Αυτόματη μηχανή κατασκευής καλουπιών CNC προς πώληση

Η φρέζα CNC είναι ένα αυτόματο εργαλείο κατασκευής ελεγχόμενο από υπολογιστή, που λειτουργεί με προγραμματισμένες οδηγίες, χρησιμοποιώντας φρέζα για την αφαίρεση της περίσσειας από ένα τεμάχιο εργασίας, με αποτέλεσμα ακριβή σχήματα με υψηλή επαναληψιμότητα.

Οι μηχανές φρεζαρίσματος CNC είναι εξαιρετικά δημοφιλείς για την κατεργασία ακριβείας των περισσότερων υλικών, συμπεριλαμβανομένων των μετάλλων, του ξύλου και των σύνθετων υλικών, επιτρέποντας τη δημιουργία πολύπλοκων σχεδίων και εξαρτημάτων υψηλής ανοχής με μια αυτοματοποιημένη διαδικασία.

Οι μύλοι CNC χρησιμοποιούνται συνήθως στην κατασκευή καλουπιών, τη δημιουργία πρωτοτύπων, την κατασκευή εξαρτημάτων για την αεροδιαστημική, τις αυτοκινητοβιομηχανίες, τα ηλεκτρονικά, τις ιατρικές συσκευές και τα προσαρμοσμένα εργαλεία μαζί με τα φωτιστικά. Αυτό που τους δίνει μια κρίσιμη θέση στις σύγχρονες ροές εργασιών κατασκευής είναι ότι μπορούν να εκτελέσουν διάφορες λειτουργίες, όπως κοπή, χάραξη, τρύπημα, αυλάκωση, φρεζάρισμα, διάτρηση, τρύπημα και φινίρισμα επιφανειών.

Χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα της αυτόματης φρέζας CNC για την κατασκευή καλουπιών

• Αυτή η φρέζα CNC ελέγχεται χρησιμοποιώντας ένα συμβολόμετρο λέιζερ πριν φύγει από το εργοστάσιο.

• Ο κλειστός χώρος εργασίας διασφαλίζει την ασφάλεια λειτουργίας και ένα περιβάλλον χωρίς μόλυνση.

• Διαθέτει ενσωματωμένη δομή ατσάλινου σκελετού από χυτοσίδηρο που προσφέρει υψηλή σταθερότητα και ακαμψία, επιτυγχάνοντας ακρίβεια κατεργασίας 0.01mmΗ πλατφόρμα gantry και το τραπέζι εργασίας χρησιμοποιούν ενσωματωμένο σχεδιασμό για ανώτερη ακαμψία, εξαλείφοντας τα σφάλματα συναρμολόγησης μεταξύ των 2 και διασφαλίζοντας διαρκή ακρίβεια κατεργασίας σε μακροχρόνια χρήση. Ο σχεδιασμός διπλής στήλης είναι επίσης ενιαίος, βελτιώνοντας σημαντικά τη συνολική ακαμψία του μηχανήματος.

• Εξοπλισμένη με έναν υψηλής ταχύτητας, υδρόψυκτο κινητήρα μεταβλητής συχνότητας, η φρέζα CNC προσφέρει υψηλή ροπή, ισχυρή δύναμη κοπής και απόδοση υψηλής συχνότητας με μεγάλη διάρκεια ζωής, υποστηρίζοντας συνεχή λειτουργία μεγάλης διάρκειας.

• Γραμμικοί οδηγοί HIWIN: Κατασκευασμένοι στην Ταϊβάν, σχεδιασμένοι για γραμμική παλινδρομική κίνηση.

• Σερβοκινητήρες και συστήματα μετάδοσης κίνησης: Ιαπωνικές μάρκες γνωστές για την υψηλή ακρίβεια και τη μακροζωία τους.

• Σύστημα ελέγχου CNC SYNTEC (Ταϊβάν): Ισχυρό, φιλικό προς το χρήστη και οικονομικό.

• Και οι 3 άξονες χρησιμοποιούν γερμανικές σφαιρικές βίδες και γραμμικούς οδηγούς από την Ταϊβάν για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια και η επαναληψιμότητα της κατεργασίας.

• Το μηχάνημα διαθέτει σχεδιασμό κινούμενου τραπεζιού για τη διατήρηση της λειτουργικής σταθερότητας και της υψηλής ακρίβειας.

• Ο άξονας είναι εξοπλισμένος με σύστημα ψύξης με κυκλοφορία λαδιού. Διατίθενται διάφορες μέθοδοι ψύξης του τεμαχίου εργασίας, όπως ψύξη με εμβάπτιση (λουτρό νερού/ελαίου) ή ψύξη με ψεκασμό με ακροφύσιο.

