Πώς να φτιάξετε μια μηχανή CNC από την αρχή; - Οδηγός DIY
Το να μάθετε πώς να κατασκευάζετε ένα μηχάνημα CNC από την αρχή είναι πιο εύκολο από ό,τι νομίζετε. Αναλύσαμε τη διαδικασία DIY σε μια σειρά εύκολων βημάτων για αρχάριους. Από την αγορά ανταλλακτικών έως την εγκατάσταση λογισμικού, ο οδηγός μας DIY θα σας καθοδηγήσει στο πώς να φτιάξετε εύκολα τη δική σας μηχανή CNC.
Τι είναι μια μηχανή CNC;
Ένα μηχάνημα CNC είναι ένα αυτοματοποιημένο ηλεκτρικό εργαλείο που χρησιμοποιεί πρόγραμμα υπολογιστή για να ελέγχει τον κινητήρα και να οδηγεί τους 3 άξονες των X, Y και Z για να μετακινούνται εμπρός και πίσω κατά μήκος της διαδρομής του εργαλείου που δημιουργείται από το λογισμικό CAD/CAM σύμφωνα με εντολές του κώδικα G. Τέλος, το εργαλείο στον άξονα ολοκληρώνει το σκάλισμα, το κόψιμο και το φρεζάρισμα.
Πράγματα που πρέπει να λάβετε υπόψη
Όταν πρόκειται για μηχανές CNC, όλοι θα σκεφτούν το υψηλό κόστος και τις πολύπλοκες λειτουργίες προγραμματισμού, που μας κάνουν να νιώθουμε απερίγραπτοι γι' αυτό. Στην πραγματικότητα, γνωρίζουμε και μαθαίνουμε CNC κάνοντας μερικά απλά και χαμηλού κόστους μηχανές CNC, που μας έδωσε τη δυνατότητα να αναβαθμιστούμε από αρχάριους σε ειδικούς στη σύγχρονη τεχνολογία CNC. Η δυσκολία μιας μηχανής CNC DIY έγκειται στο υψηλό κόστος των κιτ μηχανών και στη δυσκολία κατεργασίας, και η ρύθμιση και η χρήση του λογισμικού είναι σχετικά απλή. Μετά από ένα μήνα μελέτης και έρευνας CNC, αποφάσισα να κατασκευάσω τα δικά μου κιτ μηχανών CNC ελεγχόμενων Mach3 χρησιμοποιώντας τοπικά διαθέσιμα υλικά.
Δυσκολία Δόμησης: Μέτριος.
Διάρκεια Κτιρίου: Ημέρες 16.
Εργαλεία DIY: Μέγγενη πάγκου, ηλεκτρικά τρυπάνια, πριόνια χειρός, γροθιές δειγμάτων, βρύσες, δαγκάνες, λυγιστήρια και βίδες.
Ξεκινώντας
Αυτός ο οδηγός αφορά τη δημιουργία μιας λειτουργικής μηχανής CNC με τα ακόλουθα χαρακτηριστικά.
1. Η δομή του σκελετού σκελετού έχει καλή σταθερότητα, μεγάλη μορφή επεξεργασίας, συμπαγή και ελαφρύ σχεδιασμό επιφάνειας εργασίας, ελαφρύ w8 και εύκολο στη μεταφορά.
2. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κοπή και άλεση PCB, PVC, ακρυλικού, MDF, ξύλου, αλουμινίου και χαλκού.
3. Η ακρίβεια κατεργασίας του μπορεί να φτάσει τα 0.1 mm, που μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις των περισσότερων πλακών, καλουπιών, σφραγίδων και πινακίδων PCB.
4. Το κόστος του είναι κάτω $1000, και η συναρμολόγηση είναι βολική και εύκολη.
5. Τα ανταλλακτικά και οι πρώτες ύλες που χρησιμοποιούνται μπορούν να βρεθούν ή να αγοραστούν τοπικά, γεγονός που μειώνει τις ανησυχίες.
6. Η διαδικασία DIY δεν απαιτεί πολύ περίπλοκα εργαλεία.
7. Ελεγκτής Mach3, εύκολο στη χρήση.
8. Ο άξονας κινείται από έναν βηματικό κινητήρα με υψηλή ακρίβεια.
