Τι είναι ένας κόφτης λέιζερ ινών;
Ένας κόφτης λέιζερ ινών είναι αυτόματος μηχανή κοπής μετάλλων με λέιζερ με ελεγκτή CNC που χρησιμοποιείται για την κοπή ακριβών μεταλλικών σχημάτων, περιγραμμάτων, γραμμών και πρωτοτύπων σε λαμαρίνες, σωλήνες και προφίλ σε υψηλή ταχύτητα για τη δημιουργία μεταλλικών εξαρτημάτων, επιγραφών, τεχνών, χειροτεχνιών, δώρων, παζλ και διακοσμήσεων. Είναι σχεδιασμένο για όλους τους τύπους κατασκευής μετάλλων, καθώς και για τον καλό συνεργάτη σας. Έρχεται με διάφορες επιλογές ισχύος λέιζερ (1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W) για κοπή διαφορετικών πάχους και τύπων μετάλλων, όπως ανθρακούχο χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, ηλεκτρικό χάλυβα, χάλυβα εργαλείων, γαλβανισμένο χάλυβα, μαλακό χάλυβα, ψευδάργυρο αλουμινίου, κράμα αλουμινίου, αλουμίνιο, κράμα τιτανίου, σίδηρο, ορείχαλκο και χαλκό.
Πώς οι κόφτες λέιζερ ινών βελτιώνουν την παραγωγική απόδοση;
Με μεγαλύτερη ταχύτητα κοπής, μεγαλύτερη ακρίβεια και λιγότερη συντήρηση, αυτά τα μηχανήματα παρέχουν καλύτερη υποστήριξη κατασκευής σε σύγκριση με άλλα παραδοσιακά εργαλεία κοπής. Αυτό σημαίνει ότι σε σύντομο χρονικό διάστημα, θα μπορείτε να αυξήσετε την παραγωγική σας ικανότητα. Αυτό σημαίνει ότι ως ιδιοκτήτης επιχείρησης, εξοικονομείτε το κόστος σας όταν έχετε ένα τέτοιο εργαλείο στο ρεπερτόριό σας.
Το λέιζερ ινών είναι ένας τύπος δέσμης υψηλής ενέργειας που βασίζεται σε έναν ενισχυτή ινών που χρησιμοποιεί ως μέσο κέρδους ίνες γυαλιού εμποτισμένες με ιόντα σπάνιων γαιών. Το φως της αντλίας ακτινοβολεί την πηγή αντλίας ινών γυαλιού με πρόσμειξη σπάνιων γαιών, η οποία προκαλεί τα ιόντα σπάνιων γαιών να απορροφούν φωτόνια και η διεγερμένη ακτινοβολία έχει την ίδια συχνότητα με τα προσπίπτοντα φωτόνια. Υπό τη δράση του φωτός της αντλίας, είναι εύκολο να σχηματιστεί υψηλή πυκνότητα ισχύος στην ίνα, η οποία έχει ως αποτέλεσμα την πληθυσμιακή αναστροφή της ουσίας εργασίας λέιζερ. Όταν προστεθεί σωστά ένας βρόχος θετικής ανάδρασης (που αποτελεί μια κοιλότητα συντονισμού), μπορεί να σχηματιστεί η έξοδος ταλάντωσης λέιζερ. Αυτοί κόφτες λέιζερ έχουν ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, όπως επεξεργασία υλικού, επικοινωνίες, ιατρική ομορφιά, επιστημονική έρευνα και στρατιωτική, όργανα και αισθητήρες. Έχει χρησιμοποιηθεί για κοπή, χάραξη, χάραξη, σήμανση, συγκόλληση, επεξεργασία επιφανειών, καθαρισμό, επένδυση και ορισμένες άλλες εφαρμογές.
Το φως της αντλίας που εισέρχεται στην ίνα έχει πολλαπλούς τρόπους λειτουργίας και οι διαφορετικοί τρόποι αντλίας έχουν διαφορετικά αποτελέσματα σε διαφορετικούς τρόπους σήματος, καθιστώντας την ανάλυση των γεννητριών λέιζερ και των ενισχυτών πιο περίπλοκη. Το προφίλ ντόπινγκ στην ίνα έχει επίσης μεγάλη επίδραση στη γεννήτρια λέιζερ. Προκειμένου το μέσο να έχει χαρακτηριστικά απολαβής, η ίνα εμποτίζεται με ιόντα εργασίας (δηλ. ακαθαρσίες). Τα ιόντα εργασίας είναι ομοιόμορφα κατανεμημένα, ενώ η κατανομή του φωτός της αντλίας είναι ανομοιόμορφη. Επομένως, για να βελτιωθεί η απόδοση της άντλησης, η κατανομή ιόντων και η κατανομή της ενέργειας άντλησης θα πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο κοντά.
Οι γεννήτριες λέιζερ ινών είναι παρόμοιες με τις παραδοσιακές γεννήτριες λέιζερ αερίου και στερεών, οι οποίες αποτελούνται από πηγές αντλίας, συντονιστές, μέσα απολαβής. Το φως της αντλίας συνδέεται με την ίνα απολαβής μέσω του οπτικού συστήματος και η ίνα απολαβής δημιουργεί αυθόρμητη εκπομπή μετά την απορρόφηση του φωτός της αντλίας και εξάγει σταθερή δέσμη.
Σε τι χρησιμοποιούνται οι μηχανές κοπής με λέιζερ ινών;
Μια μηχανή κοπής μετάλλων με λέιζερ ινών είναι ένα αυτόματο κιτ εργαλείων κοπής με αριθμητικό ελεγχόμενο σύστημα υπολογιστή για την κοπή μεταλλικών φύλλων, σωλήνων και προφίλ από ανοξείδωτο χάλυβα, μαλακό χάλυβα, ανθρακούχο χάλυβα, γαλβανισμένο χάλυβα, χάλυβα εργαλείων, ορείχαλκο, χαλκό, σίδηρο, χρυσό, ασήμι, τιτάνιο και αλουμίνιο. Είναι επαγγελματικό να κόβετε οποιοδήποτε προφίλ σε ανταλλακτικά αυτοκινήτων υψηλής ακρίβειας, εξαρτήματα πλοίων, αξεσουάρ αεροσκαφών και ιδανικό για κόψιμο οποιουδήποτε σχήματος σε μαγειρικά σκεύη, φωτιστικά, κοσμήματα, διακοσμητικά, επιγραφές, καθώς και καλός βοηθός για εξατομικευμένες επιχειρήσεις κατασκευής μετάλλων.