• Πλήρως κλειστός σχεδιασμός με εξωτερικό σύστημα κυκλοφορίας λαδιού κοπής. Η επιφάνεια εργασίας είναι από χυτό μονοκόμματο κομμάτι, παρέχοντας σταθερή δομή και υψηλή φέρουσα ικανότητα.

• Ενσωματώνει φημισμένες αμφίδρομες βίδες υψηλής ακρίβειας, γραμμικούς οδηγούς από την Ταϊβάν και ρουλεμάν υψηλής ακρίβειας για ανώτερη ακαμψία και δυναμική ακρίβεια. Οι σερβοκινητήρες Yaskawa (Ιαπωνία) - που χαρακτηρίζονται από υψηλή ακρίβεια και υψηλή ισχύ - ελαχιστοποιούν αποτελεσματικά το πλάτος των κραδασμών, εξασφαλίζοντας ομαλότερη κίνηση και στους 3 άξονες.

• Αυτή η φρέζα CNC είναι μια πολυλειτουργική μονάδα που λειτουργεί με βάση αρχές παρόμοιες με τις συμβατικές μηχανές CNC: το σύστημα ελέγχου κατευθύνει την κίνηση της μηχανής βάσει προγραμματισμένου κώδικα για την αυτόματη εκτέλεση διαδικασιών χάραξης και φρεζαρίσματος.

Τεχνικές παράμετροι αυτόματης φρέζας CNC για την κατασκευή καλουπιών

Διαδικασία άλεσης CNC

Αυτόματη φρέζα CNC για εφαρμογές κατασκευής καλουπιών

Αυτή η φρέζα CNC είναι ιδανική για το φρεζάρισμα των περισσότερων υλικών, όπως χαλκό, αλουμίνιο, χάλυβα, σίδηρο, ορείχαλκο, ξύλο, αφρό και πλαστικά. Χρησιμοποιείται συνήθως για την κατασκευή καλουπιών έγχυσης, αυτοκινήτων, καλουπιών σιδερικών, καλουπιών παπουτσιών, καλουπιών πτώσης, μεταλλικών καλουπιών, εξαρτημάτων ρολογιών, ηλεκτροδίων χαλκού, ηλεκτροδίων ψευδαργύρου, μεταλλικών ηλεκτροδίων, μεταλλικών χειροτεχνιών, μεταλλικών τεχνών, κοσμημάτων, νεφρίτη, οδοντιατρικών κορωνών και άλλων βιομηχανιών χύτευσης. Είναι σχεδιασμένη για την κατεργασία καλουπιών σε παρτίδες, ρολογιών, γυαλιών, πάνελ, επωνυμίας, σήματος, λείανσης εξωτερικών επιφανειών, τρισδιάστατων γραφικών και λέξεων. Είναι εύκολο για αυτήν την φρέζα να παράγει. 2D/3D ανάγλυφα σε διάφορα υλικά.

Έργα αυτόματης φρέζας CNC

Συμβουλές συντήρησης για φρέζες CNC

Η μηχανή φρέζας CNC είναι ένας εξοπλισμός μηχανουργικής κατεργασίας υψηλής ακρίβειας και υψηλής απόδοσης. Η τακτική συντήρηση είναι σημαντική για να διατηρηθεί η ακρίβειά του και να παραταθεί η διάρκεια ζωής του.

• Καθαρισμός από τη σκόνη: Χρησιμοποιήστε μαλακό πανί και απορρυπαντικό για να καθαρίσετε την επιφάνεια του εξοπλισμού του μηχανήματος χάραξης και φρεζαρίσματος, να διατηρήσετε την εμφάνιση του εξοπλισμού τακτοποιημένη και να αποτρέψετε την είσοδο σκόνης και υπολειμμάτων στον εξοπλισμό.

• Συντήρηση Ανταλλακτικών: Ελέγχετε τακτικά τα διάφορα μέρη της μηχανής χάραξης και φρεζαρίσματος, συμπεριλαμβανομένων των οδηγών ράγες, των συστημάτων μετάδοσης, των αξόνων, των εξαρτημάτων κ.λπ., για να βεβαιωθείτε ότι λειτουργούν κανονικά και να βρείτε και να λύσετε προβλήματα εγκαίρως.

• Συντήρηση Λιπαντικών: Λιπάνετε τα διάφορα μέρη της μηχανής χάραξης και φρεζαρίσματος σύμφωνα με τις απαιτήσεις του εγχειριδίου εξοπλισμού για να εξασφαλίσετε τον συντελεστή τριβής και την αποτελεσματικότητα λειτουργίας μεταξύ των τμημάτων του εξοπλισμού.