Πώς να φτιάξετε μια δομή μηχανής CNC;
Αυτή η μηχανή CNC υιοθετεί μια σταθερή δομή σκελετού. Ολόκληρο το μηχάνημα χωρίζεται σε ένα τραπέζι βάσης, ένα σκελετό σκελετού, ένα φορείο άξονα Χ, ένα τραπέζι εργασίας του άξονα Υ και ένα φορείο άξονα Z. Ο βηματικός κινητήρας μετάδοσης κίνησης του πάγκου εργασίας του άξονα Υ είναι στερεωμένος στην κάτω πλάκα. , βίδα και 2 λείες ράβδους και σκελετό ως συρόμενος οδηγός τραπεζιού άξονα Υ.
Στο σκελετό, ο βηματικός κινητήρας μετάδοσης κίνησης του φορέα του άξονα Χ, ο κοχλίας και οι 2 λείες ράβδοι που χρησιμοποιούνται ως οδηγοί ολίσθησης του φορέα του άξονα Χ είναι στερεωμένοι. Στο φορέα του άξονα Χ είναι στερεωμένος ο βηματικός κινητήρας κίνησης του φορέα του άξονα Z, η βίδα του οδηγού και οι 2 λείες ράβδοι που χρησιμοποιούνται ως οδηγοί ολίσθησης του φορέα του άξονα Z.
Υπάρχουν βραχίονες στερέωσης σε σχήμα L και δακτύλιοι συγκράτησης σχήματος U για τη στερέωση του άξονα στο φορέα του άξονα Z.
Το παξιμάδι που ταιριάζει με τη βίδα μολύβδου συγκολλάται στο φορέα των αξόνων X, Y και Z.
Πώς να φτιάξετε ένα κύκλωμα μηχανής CNC;
Το κύκλωμα αποτελείται από 3 πανομοιότυπα τμήματα κίνησης βηματικού κινητήρα του άξονα Χ άξονα Y άξονα Z. Τώρα πάρτε τον άξονα Χ ως στήλη για να απεικονίσετε την αρχή λειτουργίας του.
Κύκλωμα οδήγησης βηματικού κινητήρα με L297/L298
Το κύκλωμα αποτελείται κυρίως από ολοκληρωμένα κυκλώματα L2 και L297 με 298 βηματικούς κινητήρες. Η κύρια λειτουργία του L297 είναι η κατανομή παλμών. Παράγει λογικούς παλμούς εξόδου στους ακροδέκτες εξόδου A, B, C και D για να οδηγεί το L298. Το L297 διαθέτει επίσης 2 κόφτες PWM για τον έλεγχο του ρεύματος περιέλιξης φάσης και τον έλεγχο του κόφτη σταθερού ρεύματος για την απόκτηση καλών χαρακτηριστικών συχνότητας ροπής.
Ο παλμός του άξονα Χ από το HDR1 (ακίδα 2) εισέρχεται στο CLOCK (ακίδα 18) του U1 (L297) και υποβάλλεται σε επεξεργασία από το U1 στους ακροδέκτες εξόδου του A, B, C, D, C (ακίδες 4, 6, 7, 9) για να δημιουργήσει. 2, και 298) για την έξοδο βηματικών παλμών για την κίνηση του βηματικού κινητήρα στην περιστροφή.
Το L298 είναι ένα πρόγραμμα οδήγησης ολοκληρωμένου κυκλώματος διπλής γέφυρας υψηλής τάσης και υψηλής ισχύος ρεύματος.
Τα L297 και L298 χρησιμοποιούνται για να σχηματίσουν ένα πλήρες σύστημα μετάδοσης κίνησης, το οποίο μπορεί να κινήσει διφασικούς βηματικούς κινητήρες με μέγιστη τάση 2V και ρεύμα 46Α ανά φάση.
Ο SYNC (ακίδα 1) του U1 είναι ο ακροδέκτης συγχρονισμού που συνδέεται με τον ακροδέκτη 1 του U3 και του U5 για να πραγματοποιηθεί ο συγχρονισμός πολλαπλών L297.