Εφαρμοσμένες Βιομηχανίες
Τα λέιζερ ινών χρησιμοποιούνται σε ηλεκτρονικά είδη, αυτοκίνητα, αεροπορία, αεροδιαστημική, ανταλλακτικά αυτοκινήτων, ανταλλακτικά μετρό, ηλεκτρικές συσκευές, κλωστοϋφαντουργικά μηχανήματα, αξεσουάρ ακριβείας, μηχανήματα μηχανικής, μηχανήματα τροφίμων, ναυπηγικές συσκευές, οικιακές συσκευές, μεταλλουργικός εξοπλισμός, μηχανουργική κατεργασία εργαλείων, ανελκυστήρες, μεταλλικές τέχνες, μεταλλικές τέχνες, μεταλλικά δώρα, μεταλλικά δώρα, μεταλλικά δώρα, μεταποιητικές βιομηχανίες.
εφαρμόζονται Υλικά
Τα λέιζερ ινών μπορούν να κόψουν ανθρακούχο χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, χάλυβα πυριτίου, κραματοποιημένο χάλυβα, ελατηριωτό χάλυβα, μαλακό χάλυβα, αλουμίνιο, γαλβανισμένο χάλυβα, χάλυβα εργαλείων, αλουμινισμένο ψευδάργυρο, χαλκό, ορείχαλκο, φύλλο αποστράγγισης, τιτάνιο, ασήμι, χρυσό, σίδηρο, κράμα και άλλα μεταλλικά φύλλα και σωλήνες.
Πώς ένα λέιζερ ινών κόβει το μέταλλο;
Ένας κόφτης λέιζερ ινών χρησιμοποιεί μια γεννήτρια με το σύστημα ελέγχου CNC για να ρίξει το υλικό της αντλίας στην οπτική ίνα και το λέιζερ συγκεκριμένου μήκους κύματος που εκπέμπεται από το λέιζερ ημιαγωγών συνδέεται για να κάνει την οπτική ίνα να παράγει δέσμη. Στη συνέχεια, το μηχάνημα συγκλίνει τη δέσμη σε ένα σημείο μικρής διαμέτρου για να σχηματίσει μια δέσμη υψηλής ενεργειακής πυκνότητας και εξαιρετικά έντονο φως, το οποίο επενεργεί στο μέταλλο που πρόκειται να κοπεί, το οποίο προκαλεί την απότομη θερμοκρασία του μετάλλου στο σημείο ακτινοβολίας, ανεβαίνει και φτάνει στη θερμοκρασία εξάτμισης ακαριαία, προκαλώντας εξάτμιση και σχηματισμό οπών. Και το μηχάνημα χρησιμοποιεί αυτό ως σημείο εκκίνησης, σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχήματος του προς κοπή τμήματος, η δοκός και το τμήμα μετακινούνται μεταξύ τους σύμφωνα με μια συγκεκριμένη τροχιά για να σχηματίσουν μια σχισμή. Ταυτόχρονα, η βοηθητική συσκευή εμφύσησης αερίου χρησιμοποιείται για την αφαίρεση της σκωρίας.
Πόσο παχύ και γρήγορα μπορεί ένα λέιζερ ινών να κόψει μέταλλο;
Ταχύτητα & Πάχος
Πόσο πάχος μετάλλου μπορεί να κόψει ένα λέιζερ ινών; Ποια είναι η μέγιστη ταχύτητα; Ένας κόφτης λέιζερ ινών έρχεται με τη δυνατότητα να κόβει διάφορα πάχη διαφορετικών τύπων μετάλλων και κραμάτων, δουλεύοντας με αέρια όπως οξυγόνο, άζωτο ή αέρα για καθαρές και ομαλές κοπές. Κάθε μάρκα γεννήτριας λέιζερ διαθέτει τα δικά της μοναδικά πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα για την κοπή μετάλλων. Στην περίπτωση της ίδιας γεννήτριας, διαφορετικές ισχύς θα έχουν ως αποτέλεσμα διαφορετικά μέγιστα πάχη και ταχύτητες κοπής μετάλλων. Οι γεννήτριες λέιζερ από διαφορετικές μάρκες διαφέρουν επίσης ως προς την ακρίβεια και την ποιότητα των κοπών τους. Συγκριτικά, η ακρίβεια του λέιζερ ινών IPG είναι καλύτερη από αυτή των Raycus, MAX και RECI και η ταχύτητα είναι μεγαλύτερη, αλλά η τιμή είναι επίσης υψηλότερη.
