η χωρητικότητα των γεμιστών πρέπει να καθορίζονται σύμφωνα με το τεχνολογικό πεδίο εφαρμογής του μηχανήματος. Στο γεμιστήρα εργαλείων δίσκου, η κατεύθυνση του bit του δρομολογητή είναι στην ίδια κατεύθυνση με τον άξονα. Όταν αλλάζετε το bit, το κιβώτιο του άξονα ανεβαίνει σε μια συγκεκριμένη θέση, έτσι ώστε το bit στον άξονα να ευθυγραμμιστεί με την κάτω θέση του γεμιστήρα και το bit του δρομολογητή να σφίγγεται, ο άξονας είναι υπό τον έλεγχο του υπολογιστή, αφήστε τη λαβή, ο γεμιστήρας εργαλείου δίσκου κινείται προς τα εμπρός, τραβάει τη μύτη του δρομολογητή και στη συνέχεια στριφογυρίζει τη μύτη του δρομολογητή. επόμενη διαδικασία στη θέση ευθυγραμμισμένη με τον άξονα, το γεμιστήρα προς τα πίσω, τοποθετήστε το νέο μύτη στην οπή του άξονα, ο άξονας σφίγγει τη θήκη, το κιβώτιο του άξονα χαμηλώνει στη θέση εργασίας, η εργασία αλλαγής εργαλείου ολοκληρώνεται και η επόμενη διαδικασία αρχίζει να λειτουργεί. Τα πλεονεκτήματα αυτής της συσκευής αλλαγής εργαλείων είναι απλή στη δομή, χαμηλό κόστος και καλή αξιοπιστία στις αλλαγές. Το μειονέκτημα είναι ότι ο χρόνος αλλαγής είναι μεγάλος και είναι κατάλληλος για κέντρα κατεργασίας με μικρή χωρητικότητα γεμιστήρα. Για κέντρα κατεργασίας που απαιτούν μεγάλη χωρητικότητα γεμιστήρα, θα χρησιμοποιηθεί γεμιστήρας εργαλείων αλυσίδας. Ο γεμιστήρας έχει συμπαγή δομή και μεγάλη χωρητικότητα γεμιστήρα. Το σχήμα του δακτυλίου της αλυσίδας μπορεί να κατασκευαστεί σε διάφορους τύπους σύμφωνα με τη διάταξη του μηχανήματος. Σχήμα, η θέση αλλαγής μπορεί επίσης να προεξέχει για να διευκολύνει την αλλαγή. Όταν πρέπει να αυξηθεί ο αριθμός των bits του δρομολογητή, είναι απαραίτητο μόνο να αυξηθεί το μήκος της αλυσίδας, κάτι που φέρνει ευκολία στο σχεδιασμό και την κατασκευή του γεμιστήρα.
Μέθοδος επιλογής εργαλείου
Υπάρχουν πολλά κομμάτια αποθηκευμένα στο περιοδικό. Πριν από κάθε αλλαγή, το bit πρέπει να επιλέγεται. Οι συνήθως χρησιμοποιούμενες μέθοδοι επιλογής εργαλείων περιλαμβάνουν τη διαδοχική μέθοδο και την αυθαίρετη μέθοδο. Τα εργαλεία εισάγονται στις θήκες του γεμιστήρα με τη σειρά τους σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας. Η επεξεργασία είναι να ρυθμίσετε τα bit με τη σειρά. Κατά την επεξεργασία διαφορετικών τεμαχίων, η σειρά των κομματιών στο γεμιστήρα πρέπει να προσαρμόζεται εκ νέου. Το πλεονέκτημα είναι ότι η κίνηση και ο έλεγχος του γεμιστήρα είναι σχετικά απλά. Επομένως, αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για αυτόματη αλλαγή εργαλείων μικρού και μεσαίου μεγέθους μηχανών αριθμητικού ελέγχου υπολογιστών με μεγάλες παρτίδες επεξεργασίας και μικρό αριθμό ποικιλιών τεμαχίων κατεργασίας. Με την ανάπτυξη του συστήματος αριθμητικού ελέγχου, τα περισσότερα συστήματα αριθμητικού ελέγχου υιοθετούν τη μέθοδο της αυθαίρετης επιλογής εργαλείων, η οποία χωρίζεται σε 3 τύπους κωδικοποίησης θήκης εργαλείου, κωδικοποίησης εργαλείου και τύπου μνήμης.