Πίνακας ελέγχου οδηγού βηματικού κινητήρα
Το ENABLE (ακίδα 10) του U1 επιτρέπει στον ακροδέκτη ελέγχου να ελέγχει τη λογική εξόδου. Όταν είναι χαμηλή, τα INH1, INH2, A, B, C, D αναγκάζονται όλα σε χαμηλό επίπεδο για να μην λειτουργεί το πρόγραμμα οδήγησης L298. Το CONTROL (ακίδα 11) χρησιμοποιείται για την επιλογή του ελέγχου του σήματος του κόφτη. Όταν είναι χαμηλής στάθμης, το σήμα του κόφτη δρα στα INH1, INH2 και όταν είναι υψηλό επίπεδο, το σήμα του κόφτη δρα στα σήματα A, B, C, D. Το πρώτο είναι κατάλληλο για τη λειτουργία μονοβάθμιας λειτουργίας και οι 2 λειτουργίες μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τον βηματικό κινητήρα του διπολικού τρόπου λειτουργίας.
Το VREF (ακίδα 15) του S1U1 είναι ο πείρος ρύθμισης της τάσης αναφοράς και η τάση αυτού του ακροδέκτη ρυθμίζεται για να ρυθμίσει το ρεύμα αιχμής της περιέλιξης φάσης του βηματικού κινητήρα.
Κιτ οδηγού Stepper Motor
Το cw/ccw (ακίδα 17) του U1 είναι ο ακροδέκτης για τον καθορισμό της κατεύθυνσης περιστροφής του βηματικού κινητήρα του άξονα Χ και το σήμα καθορισμού κατεύθυνσης για τον άξονα Χ από το HDR1 (ακίδα 6) συνδέεται σε αυτόν τον ακροδέκτη.
HALF/FULL (ακίδα 19) είναι η ακίδα ελέγχου λειτουργίας διέγερσης. Όταν είναι ψηλά, είναι μια λειτουργία οδήγησης με μισό βήμα, και όταν είναι χαμηλή, είναι μια λειτουργία οδήγησης πλήρους βήματος. Το RESET (ακίδα 20) είναι ένα ασύγχρονο σήμα επαναφοράς και η λειτουργία του είναι να επαναφέρει τον διανομέα παλμών.
Οι D3-D26 είναι οι δίοδοι ελεύθερου τροχού της γέφυρας H του οδηγού L298.
Πώς να ρυθμίσετε τον ελεγκτή CNC Mach3;
Το Mach3 είναι ο πιο συχνά χρησιμοποιούμενος ελεγκτής CNC για μηχανές CNC. Η εγκατάστασή του είναι απλή. Πρώτα, τοποθετήστε την κάρτα κίνησης Mach3 στη μητρική πλακέτα του υπολογιστή. Στο λειτουργικό σύστημα Windows, το πρόγραμμα οδήγησης Mach3 θα εγκατασταθεί από προεπιλογή.
Κιτ ελεγκτή CNC USB Mach3 3 αξόνων
Μπορείτε επίσης να επιλέξετε DSP, NcStudio, Mach4, Syntec, OSAI, Siemens, LNC, FANUC και άλλους ελεγκτές CNC.
Πώς να εγκαταστήσετε και να χρησιμοποιήσετε λογισμικό CAD/CAM;
Το πιο κοινό λογισμικό CAD/CAM για μηχανές CNC περιλαμβάνει Type3, ArtCAM, Cabinet Vision, CorelDraw, UG, MeshCAM, Solidworks, AlphaCAM, MasterCAM, UcanCAM, CASmate, PowerMILL, Aspire, Alibre, AutoCAD, Fusion360, Autodesk Inventor, Rhinoce 3D, το οποίο μπορεί να σχεδιάσει 2D/3D σχέδια για τη δημιουργία διαδρομών εργαλείων μηχανικής κατεργασίας.