Βρείτε τις παραμέτρους κοπής σας
• Το επίπεδο εισόδου 1500W Τα λέιζερ χαμηλής ισχύος είναι κατάλληλα για την κοπή ανοξείδωτου χάλυβα μέχρι 6mμ., ανθρακούχο χάλυβα έως 16mm πάχος, αλουμίνιο και χαλκό μέχρι 5mm παχύ, σε μέγιστες ταχύτητες που υπερβαίνουν το 35m/ λεπτό
• The 2000W Οι δυνάμεις λέιζερ έχουν την ικανότητα να κόβουν ανθρακούχο χάλυβα μέχρι 16mm χοντρό, μέγιστο 8mm ανοξείδωτο ατσάλι και αλουμίνιο, και μέγιστο 6mm ορείχαλκος και χαλκός σε ταχύτητες έως 40m/ λεπτό
• Ο πιο δημοφιλής 3000W Τα λέιζερ έχουν μεγάλη δυνατότητα εφαρμογής για την κοπή ανθρακούχου χάλυβα μέχρι 20mm χοντρό, ανοξείδωτο και αλουμίνιο μέχρι 10mm, ορείχαλκος και χαλκός μέχρι 8mm σε μέγιστες ταχύτητες πάνω από 45m/ λεπτό
• Ο επαγγελματίας 4000W Τα λέιζερ μέσης ισχύος έχουν τη δύναμη να κόβουν ανοξείδωτο χάλυβα μέχρι 12mm, ανθρακούχο χάλυβα έως 22mm χοντρό, αλουμίνιο έως 14mm, χαλκός και ορείχαλκος μέχρι 10mm σε ταχύτητες έως και 50m/ λεπτό
• Το διαφημιστικό 6000W Τα λέιζερ μέσης ισχύος μπορούν να απελευθερώσουν αρκετή θερμική ενέργεια για να κόψουν ανθρακούχο χάλυβα μέχρι 25mm χοντρό, ανοξείδωτο και αλουμίνιο μέχρι 16mm, χαλκός και ορείχαλκος μέχρι 10mm σε μέγιστες ταχύτητες πάνω από 60m/ λεπτό
• Η βιομηχανική 8000W Τα λέιζερ υψηλής ισχύος είναι ικανά να κόβουν ανοξείδωτο χάλυβα και αλουμίνιο μέχρι 25mm, ανθρακούχο χάλυβα έως 30mm χοντρό, ορείχαλκο και χαλκό μέχρι 12mm σε ταχύτητες έως και 70m/ λεπτό
• The 12000W Οι κόφτες λέιζερ υψηλής ισχύος είναι ιδανικοί για την κοπή ανθρακούχου χάλυβα, ανοξείδωτου χάλυβα και αλουμινίου μέχρι 50mm χοντρό, χάλκινο και ορείχαλκο μέχρι 20mm παχύ σε μέγιστες ταχύτητες μεγαλύτερες από 80m/ λεπτό
• The 15000W Τα τροφοδοτικά ισχύουν για ανθρακούχο χάλυβα και ανοξείδωτο χάλυβα έως 60mm χοντρό, μέγιστο 50mm αλουμίνιο και μέγιστο 30mm χαλκό και ορείχαλκο σε μέγιστες ταχύτητες που υπερβαίνουν το 90m/ λεπτό
• The 20000W Τα λέιζερ υψηλής ισχύος μπορούν εύκολα να κόψουν ανθρακούχο χάλυβα μέχρι 70mm χοντρό, μέγιστο 80mm ανοξείδωτο, μέγιστο 80mm αλουμίνιο, μέγιστο 70mm ορείχαλκος και χαλκός σε μέγιστες ταχύτητες που υπερβαίνουν το 100m/ λεπτό
• The 30000W λέιζερ εξαιρετικά υψηλής ισχύος ακριβείας κοπής, το πάχος από ανοξείδωτο χάλυβα κυμαίνεται έως και 100+ χιλιοστά και μέγιστο 80mm χοντρό ανθρακούχο χάλυβα, αλουμίνιο, ορείχαλκο και χαλκό σε μέγιστες ταχύτητες πάνω από 110m/ λεπτό
• The 40000W Τα λέιζερ εξαιρετικά υψηλής ισχύος χρησιμοποιούνται συνήθως για ακριβή κοπή ανθρακούχου χάλυβα, ανοξείδωτου χάλυβα, αλουμινίου, ορείχαλκου και χαλκού πάχους έως 120+ χιλιοστά σε ταχύτητες έως και 120m/ λεπτό
• Το πιο δυνατό 60000W Οι κόφτες λέιζερ χρησιμοποιούνται συνήθως για την κοπή ανθρακούχων χάλυβων και ανοξείδωτου χάλυβα με πάχη που κυμαίνονται από 16mm προς την 200mm σε ταχύτητες από 0.05m/min έως 15m/ λεπτό
ΣΗΜΕΙΩΣΗ: Το 1000W Η επιλογή ισχύος λέιζερ έχει διακοπεί και δεν είναι πλέον διαθέσιμη, αντικαθίσταται από δωρεάν αναβάθμιση σε 1500W.
Προδιαγραφές μηχανής κοπής λέιζερ ινών
| Μάρκα | STYLECNC |
| Τύπος λέιζερ | Ίνα |
| laser Πηγή | Raycus, IPG, MAX, RECI |
| Ισχύς λέιζερ | 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W |
| Μήκος κύματος λέιζερ | 1064 nm |
| Σύστημα ψύξης | νερού Chiller |
| Πάχος κοπής max | 200mm |
| Μέγιστη ταχύτητα κοπής | 120m/ min |
| Εύρος τιμών | $ 11,500 - $1000,000 |
| Εφαρμογές | Κατασκευή λαμαρίνας & σωλήνων |
| Υλικά κοπής | Ήπιος χάλυβας, ανθρακούχο χάλυβας, χάλυβας εργαλείων, ανοξείδωτος χάλυβας, γαλβανισμένος χάλυβας, χάλυβας πυριτίου, χάλυβας ελατηρίου, αλουμίνιο, ψευδάργυρος, χαλκός, ορείχαλκος, μαγνήσιο, τιτάνιο, ασήμι, χρυσός, σίδηρος, κράμα |
Πόσο κοστίζει ένας κόφτης λέιζερ με ίνες;
Όταν αναρωτιέστε πόσο αξίζει ένα λέιζερ ινών, θα πρέπει να λάβετε υπόψη το κόστος της ισχύος, του μεγέθους του τραπεζιού, της επωνυμίας και των χαρακτηριστικών του. Από μοντέλα χαμηλού χομπίστα μέχρι βιομηχανικά μοντέλα υψηλής ποιότητας, θα πρέπει να ξοδέψετε οπουδήποτε από $12,000 να $1000,000. Για να βεβαιωθείτε ότι μπορείτε να αντέξετε άνετα το κόστος, φροντίστε να λάβετε υπόψη τα ακόλουθα κατά τον προϋπολογισμό για μια μηχανή κοπής λέιζερ ινών που θέλετε:
• Το κόστος υλικού ποικίλλει ανάλογα με τη μάρκα και τον κατασκευαστή, τόσο όσον αφορά τις πρώτες ύλες όσο και τις διαδικασίες κατασκευής, όπου το υλικό περιλαμβάνει ανταλλακτικά και αξεσουάρ CNC όπως πλαίσιο κρεβατιού μηχανής, γεννήτρια, κεφαλή κοπής, ψύκτη νερού, κύλινδρος αερίου, δεξαμενή αποθήκευσης αέρα, τροφοδοτικό, αεροσυμπιεστής, στεγνωτήριο ψύξης, φίλτρο, ανεμιστήρας εξάτμισης και συσκευή αφαίρεσης σκόνης και .
• Τα συστήματα ελέγχου CNC και το λογισμικό κοπής με λέιζερ διαφέρουν ως προς το κόστος.
• Οι χρεώσεις εξυπηρέτησης μετά την πώληση και υποστήριξης διαφέρουν ανάλογα με τον αντιπρόσωπο.
• Κόστος συντήρησης και φροντίδας.
• Λειτουργικά έξοδα.
• Πρόσθετο κόστος.