Μέθοδος κωδικοποίησης εργαλείου
Ο κωδικός εργαλείου ή ο κωδικός κατόχου πρέπει να αναγνωριστεί εγκαθιστώντας μια γραμμή κωδικών στο εργαλείο ή στη θήκη, η οποία είναι γενικά κωδικοποιημένη σύμφωνα με την αρχή της δυαδικής κωδικοποίησης. Η μέθοδος επιλογής υιοθετεί μια ειδική δομή υποδοχής εργαλείου και κάθε bit έχει τον δικό του κώδικα, έτσι ώστε το bit να μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί σε διαφορετικές διαδικασίες και το bit που αντικαταστάθηκε δεν χρειάζεται να τοποθετηθεί ξανά στην αρχική θήκη. Ο γεμιστήρας μεγάλης χωρητικότητας μπορεί να μειωθεί ανάλογα. Ωστόσο, κάθε κομμάτι έχει έναν ειδικό δακτύλιο κωδικοποίησης, το μήκος επιμηκύνεται, είναι δύσκολο να κατασκευαστεί και η δομή του γεμιστήρα και του χειριστή γίνεται περίπλοκη. Η μέθοδος κωδικοποίησης της θήκης είναι ότι ένα μαχαίρι αντιστοιχεί σε μία θήκη. Τα εργαλεία που αφαιρούνται από τη μία θήκη πρέπει να τοποθετούνται ξανά στην ίδια βάση. Τα κομμάτια επιλογής και θέσης είναι δυσκίνητα και χρειάζονται πολύ χρόνο για να αλλάξουν. Προς το παρόν, η μέθοδος της μνήμης χρησιμοποιείται ευρέως σε κέντρα μηχανικής κατεργασίας. Με αυτόν τον τρόπο, ο αριθμός και η θέση της θήκης στο γεμιστήρα μπορεί να αποθηκευτεί ανάλογα στο PLC του συστήματος CNC. Οι πληροφορίες του εργαλείου αποθηκεύονται πάντα στο PLC, ανεξάρτητα από το σε ποιο εξάρτημα τοποθετείται το εργαλείο. Ο γεμιστήρας είναι εξοπλισμένος με μια συσκευή ανίχνευσης θέσης, η οποία μπορεί να λάβει τις πληροφορίες θέσης κάθε βάσης. Με αυτόν τον τρόπο το εργαλείο μπορεί να αφαιρεθεί και να επιστραφεί κατά βούληση. Υπάρχει επίσης μηχανική προέλευση στο γεμιστήρα, έτσι ώστε κάθε φορά που επιλέγεται ένα μαχαίρι, θα επιλέγεται το πλησιέστερο μαχαίρι.
Εφαρμογές
Οι μηχανές δρομολογητή CNC ATC μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε ένα ευρύ φάσμα βιομηχανιών, όπως βιομηχανίες επεξεργασίας επίπλων και οικιακών ειδών, ξύλινες χειροτεχνίες, ντουλάπια, οθόνες, διαφημίσεις, μουσικά όργανα ή βιομηχανίες επεξεργασίας κελύφους οργάνων ακριβείας. Και τα υλικά που μπορούν να υποστούν επεξεργασία περιλαμβάνουν κυρίως διάφορα μη μεταλλικά υλικά όπως ξύλο, γυαλί, πέτρα, πλαστικό, ακρυλικό και μονωτικά υλικά.
Ξυλουργική
Πόρτες σπιτιού, 3D κατεργασία κυμάτων, πόρτες ντουλαπιών, πόρτες από μασίφ ξύλο, χειροποίητες ξύλινες πόρτες, πόρτες χωρίς βαφή, σίτες, βιοτεχνία παραθύρων, γυαλιστικά παπουτσιών, ντουλάπια και πάνελ μηχανών παιχνιδιών, τραπέζια υπολογιστών και κατασκευή επίπλων πάνελ.
Χύτευση καλουπιών
Μπορεί να κάνει μεταλλικά καλούπια όπως χαλκό, αλουμίνιο, σίδηρο και άλλα, καθώς και μη μεταλλικά καλούπια όπως ξύλο, πέτρα, πλαστικό, PVC και άλλα.
Διαφήμιση & Χομπίστες
Κατασκευή επιγραφών, κατασκευή λογότυπων, γράμματα, ακρυλική κοπή, χύτευση με φουσκάλες και διακοσμητικά.
Βιομηχανική Βιομηχανία
Μπορεί να φτιάξει κάθε είδους γλυπτά σκιών και ανάγλυφα γλυπτά, τα οποία χρησιμοποιούνται ευρέως στις βιομηχανίες χειροτεχνίας και δώρων.
Αντιμετώπιση προβλημάτων
Ο δρομολογητής CNC με ATC είναι η πιο ισχυρή ταξινόμηση μηχανών αριθμητικού ελέγχου υπολογιστών. Αν και η ισχύς και η ταχύτητα κατεργασίας είναι ασύγκριτες με άλλες μηχανές αριθμητικού ελέγχου υπολογιστή, ως πλήρως αυτοματοποιημένος μηχανικός εξοπλισμός, η καθημερινή επιθεώρηση και συντήρηση είναι επίσης πολύ απαραίτητη. Ένας δρομολογητής CNC με εναλλάκτη εργαλείων είναι εντελώς διαφορετικός από τις μεθόδους ανίχνευσης και διάγνωσης σφαλμάτων των συνηθισμένων μηχανών αριθμητικού ελέγχου υπολογιστών.