Λογισμικό CAD/CAM
Πώς να συναρμολογήσετε κιτ μηχανών CNC;
Το κάτω τραπέζι, το φορείο άξονα Χ, το τραπέζι εργασίας του άξονα Υ και το φορείο του άξονα Ζ κατασκευάζονται από μια μηχανή κάμψης με 1.5-2mm χαλύβδινες πλάκες ψυχρής έλασης, οι οποίες μπορούν να εξασφαλίσουν την πιο ιδανική ακρίβεια κατεργασίας. Εάν δεν υπάρχουν κάμπτες, μπορεί επίσης να λυγιστεί χειροκίνητα με ένα σφυρί χειρός σε μια μεγάλη μέγγενη. Κατά την επεξεργασία του σφυριού με το χέρι, θα πρέπει να προστεθεί ένα μαξιλαράκι σιδήρου στο τεμάχιο εργασίας για να αποφευχθεί η δημιουργία σημαδιών από σφυρί στο τεμάχιο εργασίας. Μετά την κάμψη, απαιτείται περαιτέρω διαμόρφωση. Κανένα από τα επίπεδα δεν είναι στρεβλό και σχηματίζει γωνία 90 μοιρών μεταξύ τους. Προκειμένου να διασφαλιστεί η σωστή θέση διάτρησης, το σημείο της βελόνας της βελόνας χάραξης που είναι παράλληλο και κάθετο στην 1η γραμμή χάραξης πρέπει να είναι λεπτό, η γραμμή χάραξης πρέπει να είναι ακριβής και η υποδοχή τοποθέτησης διάτρησης δείγματος πρέπει να είναι προσεκτική και ακριβής.
Κιτ μηχανών CNC
Για παράδειγμα, ανοίξτε μια τρύπα με διάμετρο 6 mm σε 2 φορές. Αρχικά, χρησιμοποιήστε ένα τρυπάνι διαμέτρου 4 mm για να ανοίξετε την τρύπα. Προσδιορίστε εάν η οπή διαμέτρου 4 mm είναι ακριβής σύμφωνα με τη γραμμή εγκάρσιας τοποθέτησης. Εάν δεν είναι ακριβές, χρησιμοποιήστε ένα ανάμεικτο αρχείο κήπου για να το διορθώσετε. , και τέλος διαμορφώστε την τρύπα με a 6mτρυπάνι m, έτσι ώστε το σφάλμα θέσης οπής να είναι σχετικά μικρό.
Η γέφυρα μπορεί να κοπεί με πριόνι χειρός από τη σιδερένια καρίνα του αντιστατικού δαπέδου με πάχος τοιχώματος 1.2mm σύμφωνα με το σχέδιο, και μπορεί να λυγίσει, να επεξεργαστεί και να διαμορφωθεί σε μέγγενη. Η ράβδος φωτός που χρησιμοποιείται ως ράγα οδήγησης 3 αξόνων X, Y, Z απαιτεί λεία επιφάνεια με λεία διάμετρο 8-10mm. Μπορεί να λυθεί αποσυναρμολογώντας τη ράγα ολίσθησης του χρησιμοποιημένου εκτυπωτή dot matrix και του ελαστικού κυλίνδρου μελάνωσης στην παλιά κασέτα εκτυπωτή λέιζερ. Οι 2 λείες ράβδοι σε κάθε κατεύθυνση πρέπει να έχουν ίσο μήκος και οι ακραίες όψεις να είναι επίπεδες. Ανοίξτε τρύπες στο κέντρο των ακραίων όψεων για να χτυπήσετε το σύρμα M5 και να τις στερεώσετε με 5mm μπουλόνια. Η κατασκευή πρέπει να είναι οριζόντια και κάθετη, ειδικά οι 2 μπάρες φωτός σε κάθε κατεύθυνση πρέπει να είναι απολύτως Ο παραλληλισμός είναι πολύ σημαντικός, καθορίζει την επιτυχία ή την αποτυχία της παραγωγής.
Η μολύβδινη βίδα των 3 αξόνων είναι μια μολύβδινη βίδα με διάμετρο 6mμ. και ένα γήπεδο από 1mm. Αυτή η μολύβδινη βίδα μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κοπή του απαιτούμενου μήκους από τη μακριά βίδα μολύβδου που πωλείται στο κατάστημα υλικού για τη διακόσμηση της οροφής. Η αντίσταση και το διάκενο πρέπει να είναι μικρά και το παξιμάδι συγκολλάται στην αντίστοιχη οπή του φορείου για να ελαχιστοποιηθεί η οπισθοχώρηση και να βελτιωθεί η ακρίβεια της μηχανής χάραξης.