Εάν κάνετε αγορές εκτός της χώρας σας, πρέπει επίσης να λάβετε υπόψη τους ακόλουθους παράγοντες:
• Εξοδα αποστολής.
• Φόροι και δασμοί εισαγωγής.
Δείτε τι πρέπει να ξέρετε για όλα τα έξοδα για την κατοχή μιας μηχανής κοπής με λέιζερ ινών:
Η μέση τιμή ενός ολοκαίνουργιου κόφτη λέιζερ ινών το 2025 είναι περίπου $32,600, 18% χαμηλότερα από τον μέσο όρο του 2024 $39,800, σύμφωνα με στοιχεία από την Amazon, την Google και STYLECNC.
Ένας προσιτός κόφτης λέιζερ ινών εισαγωγικού επιπέδου κοστίζει οπουδήποτε $14,200 να $32,800 με χαμηλότερες δυνάμεις του 1500W και 2000W για αρχάριους με χομπίστες, ενώ ένα επαγγελματικό αυτόματο σύστημα κοπής με λέιζερ ινών ξεκινά από περίπου $29,800 με μεσαίες δυνάμεις του 3000W, 4000W, να 6000W για κοπή ακριβείας σε εμπορική χρήση. Μια βιομηχανική μηχανή κοπής λέιζερ ινών CNC κοστολογείται από $88,000 να $500,000+ με υψηλότερες δυνάμεις του 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W για την κατασκευή παχύτερου μετάλλου σε εταιρική χρήση. Οι καλύτερες ίνες προϋπολογισμού και CO2 συνδυαστικά τραπέζια κοπής λέιζερ κυμαίνονται από $19,800 για πολλαπλές χρήσεις για κοπή μετάλλου, ξύλου, MDF, κόντρα πλακέ, ακρυλικού, πλαστικού, υφάσματος και δέρματος.
Ένας χαμηλού κόστους κόφτης λαμαρίνας λέιζερ ινών ξεκινά από $15,000, ενώ ορισμένες μηχανές κοπής λαμαρίνας με λέιζερ ινών IPG υψηλής ισχύος μπορούν να φτάσουν έως $300,000+. Ένας κόφτης σωλήνων λέιζερ ινών κοστολογείται από $45,500 να $117,500 για όλους τους τύπους κοπής σωλήνων. Ένα μηχάνημα κοπής με λέιζερ όλα σε ένα λαμαρίνας και ινών σωλήνων κοστίζει από $42,500 να $236,800. Βιομηχανικό αυτόματο 3D ρομπότ κοπής κυμαίνεται από $49,000 να $83,500 για πολυδιάστατες και πολυγωνικές κοπές μετάλλων.
Σηκώστε τον προϋπολογισμό σας
| Δυνάμεις λέιζερ | Κατώτατη τιμή | Μέγιστη τιμή | Μέση τιμή |
|---|---|---|---|
| 1500W | $13,000 | $34,000 | $17,210 |
| 2000W | $15,000 | $42,000 | $21,320 |
| 3000W | $20,000 | $60,000 | $26,010 |
| 4000W | $36,000 | $70,000 | $45,300 |
| 6000W | $37,000 | $80,000 | $50,100 |
| 12000W | $85,000 | $190,000 | $112,600 |
| 20000W | $120,000 | $300,000 | $165,100 |
| 30000W | $200,000 | $400,000 | $252,300 |
| 40000W | $320,000 | $600,000 | $391,800 |
| 60000W | $500,000 | $1000,000 | $721,900 |
Χαρακτηριστικά
• Υψηλότερη ηλεκτρο-οπτική απόδοση μετατροπής, η οποία είναι μεγαλύτερη από 30%. Το μηχάνημα λέιζερ χαμηλής ισχύος δεν χρειάζεται ψύκτη. Η ψύξη αέρα θα εξοικονομήσει σημαντικά την κατανάλωση ενέργειας κατά τη λειτουργία, θα εξοικονομήσει κόστος εργασίας και θα επιτύχει την υψηλότερη απόδοση κατασκευής.
• Απαιτεί μόνο ηλεκτρική ενέργεια κατά τη λειτουργία χωρίς πρόσθετο αέριο, το οποίο έχει το χαμηλότερο κόστος λειτουργίας και συντήρησης.
• Αρθρωτός και περιττός σχεδιασμός ημιαγωγών. Δεν υπάρχει οπτικός φακός στην κοιλότητα συντονισμού, δεν υπάρχει χρόνος εκκίνησης και έχει τα πλεονεκτήματα της μη προσαρμογής, συντήρησης και υψηλής σταθερότητας. Μειώνει το κόστος των αξεσουάρ και τον χρόνο συντήρησης.
• Το μήκος κύματος είναι 1.064 microns, γεγονός που κάνει τη δέσμη με υψηλή ποιότητα και υψηλή πυκνότητα ισχύος. Είναι πολύ ευνοϊκό για την απορρόφηση μεταλλικών υλικών.
• Η οπτική μετάδοση ολόκληρου του μηχανήματος γίνεται μέσω οπτικής ίνας, δεν χρειάζεται περίπλοκο σύστημα καθοδήγησης φωτός όπως ο καθρέφτης που αντανακλάται, η οπτική διαδρομή είναι απλή, η δομή είναι σταθερή και η εξωτερική οπτική διαδρομή δεν χρειάζεται συντήρηση.
• Η κοπτική κεφαλή περιέχει έναν προστατευτικό φακό, ο οποίος κάνει την κατανάλωση ακριβών αναλώσιμων, όπως οι φακοί εστίασης εξαιρετικά μικρή.
• Απλοποιούν τον σχεδιασμό μηχανικών συστημάτων που μπορούν εύκολα να ενσωματωθούν με πολυδιάστατες πλατφόρμες ή βιομηχανικά ρομπότ.
• Αφού προστεθεί το λέιζερ με το οπτικό κλείστρο, μπορεί να είναι πολυμηχάνημα, να χωριστεί μέσω της οπτικής ίνας, να χωριστεί σε πολλαπλά κανάλια και να λειτουργήσει ταυτόχρονα, εύκολο στην επέκταση της λειτουργίας, εύκολο και απλό στην αναβάθμιση.