Μέθοδος επιθεώρησης λειτουργίας μηχανήματος
Η μέθοδος επιθεώρησης λειτουργίας είναι μια μέθοδος παρατήρησης και παρακολούθησης της πραγματικής λειτουργίας του μηχανήματος για τον προσδιορισμό της θέσης της δυσλειτουργίας και, επομένως, για τον εντοπισμό της βασικής αιτίας του σφάλματος. Γενικά, τα κιτ μηχανών αριθμητικού ελέγχου υπολογιστών υιοθετούν υδραυλικά και πνευματικά εξαρτήματα ελέγχου, όπως αυτοματοποιημένο εναλλάκτη εργαλείων, συσκευή τραπεζιού ανταλλαγής, συσκευή στερέωσης και μετάδοσης κ.λπ., τα οποία μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τον προσδιορισμό της αιτίας του σφάλματος μέσω της διάγνωσης κίνησης.
Μέθοδος ανάλυσης κατάστασης
Το σύστημα CNC μπορεί όχι μόνο να εμφανίζει πληροφορίες διάγνωσης βλαβών, αλλά και να παρέχει διάφορες καταστάσεις διάγνωσης με τη μορφή διεύθυνσης διάγνωσης και δεδομένων διάγνωσης. Για παράδειγμα, όταν το σύστημα επιστρέφει λανθασμένα στο σημείο αναφοράς, μπορείτε να ελέγξετε την τιμή κατάστασης της σχετικής παραμέτρου για να προσδιορίσετε την αιτία της αποτυχίας.
Μέθοδος ελέγχου προγραμματισμού CNC
Η μέθοδος ελέγχου προγραμματισμού CNC ονομάζεται επίσης μέθοδος δοκιμής λειτουργίας προγράμματος. Είναι μια μέθοδος επιβεβαίωσης της αιτίας της αποτυχίας με τη σύνταξη ενός ειδικού τμήματος προγράμματος δοκιμής. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τη μέθοδο μη αυτόματου προγραμματισμού για να συντάξετε ένα πρόγραμμα δοκιμής λειτουργίας για τις λειτουργίες του συστήματος (όπως γραμμική τοποθέτηση, κυκλική παρεμβολή, κοπή νήματος, κονσερβοποιημένοι κύκλοι, προγράμματα μακροεντολών χρήστη κ.λπ.) και να εκτελέσετε το δοκιμαστικό πρόγραμμα για να ελέγξετε την ακρίβεια και την αξιοπιστία του μηχανήματος να εκτελέσει αυτές τις λειτουργίες και στη συνέχεια να προσδιορίσετε την αιτία της αποτυχίας. Συνήθως γράφεται ένα δοκιμαστικό πρόγραμμα με οδηγίες για την επισκευή του μηχανήματος και το πρόγραμμα εκτελείται όταν παρουσιαστεί σφάλμα για να προσδιοριστεί ποιο είναι το σφάλμα.
Μέθοδος επιθεώρησης οργάνου
Η μέθοδος επιθεώρησης οργάνων αναφέρεται στη χρήση συμβατικών ηλεκτρικών οργάνων για τη μέτρηση της τάσης κάθε ομάδας τροφοδοτικών εναλλασσόμενου και συνεχούς ρεύματος, σημάτων DC φάσης και παλμών κ.λπ., για την εύρεση σφαλμάτων.
Μέθοδος Αυτοδιάγνωσης Συστήματος Αριθμητικού Ελέγχου
Η αυτοδιάγνωση του συστήματος αριθμητικού ελέγχου είναι μια διαγνωστική μέθοδος που χρησιμοποιεί το εσωτερικό πρόγραμμα αυτοδιάγνωσης ή ειδικό λογισμικό διάγνωσης του συστήματος για την αυτοδιάγνωση και τη δοκιμή του βασικού υλικού μέσα στο σύστημα και του λογισμικού ελέγχου του συστήματος. Περιλαμβάνει κυρίως αυτοδιάγνωση κατά την ενεργοποίηση, online παρακολούθηση και δοκιμές εκτός σύνδεσης. Το μηχάνημα CNC χρησιμοποιεί τη λειτουργία αυτοδιάγνωσης του συστήματος, η οποία μπορεί εύκολα να εμφανίσει την κατάσταση του σήματος διεπαφής μεταξύ του συστήματος και κάθε τμήματος και να ανακαλύψει τη γενική θέση του σφάλματος. Είναι η πιο συχνά χρησιμοποιούμενη μέθοδος στη διαδικασία διάγνωσης βλαβών.