Το συρόμενο χιτώνιο είναι ένας ορειχάλκινος σύνδεσμος εύκαμπτου σωλήνα που αγοράστηκε σε κατάστημα υλικού. Είναι απαραίτητο να επιλέξετε την εσωτερική διάμετρο ελαφρώς μικρότερη από τη διάμετρο της συρόμενης ράβδου και, στη συνέχεια, να χρησιμοποιήσετε ένα χειροκίνητο σφουγγάρι για να στρίψετε την εσωτερική διάμετρο ώστε να ταιριάζει ακριβώς με τη συρόμενη ράβδο. Εάν χρειάζεται, γυαλίστε τον οπτικό άξονα με μεταλλογραφικό γυαλόχαρτο, κόψτε το συρόμενο χιτώνιο σε τμήματα μήκους 6 mm, συνολικά 12 τμήματα και, στη συνέχεια, χρησιμοποιήστε ένα συγκολλητικό σίδερο υψηλής ισχύος για να το κολλήσετε στην αντίστοιχη οπή του φορείου. Μην τοποθετείτε το συρόμενο χιτώνιο κατά τη συγκόλληση. Εάν η κόλληση διεισδύσει στο εσωτερικό, χρησιμοποιήστε χλωριούχο ψευδάργυρο ως ροή για να εξασφαλίσετε την ποιότητα συγκόλλησης. Κατά τη συναρμολόγηση, προσέξτε ώστε η αντίσταση του συρόμενου τραπεζιού να είναι μικρή και σταθερή. Εάν η αντίσταση είναι μεγάλη, το συρόμενο χιτώνιο μπορεί να ξαναθερμανθεί με συγκολλητικό σίδερο για να καλύψει τις απαιτήσεις.
Ο άξονας του βηματικού κινητήρα και η βιδωτή ράβδος συνδέονται μέσω ενός χάλκινου σωλήνα του α 6mm διάμετρος ράβδου κεραία. Η βιδωτή ράβδος και ο χάλκινος σωλήνας συγκολλούνται σταθερά και διασφαλίζεται ότι είναι ομόκεντροι. Το άλλο άκρο του χάλκινου σωλήνα εισάγεται στον άξονα του βηματικού κινητήρα και στη συνέχεια τρυπιέται οριζόντια. Ένας πείρος εισάγεται σε μια μικρή τρύπα για να το στερεώσει και το άλλο άκρο της βιδωτής ράβδου συγκολλάται με ένα παξιμάδι στο φορείο.
Αυτή η μηχανή CNC μπορεί να ελεγχθεί ευέλικτα σύμφωνα με το μέγεθος και το μέγεθος των δικών της υλικών, αλλά ολόκληρο το μηχάνημα δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλο για να αποφευχθεί η κακή ακαμψία.
Πώς να χειριστείτε μια μηχανή CNC;
Πριν από την κατεργασία με CNC, θα πρέπει να προετοιμαστεί εκ των προτέρων ένας κατάλογος προγραμμάτων κατεργασίας:
1. Προσδιορίστε τη διαδικασία επεξεργασίας του εξαρτήματος και τα εργαλεία και την ταχύτητα κοπής που χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία.
2. Προσδιορίστε το σημείο σύνδεσης περιγράμματος του εξαρτήματος.
3. Ρυθμίστε τη θέση έναρξης και κλεισίματος του μαχαιριού και τη θέση της αρχής συντεταγμένων.
Γράψτε το σετ εντολών αριθμητικού ελέγχου σύμφωνα με την προβλεπόμενη μορφή δήλωσης, εισαγάγετε το σετ εντολών στη συσκευή αριθμητικού ελέγχου για επεξεργασία (αποκωδικοποίηση, λειτουργία κ.λπ.), ενισχύστε το σήμα μέσω του κυκλώματος οδήγησης, οδηγήστε τον σερβοκινητήρα στην έξοδο της γωνιακής μετατόπισης και της γωνιακής ταχύτητας και, στη συνέχεια, μετατρέψτε τα εξαρτήματα μέσω του στοιχείου εκτέλεσης. Η γραμμική μετατόπιση του τραπεζιού εργασίας πραγματοποιείται για να πραγματοποιηθεί η τροφοδοσία.
Ας ξεκινήσουμε τη λειτουργία μιας μηχανής CNC με τα 9 βήματα που ακολουθούν.
Βήμα 1. Προγραμματισμός CNC.