Πλεονεκτήματα μειονεκτήματα
ΥΠΕΡ
Είναι ένας νέος τύπος τεχνολογίας κοπής λέιζερ στον κόσμο που εκπέμπει μια δέσμη πυκνότητας υψηλής ενέργειας και τη συγκεντρώνει στην επιφάνεια του εξαρτήματος για να λιώσει και να εξατμίσει αμέσως την περιοχή στο τμήμα που ακτινοβολείται από το εξαιρετικά λεπτό σημείο εστίασης και να μετακινήσει το σημείο μέσω του ελεγκτή CNC. Ακτινοβολήστε τη θέση για να πραγματοποιήσετε αυτόματη κοπή. Σε σύγκριση με το ογκώδες αέριο και το συμπαγές λέιζερ, έχει προφανή πλεονεκτήματα. Σταδιακά εξελίχθηκε σε σημαντικό υποψήφιο στους τομείς της κοπής υψηλής ακρίβειας, των συστημάτων lidar, της διαστημικής τεχνολογίας, της ιατρικής και άλλων εφαρμογών.
Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για κοπή σε επίπεδη επιφάνεια και λοξότμητη κοπή και οι άκρες είναι προσεγμένες και λείες. Είναι κατάλληλο για κοπή ακριβείας λαμαρίνας. Επιπλέον, ο ρομποτικός βραχίονας μπορεί να κάνει 3D κοπή αντί του κόφτη λέιζερ 5 αξόνων. Σε σύγκριση με CO2 κοπτήρες λέιζερ, αυτοί οι κόφτες εξοικονομούν χώρο και κατανάλωση αερίου και έχουν υψηλό ποσοστό φωτοηλεκτρικής μετατροπής. Είναι ένα νέο ηλεκτρικό εργαλείο εξοικονόμησης ενέργειας και προστασίας του περιβάλλοντος, ενώ είναι επίσης ένα από τα κορυφαία τεχνολογικά μηχανήματα CNC παγκοσμίως.
• Υψηλή ακρίβεια: Η ακρίβεια τοποθέτησης είναι 0.05mm, και η επαναλαμβανόμενη ακρίβεια τοποθέτησης είναι 0.03 mm.
• Στενή σχισμή: Η δέσμη εστιάζεται σε ένα μικρό σημείο, έτσι ώστε η εστία να φτάνει σε υψηλή πυκνότητα ισχύος, το υλικό να θερμαίνεται γρήγορα μέχρι το σημείο εξάτμισης και οι οπές να εξατμίζονται. Με τη σχετική γραμμική κίνηση της δέσμης φωτός και του υλικού, η οπή σχηματίζει συνεχώς μια στενή σχισμή και το πλάτος της σχισμής είναι γενικά 0.10-0.20mm.
• Ομαλή κοπτική άκρη: Δεν υπάρχει γρέζια στην κοπτική άκρη και η τραχύτητα της επιφάνειας κοπής γενικά ελέγχεται εντός του Ra6.5.
• Υψηλή ταχύτητα: Η ταχύτητα κοπής μπορεί να φτάσει τα 10m/min και η μέγιστη ταχύτητα τοποθέτησης μπορεί να φτάσει τα 30m/min, η οποία είναι πολύ πιο γρήγορη από άλλα εργαλεία κοπής μετάλλων.
• Υψηλή ποιότητα: Είναι μια κοπή χωρίς επαφή, η οποία αντέχει μικρή θερμική επίδραση, το εξάρτημα βασικά δεν έχει θερμική παραμόρφωση και αποφεύγει εντελώς την καθίζηση που σχηματίζεται όταν το υλικό τρυπιέται και κουρεύεται.
• Μη καταστροφική κοπή: Η κεφαλή κοπής δεν έρχεται σε επαφή με την επιφάνεια του υποστρώματος, διασφαλίζοντας ότι τα μέρη δεν γρατσουνίζονται.
• Καλή ευελιξία: Έχει καλή ευελιξία στην κοπή οποιωνδήποτε γραφικών, συμπεριλαμβανομένων των μεταλλικών σωλήνων και άλλων μορφοποιημένων μετάλλων.
• Κοπή χωρίς μήτρα: Δεν απαιτεί κατανάλωση καλουπιού, εξοικονομεί χρόνο και κόστος λειτουργίας, μειώνει το κόστος κατασκευής και είναι κατάλληλο για εμπορική χρήση σε μεγάλης κλίμακας βιομηχανική παραγωγή.
• Εξοικονόμηση υλικού: Με τον προγραμματισμό CNC, τα μέρη διαφορετικών σχημάτων μπορούν να κοπούν για να μεγιστοποιηθεί ο ρυθμός χρήσης των υλικών.
• Εύκολο στη χρήση: Χρήση λογισμικού CAD για το σχεδιασμό γραφικών, χρήση λογισμικού CAM για μοντελοποίηση και έξοδο αρχείων, χρήση ελεγκτή CNC για την οδήγηση του μηχανήματος για την επίτευξη αυτόματης κοπής μετάλλων.
• Ασφάλεια και προστασία του περιβάλλοντος: Λιγότερα απόβλητα, χαμηλό θόρυβο, καθαρό, ασφαλές και χωρίς ρύπανση, βελτιώνοντας σημαντικά το εργασιακό περιβάλλον.
Πλεονεκτήματα σε σύγκριση με CO2 Μηχανή κοπής λέιζερ
• Υψηλότερη ποιότητα δέσμης: Το σημείο εστίασης είναι μικρότερο, η γραμμή κοπής είναι λεπτότερη, η απόδοση εργασίας είναι υψηλότερη και η ποιότητα κοπής είναι καλύτερη.
• Υψηλότερη ταχύτητα κοπής: 2 φορές την ίδια ισχύ CO2 κόφτης λέιζερ.
• Υψηλότερη σταθερότητα: Η σταθερή απόδοση και η διάρκεια ζωής των βασικών εξαρτημάτων μπορεί να φτάσει τις 100,000 ώρες.
• Υψηλότερη ηλεκτρο-οπτική απόδοση μετατροπής: Η απόδοση φωτοηλεκτρικής μετατροπής του κόφτη λέιζερ ινών είναι περίπου 30%, που είναι 3 φορές υψηλότερο από αυτό του CO2 λέιζερ, εξοικονόμηση ενέργειας και προστασία του περιβάλλοντος.
• Χαμηλότερο κόστος χρήσης: Η κατανάλωση ρεύματος ολόκληρου του μηχανήματος είναι μόνο 20-30% των ομοίων CO2 λέιζερ.
• Χαμηλότερο κόστος συντήρησης: Δεν λειτουργεί αέριο, δεν χρειάζεται αντανακλαστικούς φακούς, εξοικονομείτε πολλά έξοδα συντήρησης.