• Έλεγχος της θερμοκρασίας: Ελέγχετε τακτικά τη θερμοκρασία λειτουργίας της μηχανής χάραξης και φρεζαρίσματος για να αποφύγετε την υπερβολική θερμοκρασία να επηρεάσει την κανονική λειτουργία του εξοπλισμού και να αντιμετωπίσετε έγκαιρα προβλήματα μη φυσιολογικής θερμοκρασίας.

• Συντήρηση Συστήματος Ψύξης: Το σύστημα ψύξης πρέπει να χρησιμοποιείται κατά τη διαδικασία χάραξης και φρεζαρίσματος για να διασφαλιστεί η απαγωγή της θερμότητας του άξονα και του εργαλείου, να μειωθεί η φθορά του εργαλείου και να παραταθεί η διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.

• Τακτική βαθμονόμηση: Βαθμονόμηση του μηχανήματος τακτικά για να διασφαλίσετε την ακρίβεια επεξεργασίας και τη σταθερότητα του εξοπλισμού.

• Ασφάλεια και Προστασία: Βεβαιωθείτε ότι οι προστατευτικές εγκαταστάσεις ασφαλείας γύρω από το μηχάνημα είναι άθικτες για να διασφαλιστεί η ασφάλεια του χειριστή και να αποφευχθούν ατυχήματα.

• Έγκαιρη Συντήρηση: Όταν διαπιστωθεί βλάβη ή προβλήματα του εξοπλισμού, θα πρέπει να επικοινωνήσετε έγκαιρα με το επαγγελματικό προσωπικό συντήρησης για επισκευή, ώστε να αποφευχθεί η επέκταση του προβλήματος και η κανονική χρήση του εξοπλισμού.

Συνοπτικά, οι μηχανές φρεζαρίσματος CNC απαιτούν τακτική συντήρηση και προσοχή στη λεπτομέρεια για να διατηρήσουν τον εξοπλισμό σε καλή κατάσταση και να βελτιώσουν την ακρίβεια και την απόδοσή του.

Χάλυβες χύτευσης και πώς κατεργάζονται

Η εργασία με καλούπια ξεκινά με τον σωστό χάλυβα και κάθε κατηγορία κατεργάζεται διαφορετικά. Οι προ-σκληρυμένες κατηγορίες φτάνουν έτοιμες για κοπή, γεγονός που εξοικονομεί χρόνο και περιορίζει την παραμόρφωση. Το P20 έχει περίπου τριάντα HRC και κατεργάζεται εύκολα για γενικά καλούπια, ενώ το NAK80 έχει σχεδόν σαράντα HRC, αλλά γυαλίζει σε καθρέφτη για αισθητικές κοιλότητες. Η πιο σκληρή εργασία μεγάλου όγκου χρησιμοποιεί H13, το οποίο συνήθως κατεργάζεται μαλακά και στη συνέχεια υποβάλλεται σε θερμική επεξεργασία σε περίπου πενήντα HRC. Οι κατηγορίες ανοξείδωτου χάλυβα όπως το S136 προσθέτουν αντοχή στη διάβρωση για οπτικά και ιατρικά καλούπια. Αυτή η φρέζα υψηλής ταχύτητας είναι κατάλληλη για προ-σκληρυμένο χάλυβα και περάσματα φινιρίσματος. Για βαριά χοντροκομμένη κατεργασία μεγάλων μπλοκ, ένα Κέντρο κατακόρυφης κατεργασίας CNC μεταφέρει περισσότερη μάζα.

Εργαλεία και Στρατηγική για Κοιλότητες Μούχλας

Οι καθαρές κοιλότητες προέρχονται από εργαλεία καρβιδίου και μια ελαφριά στρατηγική κοπής. Οι φρέζες με σφαιρική μύτη ακολουθούν τις καμπύλες επιφάνειες ενός καλουπιού και το επικαλυμμένο καρβίδιο διατηρεί την κόψη του στον εργαλειοχάλυβα πολύ περισσότερο χρόνο από τον χάλυβα υψηλής ταχύτητας. Η σύγχρονη σκληρή άλεση κόβει το σκληρυμένο μπλοκ απευθείας, κάνοντας ρηχά, σταθερά περάσματα, έτσι ώστε οι δυνάμεις κοπής και η θερμότητα να παραμένουν ελεγχόμενες. Το φινίρισμα της επιφάνειας ορίζεται στο φινίρισμα: ένα μικρό βήμα διατηρεί το χτένι h8 χαμηλό, έτσι ώστε η κοιλότητα να αφαιρείται σχεδόν στο γυαλισμένο και να μειώνει τον χρόνο φινιρίσματος με το χέρι. Η μικρή προεξοχή του εργαλείου και η χαμηλή εκκεντρότητα προστατεύουν τόσο το φινίρισμα όσο και το εργαλείο. Μια γρήγορη ματιά σε ένα οδηγός για φρέζες και μύτες CNC βοηθά στην επιλογή εργαλείων.