Πριν από την κατεργασία, ο προγραμματισμός CNC θα πρέπει να αναλυθεί και να μεταγλωττιστεί πρώτα. Εάν το πρόγραμμα είναι μακρύ ή περίπλοκο. Μην προγραμματίζετε στη μηχανή CNC, αλλά χρησιμοποιήστε τη μηχανή προγραμματισμού ή τον προγραμματισμό υπολογιστή και, στη συνέχεια, δημιουργήστε αντίγραφα ασφαλείας στο σύστημα CNC της μηχανής CNC μέσω δισκέτας ή διεπαφής επικοινωνίας. Αυτό μπορεί να αποφύγει την κατάληψη του χρόνου της μηχανής και να αυξήσει τον βοηθητικό χρόνο κατεργασίας.
Βήμα 2. Ενεργοποιήστε το Machine.
Γενικά, η κύρια τροφοδοσία ενεργοποιείται πρώτα, έτσι ώστε το μηχάνημα CNC να έχει τις συνθήκες ενεργοποίησης. Ξεκινήστε ένα σύστημα CNC με ένα πλήκτρο κλειδιού και η εργαλειομηχανή ενεργοποιείται ταυτόχρονα και το CRT του συστήματος ελέγχου CNC εμφανίζει πληροφορίες. Κατάσταση σύνδεσης αχιβάδας και άλλου βοηθητικού εξοπλισμού.
Βήμα 3. Ορίστε Στερεό Σημείο Αναφοράς.
Πριν την κατεργασία, καθορίστε το δεδομένο κίνησης κάθε συντεταγμένης της μηχανής. Αυτό το βήμα πρέπει να εκτελεστεί 1ο για το μηχάνημα του συστήματος ελέγχου αύξησης.
Βήμα 4. Ξεκινήστε τον προγραμματισμό CNC.
Σύμφωνα με το μέσο του προγράμματος (κασέτα, δίσκος), μπορεί να εισαχθεί από μηχανή ταινίας, μηχανή προγραμματισμού ή σειριακή επικοινωνία. Εάν είναι απλό πρόγραμμα, μπορεί να εισαχθεί απευθείας στον πίνακα ελέγχου CNC μέσω πληκτρολογίου ή να εισαχθεί τμήμα προς τμήμα σε λειτουργία MDI για απομακρυσμένη επεξεργασία τμήματος. Πριν από την κατεργασία, η προέλευση του τεμαχίου, οι παράμετροι του εργαλείου, η μετατόπιση και οι διάφορες τιμές αντιστάθμισης πρέπει επίσης να εισαχθούν στο πρόγραμμα.
Βήμα 5. Επεξεργασία προγράμματος.
Εάν το πρόγραμμα που έχετε εισαγάγει πρέπει να τροποποιηθεί, ο διακόπτης επιλογής τρόπου λειτουργίας πρέπει να τοποθετηθεί στη θέση επεξεργασίας. Χρησιμοποιήστε το κλειδί επεξεργασίας για προσθήκη, διαγραφή και αλλαγή.
Βήμα 6. Επιθεώρηση και εντοπισμός σφαλμάτων προγράμματος.
Πρώτα, κλειδώστε το μηχάνημα και εκτελέστε μόνο το σύστημα. Αυτό το βήμα είναι να ελέγξετε το πρόγραμμα. Εάν υπάρχει κάποιο σφάλμα, πρέπει να το επεξεργαστείτε ξανά.
Βήμα 7. Στερέωση και ευθυγράμμιση τεμαχίου.
Διορθώστε και ευθυγραμμίστε το προς επεξεργασία τεμάχιο εργασίας και ορίστε ένα σημείο αναφοράς. Η μέθοδος υιοθετεί χειροκίνητη σταδιακή κίνηση, συνεχή κίνηση ή χειροκίνητη κίνηση τροχού της εργαλειομηχανής. Ορίστε το σημείο εκκίνησης στην αρχή του προγράμματος και ορίστε την αναφορά του εργαλείου.
Βήμα 8. Ξεκινήστε την κατεργασία CNC.