• Βολική λειτουργία και συντήρηση προϊόντος: Μετάδοση οπτικών ινών, δεν χρειάζεται προσαρμογή της οπτικής διαδρομής.
Φυσικά, σε σύγκριση με τον κόφτη λέιζερ διοξειδίου του άνθρακα, το εύρος κοπής της οπτικής ίνας είναι σχετικά στενό. Λόγω του μήκους κύματος, μπορεί να κόψει μόνο μεταλλικά υλικά και δεν είναι εύκολο να απορροφηθεί από τα μη μέταλλα, γεγονός που επηρεάζει το εύρος κοπής του.
Πλεονεκτήματα σε σύγκριση με τη μηχανή κοπής λέιζερ YAG
• Υψηλότερη ταχύτητα κοπής: Η ταχύτητα είναι 4-5 φορές μεγαλύτερη από αυτή της YAG, κατάλληλη για μαζική επεξεργασία και παραγωγή.
• Χαμηλότερο κόστος χρήσης: Το κόστος χρήσης είναι μικρότερο από αυτό της κοπής συμπαγούς λέιζερ YAG.
• Απόδοση φωτοηλεκτρικής μετατροπής: Η απόδοση φωτοηλεκτρικής μετατροπής είναι περίπου 10 φορές μεγαλύτερη από αυτή του YAG.
Η τιμή του αντίστοιχου είναι σχετικά υψηλή, άρα η τιμή είναι πολύ μεγαλύτερη από αυτή του laser YAG, αλλά πολύ χαμηλότερη από αυτή του laser cutter διοξειδίου του άνθρακα. Αλλά η σεξουαλική του ισοτιμία είναι πράγματι η υψηλότερη από τις τρεις.
ΚΑΤΑ
Αν κοιτάξετε το μηχάνημα κοπής για πολλή ώρα, θα προκαλέσει πολύ σοβαρή βλάβη στον αμφιβληστροειδή του ματιού. Όλοι οι χειριστές πρέπει να φορούν γυαλιά. Μην χειρίζεστε και παρατηρείτε με ακάλυπτα μάτια. Στη διαδρομή κοπής του μηχανήματος, είναι απαραίτητο να αποφεύγεται η θέση οποιουδήποτε μέρους του σώματος, ώστε να μην προκληθεί τυχαία περιττός τραυματισμός.
Η επίδραση της σκόνης κατά την κοπή στο ανθρώπινο σώμα. Η χρήση του μηχανήματος σε ακατάλληλο περιβάλλον εργασίας θα έχει τον αντίκτυπο της σκόνης. Η εργασία σε περιβάλλον με σκόνη για μεγάλο χρονικό διάστημα θα προκαλέσει επίσης μεγάλη βλάβη στους πνεύμονες και την τραχεία. Η ακατάλληλη προστασία θα προκαλέσει ασθένειες των πνευμόνων και του αναπνευστικού.
Το οξυγόνο χρησιμοποιείται συχνά στη διαδικασία κοπής και οι σπινθήρες που πετούν κατά τη διαδικασία κοπής μπορούν εύκολα να προκαλέσουν φωτιά. Ως εκ τούτου, δεν πρέπει να υπάρχουν εύφλεκτα και εκρηκτικά υλικά στον χώρο εργασίας, ενώ παράλληλα θα πρέπει να παρέχονται αντίστοιχες προστατευτικές εγκαταστάσεις.
Όσον αφορά το υλικό, η προσθήκη του ίδιου του υλικού ή της επικάλυψης στο υλικό θα παράγει συστατικά που είναι επιβλαβή για το ανθρώπινο σώμα σε υψηλές θερμοκρασίες, γι' αυτό θα πρέπει να σημειωθεί.
Η ασφάλεια εξαρτάται από τις οδηγίες ασφαλείας του κατασκευαστή και από το εάν ο προστατευτικός εξοπλισμός που αγοράζεται από την επιχείρηση πληροί τα πρότυπα προστασίας. Διαφορετικοί τύποι μηχανών έχουν διαφορετικούς βαθμούς βλάβης στο ανθρώπινο σώμα, ειδικά στα μάτια και το δέρμα. Ο ακριβής βαθμός εξαρτάται από το εγχειρίδιο χειριστή. Πρώτον, κάθε συσκευή συνοδεύεται από ένα προστατευτικό γυαλιά. Κατά τη διαδικασία κοπής, μην κοιτάτε το λέιζερ για πολλή ώρα και μην κοιτάτε πολύ κοντά χωρίς προστατευτικό κάλυμμα για να αποφύγετε το πιτσίλισμα της σκωρίας κοπής στο σώμα σας. Τώρα σχεδόν όλος ο εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με σύστημα αφαίρεσης σκόνης, το οποίο ουσιαστικά δεν επηρεάζεται από τον καπνό και τη σκόνη. Το μεταμορφωμένο αέριο λέιζερ περιέχει μια μικρή ποσότητα μονοξειδίου του άνθρακα και η περιεκτικότητα σε μονοξείδιο του άνθρακα είναι πολύ μικρή και δεν θα προκαλέσει βλάβη στο ανθρώπινο σώμα.
Φροντίδα & συντήρηση
Όταν χρησιμοποιείτε αυτά τα μηχανήματα για την κοπή έργων, είναι απαραίτητο να μάθετε τη χρήση και τις δεξιότητες συντήρησης, προκειμένου να ασκήσετε καλύτερα την αποτελεσματικότητα του εξοπλισμού και να μεγιστοποιήσετε την αποδοτικότητα του εξοπλισμού.
• Ο μεταφορικός ιμάντας πρέπει να ελέγχεται συχνά για να διασφαλίζεται η τάση. Ο μεταφορικός ιμάντας μπορεί να φαίνεται σαν ένα ασήμαντο εξάρτημα, αλλά ο κίνδυνος που εγκυμονεί δεν μπορεί να αγνοηθεί. Λάθη κατά τη λειτουργία μπορεί να προκαλέσουν τραυματισμό ή ακόμα και θάνατο.
• Ελέγχετε την ευθύτητα της διαδρομής και την κατακόρυφη θέση του μηχανήματος κάθε 6 μήνες και διαπιστώνετε ότι είναι μη φυσιολογική και έγκαιρη συντήρηση και αποσφαλμάτωση. Χωρίς αυτό, το αποτέλεσμα της κοπής μπορεί να μην είναι πολύ καλό, το σφάλμα θα αυξηθεί, επηρεάζοντας την ποιότητα κοπής. Αυτή είναι η κορυφαία προτεραιότητα και πρέπει να γίνει.