Κοινές ποιότητες χάλυβα καλουπιών:

Βέλτιστες πρακτικές για την άλεση καλουπιών:

✓ Συνδυάστε την ποιότητα χάλυβα με τη διάρκεια ζωής και το φινίρισμα του καλουπιού.

✓ Χρησιμοποιήστε εργαλεία με σφαιρική μύτη από καρβίδιο για 3D κοιλότητες.

✓ Σκληρή άλεση σε ελαφριά, σταθερά περάσματα.

✓ Συρρικνώστε το σκαλί φινιρίσματος για να κόψετε και να γυαλίσετε.

✓ Περιέχει σκόνη γραφίτη για την προστασία του μηχανήματος.

Συχνές ερωτήσεις

Τι σκληρότητα χάλυβα μπορεί να χειριστεί αυτός ο μύλος;

Κατεργάζεται άνετα προ-σκληρυμένο χάλυβα χύτευσης στην περιοχή τριάντα έως σαράντα HRC, όπως P20 και NAK80. Ο πλήρως σκληρυμένος χάλυβας άνω των σαράντα 8 HRC είναι καλύτερο να κόβεται μαλακά και στη συνέχεια να υποβάλλεται σε θερμική επεξεργασία ή να τελειώνεται με ελαφριά περάσματα καρβιδίου. Οι πολύ σκληρές λεπτομέρειες μπορεί να είναι κατάλληλες για EDM.

Μπορεί να επεξεργαστεί ηλεκτρόδια EDM από γραφίτη και χαλκό;

Ναι. Ο χαλκός επεξεργάζεται καθαρά με αιχμηρά εργαλεία και ψεκασμό. Ο γραφίτης κόβει γρήγορα αλλά μετατρέπεται σε λεπτή, λειαντική, αγώγιμη σκόνη, επομένως ο περιορισμός και η εξαγωγή είναι απαραίτητες για την προστασία του άξονα και των ολισθητήρων. Η κλειστή καμπίνα βοηθά στον έλεγχο της σκόνης.

Πώς μπορώ να πετύχω ένα λείο φινίρισμα από τη μηχανή;

Ολοκληρώστε με ένα εργαλείο με σφαιρική μύτη και ένα μικρό stepover. Όσο πιο σφιχτό είναι το stepover, τόσο χαμηλότερες είναι οι ραβδώσεις που μένουν ανάμεσα στα περάσματα, επομένως η επιφάνεια χρειάζεται μόνο ελαφρύ γυάλισμα. Διατηρήστε το εργαλείο κοντό και ισορροπημένο, με σταθερή προώθηση μέσα από καμπύλες.

Πώς διαφέρει μια φρέζα CNC από ένα ρούτερ;

Ένας μύλος είναι κατασκευασμένος βαρύτερος και πιο άκαμπτος για να κόβει μέταλλο, με ισχυρότερο άξονα, ενώ ένας φρέζα ευνοεί την ταχύτητα σε ξύλο και πλαστικό. Αυτό το μοντέλο είναι ένας μύλος υψηλής ταχύτητας. Δείτε πώς ένας η φρέζα, το κέντρο κατεργασίας και ο δρομολογητής διαφέρουν.

Τι λογισμικό και έλεγχο χρησιμοποιεί;

Εκτελεί έναν έλεγχο Syntec και διαβάζει τον τυπικό κώδικα G. Σχεδιάζετε το καλούπι και δημιουργείτε διαδρομές εργαλείων σε CAM και, στη συνέχεια, δημοσιεύετε τον κώδικα στο μηχάνημα. Οι περισσότεροι Λογισμικό CAD και CAM που εξάγει καθαρό κώδικα G 3 αξόνων θα το οδηγήσει.

Αλλάζει αυτόματα τα εργαλεία;

Αυτό το μοντέλο χρησιμοποιεί χειροκίνητη αλλαγή εργαλείων με βάσεις BT20 ή BT30, η οποία ταιριάζει σε εργασίες που χρησιμοποιούν λίγα εργαλεία. Για εργασίες καλουπιού χωρίς επίβλεψη που εναλλάσσονται με πολλά εργαλεία, ένα μηχανή χύτευσης με αυτόματο μηχανισμό αλλαγής εργαλείων σώζει στάσεις.