• Χρησιμοποιήστε μια ηλεκτρική σκούπα για να ρουφήξετε τη σκόνη και τη βρωμιά στο μηχάνημα μία φορά την εβδομάδα. Όλα τα ηλεκτρικά ντουλάπια πρέπει να είναι κλειστά και ανθεκτικά στη σκόνη.
• Οι ράγες οδηγών πρέπει να καθαρίζονται συχνά για την απομάκρυνση της σκόνης και άλλων υπολειμμάτων, για να διασφαλίζεται ότι τα ράφια του εξοπλισμού καθαρίζονται συχνά και να προστίθεται λιπαντικό λάδι για να διασφαλιστεί η λίπανση χωρίς υπολείμματα. Η ράγα οδήγησης πρέπει να καθαρίζεται και να λιπαίνεται συχνά, και ο κινητήρας πρέπει επίσης να καθαρίζεται και να λιπαίνεται συχνά, το μηχάνημα μπορεί να κινείται καλύτερα κατά την κοπή, να κόβεται με μεγαλύτερη ακρίβεια και η ποιότητα του κομμένου προϊόντος θα βελτιωθεί.
• Εάν εντοπιστεί οποιαδήποτε ζημιά στη διαδικασία χρήσης του μηχανήματος, πρέπει να αντικατασταθεί εγκαίρως, κάτι που δεν αποτελεί μόνο ένα είδος προστασίας για το ίδιο το μηχάνημα, αλλά διασφαλίζει επίσης ότι το μηχάνημα διατηρεί πάντα ένα ιδανικό αποτέλεσμα κοπής.
Ένας κόφτης λέιζερ ινών χρειάζεται τακτική επιθεώρηση και συντήρηση. Εάν υπάρχει παραμόρφωση ή άλλες μορφές, θα πρέπει να γνωρίζετε ότι αυτή τη στιγμή η κεφαλή κοπής έχει καταστραφεί λίγο και πρέπει να την αντικαταστήσετε. Η αποτυχία αντικατάστασης θα επηρεάσει την ποιότητα κοπής και θα αυξήσει το κόστος και ορισμένα προϊόντα ενδέχεται να χρειαστεί να υποστούν επανεπεξεργασία για να μειωθεί η απόδοση της παραγωγής.
Προσοχή
• Κάντε την πρίζα σε καλή επαφή και το καλώδιο γείωσης καλά γειωμένο.
• Κάντε σταθερή την τάση του ψύκτη νερού.
Δεδομένου ότι ο συμπιεστής ψύξης είναι ευαίσθητος στην τάση τροφοδοσίας, η τυπική τάση λειτουργίας είναι 200 ~ 250 V (100 ~ 130 V για μοντέλα 110 V). Εάν χρειάζεστε πραγματικά ένα ευρύτερο εύρος τάσης λειτουργίας, μπορείτε να το προσαρμόσετε ξεχωριστά.
• Η αναντιστοιχία της συχνότητας ισχύος θα προκαλέσει βλάβη στο μηχάνημα.
Χρησιμοποιήστε μοντέλα 50Hz ή 60Hz σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση.
• Για την προστασία της αντλίας νερού κυκλοφορίας, η λειτουργία χωρίς νερό απαγορεύεται αυστηρά.
Πριν συσκευάσετε ένα νέο μηχάνημα, πρέπει να αδειάσετε το δοχείο νερού. Βεβαιωθείτε ότι η δεξαμενή νερού είναι γεμάτη με νερό πριν ξεκινήσετε το μηχάνημα, διαφορετικά η αντλία νερού θα καταστραφεί εύκολα. Όταν η στάθμη του νερού της δεξαμενής νερού είναι χαμηλότερη από την ελάχιστη απαίτηση του μετρητή στάθμης νερού, η ικανότητα ψύξης του ψυκτικού συγκροτήματος θα πέσει και η στάθμη του νερού πρέπει να είναι εντός του απαιτούμενου εύρους. Απαγορεύεται αυστηρά η χρήση αποστράγγισης αντλίας κυκλοφορίας.
• Βεβαιωθείτε ότι τα κανάλια εισόδου και εξόδου αέρα του ψυκτικού συγκροτήματος είναι ομαλά.
Η έξοδος αέρα πάνω από το ψυκτικό συγκρότημα πρέπει να απέχει τουλάχιστον 1250 px από το εμπόδιο και η πλευρική είσοδος αέρα πρέπει να απέχει τουλάχιστον 500 px από το εμπόδιο.
• Το φίλτρο εισόδου αέρα πρέπει να καθαρίζεται τακτικά.
Το φίλτρο αέρα πρέπει να αφαιρείται και να καθαρίζεται τακτικά. Το σοβαρό μπλοκάρισμα του φίλτρου αέρα θα προκαλέσει δυσλειτουργία του ψυκτικού συγκροτήματος.
• Παρακαλούμε δώστε προσοχή στην επίδραση του συμπυκνώματος.
Όταν η θερμοκρασία του νερού είναι χαμηλότερη από τη θερμοκρασία περιβάλλοντος και η υγρασία του περιβάλλοντος είναι υψηλή, θα δημιουργηθεί νερό συμπύκνωσης στην επιφάνεια του σωλήνα νερού που κυκλοφορεί και της συσκευής που πρόκειται να ψυχθεί. Όταν συμβεί η παραπάνω κατάσταση, συνιστάται η αύξηση της θερμοκρασίας του νερού ή η μόνωση του σωλήνα νερού και της ψυγμένης συσκευής.
• Αυτός ο τύπος μηχανής λέιζερ είναι βιομηχανικός εξοπλισμός, παρακαλούμε μην επιτρέψετε σε μη επαγγελματίες να λειτουργούν.
Τάσεις
Η κοπή με λέιζερ είναι μια από τις σημαντικότερες τεχνολογίες εφαρμογής στη μεταποιητική βιομηχανία. Οι τεχνολόγοι συνεχίζουν να εξερευνούν την τεχνολογία και να προωθούν τη συνεχή ανάπτυξη της τεχνολογίας κοπής με λέιζερ. Ταυτόχρονα, οι εταιρείες πρέπει να βγουν από τον ανταγωνισμό τιμών και να εξασκήσουν εσωτερικές δεξιότητες. Λόγω των πολλών πλεονεκτημάτων τους, έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως στην κατασκευή αυτοκινήτων, τροχαίου υλικού, αεροπορία, χημική βιομηχανία, ελαφριά βιομηχανία, ηλεκτρικές συσκευές και ηλεκτρονικά είδη, πετρέλαιο και μεταλλουργία.
Με την αύξηση της ισχύος, η κοπή με λέιζερ εξελίσσεται από ελαφριά βιομηχανική κατασκευή λεπτών μετάλλων σε βαρύ βιομηχανικό παχύ μέταλλο και λόγω της βελτίωσης της λειτουργίας δέσμης λέιζερ υψηλής ισχύος και της εφαρμογής μικροϋπολογιστή 32 bit, έχουν δημιουργηθεί ευνοϊκές συνθήκες για υψηλή ταχύτητα και υψηλή ακρίβεια.
Προκειμένου να καλυφθούν οι ανάγκες του 3D κοπή μετάλλων στην αυτοκινητοβιομηχανία και την αεροδιαστημική βιομηχανία, μια ποικιλία 5-αξόνων και 6-αξόνων 3D έχουν αναπτυχθεί κόφτες λέιζερ. Επί του παρόντος, η κοπή πλάκας από χάλυβα θαλάσσης χρησιμοποιεί γενικά κοπή με φλόγα και κοπή πλάσματος. Τα υλικά καταστρώματος και γάστρας από ειδικά υλικά δεν μπορούν να κοπούν με ακρίβεια. Οι κατασκευαστές κοπτικών λέιζερ μπορεί να επιθυμούν να δοκιμάσουν λειτουργίες υψηλής τεχνολογίας, να αναπτύξουν δυναμικά τη μηχανική δικτύων υπολογιστών και να βελτιώσουν την επιχειρηματική απόδοση μέσω της βελτίωσης των εργαλείων γραφείου.
Ταυτόχρονα, η υψηλή ακρίβεια 3D Ο κόφτης λέιζερ ρομπότ έχει σημαντική στρατηγική σημασία για τη βελτίωση του επιπέδου εξοπλισμού αεροδιαστημικής τεχνολογίας. Καθώς ο όγκος γίνεται μικρότερος, η ισχύς αυξάνεται και οι βοηθητικές συσκευές συνεχίζουν να βελτιώνονται για την κοπή παχιάς πλάκας και την κατασκευή μετάλλων μεγάλου μεγέθους. Η γεννήτρια, το τροφοδοτικό, ο κεντρικός υπολογιστής, το σύστημα ελέγχου και η συσκευή κυκλοφορίας ψύξης συνδυάζονται στενά για να σχηματίσουν ένα πλήρες σετ συμπαγούς κόφτη λέιζερ με μικρό αποτύπωμα και τέλεια λειτουργία.
Ενίσχυση της στενής σύνδεσης με επιχειρήσεις ανάντη και κατάντη στην εφοδιαστική αλυσίδα για να διαμορφωθεί μια εξαιρετικά ανταγωνιστική και συγκεντρωμένη CNC κόφτης λέιζερ επιχειρηματικός κύκλος. Για ορισμένους κατασκευαστές, είναι πολύ σημαντικό να ενισχύσουν την ανταγωνιστικότητά τους και να επεκτείνουν το μερίδιο αγοράς τους. Επικεντρωθείτε στη βελτιστοποίηση της δομής των προϊόντων, στη βελτίωση της ποιότητας των προϊόντων, στην κυριαρχία και στην καινοτομία της βασικής τεχνολογίας και στην επέκταση της επιρροής της εταιρικής επωνυμίας.
Οδηγός αγοραστή
Μια υψηλότερη ισχύς λέιζερ της μηχανής θα προσφέρει καλύτερη ικανότητα κοπής. Ως εκ τούτου, συνιστούμε πάντα στους πελάτες μας να επιλέγουν αυτού του είδους τα μηχανήματα με υψηλότερη ικανότητα λέιζερ. Όσο μεγαλύτερη είναι η ισχύς του λέιζερ, τόσο καλύτερα το μηχάνημα θα μπορεί να κόβει μέταλλα. Ταυτόχρονα, αξίζει να ελεγχθεί και το λογισμικό που θα χειριζόταν το μηχάνημα. Μια φιλική προς το χρήστη διεπαφή λογισμικού θα το κάνει να φαίνεται εύκολο για ένα άτομο που θα χειριστεί το μηχάνημα. Μπορείτε επίσης να δείτε το σύστημα ψύξης του κιτ εργαλείων. θα σώσει το μηχάνημα από την υπερβολική θερμότητα.
Είναι πάντα απαραίτητο να εξετάζετε πάντα το κόστος που θα πρέπει να δαπανήσετε για τη συντήρηση. Μπορεί να φαίνεται καλύτερη αγορά όταν το συνολικό κόστος του μηχανήματος φαίνεται χαμηλότερο. Αλλά στο μακροπρόθεσμο σενάριο, αυτό μπορεί να σας αναγκάσει να ξοδέψετε περισσότερα για τη συντήρηση.
Τελευταίο αλλά όχι λιγότερο σημαντικό. Σκεφτείτε από πού κάνετε την αγορά. Εννοώ ότι η φήμη της εταιρείας ή του κατασκευαστή έχει σημασία μακροπρόθεσμα. Από εκεί θα λάβετε την υποστήριξη πελατών σε περίπτωση που αντιμετωπίσετε δυσκολίες κατά τη χρήση του εργαλείου.
Γιατί να επιλέξετε το STYLECNC?
Τι πιστεύετε ότι κάνει έναν καλό κατασκευαστή; Όταν αγαπάτε την ποιότητα των προϊόντων που παραδίδονται ή την τεχνική υποστήριξη που λαμβάνετε μετά την αγορά, ονομάζετε τη μάρκα ως αξιόπιστη. STYLECNC είναι γνωστή για την παροχή πρόσθετης συνήθους τεχνικής βοήθειας και υποστήριξης όταν τις χρειάζεστε περισσότερο. Συγχρόνως, STYLECNC διασφαλίζει πάντα ότι θα έχετε την καλύτερη βαθμολογία του μηχανήματος που χρειάζεστε για να έχετε υγιεινή απόδοση. Πάρτε το μηχάνημα που επιθυμείτε από τη μάρκα και σίγουρα θα λατρέψετε την απόφαση που το κάνατε.