Η συνεχής κατεργασία χρησιμοποιεί γενικά προσθήκες προγραμμάτων στη μνήμη. Ο ρυθμός τροφοδοσίας στη μηχανική κατεργασία CNC μπορεί να ρυθμιστεί από το διακόπτη ταχύτητας τροφοδοσίας. Κατά τη διάρκεια της κατεργασίας, το κουμπί διατήρησης τροφοδοσίας μπορεί να πατηθεί για παύση της κίνησης τροφοδοσίας για να παρατηρηθεί η κατάσταση επεξεργασίας ή να πραγματοποιηθεί χειροκίνητη μέτρηση. Πατήστε ξανά το κουμπί έναρξης κύκλου για να συνεχιστεί η κατεργασία. Για να βεβαιωθείτε ότι το μπολ είναι σωστό, θα πρέπει να το ελέγξετε ξανά πριν το προσθέσετε. Κατά τη διάρκεια του φρεζαρίσματος, για επίπεδα καμπύλα κομμάτια, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένα μολύβι αντί για ένα εργαλείο για να σχεδιάσετε το περίγραμμα του εξαρτήματος στο χαρτί, το οποίο είναι πιο διαισθητικό. Εάν το σύστημα έχει μια διαδρομή εργαλείου, η συνάρτηση προσομοίωσης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τον έλεγχο της ορθότητας του προγράμματος.
Βήμα 9. Απενεργοποιήστε το μηχάνημα.
Μετά την προσθήκη, πριν απενεργοποιήσετε την τροφοδοσία, δώστε προσοχή να ελέγξετε την κατάσταση της μηχανής CNC και τη θέση κάθε μέρους της μηχανής. Απενεργοποιήστε πρώτα την τροφοδοσία του μηχανήματος, μετά απενεργοποιήστε την τροφοδοσία του συστήματος και, τέλος, απενεργοποιήστε την κύρια τροφοδοσία.
FAQs
Πόσοι τύποι μηχανών CNC μπορούν να κατασκευαστούν μόνοι σας;
Οι πιο συνηθισμένοι τύποι μηχανών CNC που μπορείτε να κατασκευάσετε μόνοι σας περιλαμβάνουν δρομολογητές CNC, τόρνους CNC, μύλους CNC, μύλοι CNC, τρυπάνια CNC, λέιζερ CNC και κόπτες πλάσματος CNC.
Πόσο κοστίζει η κατασκευή κιτ μηχανών CNC;
Το κόστος των κιτ μηχανών DIY CNC περιλαμβάνει υπολογιστή, πίνακα ελέγχου, εξαρτήματα μηχανών και αξεσουάρ. Το μεγαλύτερο μέρος του κόστους συγκεντρώνεται στο υλικό, το οποίο εξαρτάται από την ακρίβεια που χρειάζεστε για το σχέδιο κατεργασίας CNC και το μέσο κόστος είναι κάτω από $1, 000.
Τι μπορεί να κάνει ένα μηχάνημα CNC;
Οι μηχανές CNC μπορούν να κάνουν φρεζάρισμα, τόρνευση, κοπή, σκάλισμα, χάραξη, σήμανση, λείανση, κάμψη, διάτρηση, καθαρισμό, συγκόλληση για μέταλλο, ξύλο, πλαστικό, αφρό, ύφασμα και πέτρα.
Πώς να επιλέξετε έναν κινητήρα με άξονα;
Ο κινητήρας του άξονα είναι το βασικό εξάρτημα για μηχανές CNC. Είναι απαραίτητο να αγοράσετε τον κατάλληλο κινητήρα ατράκτου για τα επαγγελματικά σας σχέδια, όλα ανάλογα με τα υλικά που κατεργάζεστε και την ακρίβεια που απαιτείται για τα έργα σας.
Πώς να επιλέξετε ένα σύστημα μετάδοσης;
Το ένα είναι αν θα επιλέξετε μια βίδα ή μια σφαιρική βίδα για την επιλογή του συστήματος μετάδοσης. Εδώ πραγματικά προτείνω ότι είναι πολύ καλύτερο να επιλέξετε μια βίδα με μπίλια. Αν και χρησιμοποιώ μολύβδινη βίδα, εξακολουθώ να προτείνω να επιλέξετε μια σφαιρική βίδα. Η σφαιρική βίδα έχει υψηλή ακρίβεια και μικρό σφάλμα περιστροφής. Και στη διαδικασία μετάδοσης, ο ήχος είναι πολύ μικρός. Η διαδικασία μετάδοσης της βίδας είναι η τριβή μεταξύ μετάλλου και μετάλλου. Αν και ο ήχος δεν είναι πολύ δυνατός, το σφάλμα περιστροφής θα γίνεται όλο και μεγαλύτερο αφού ο χρόνος τριβής είναι μεγάλος.
Πώς να επιλέξετε έναν βηματικό κινητήρα;
Όσο η μηχανή CNC λειτουργεί, ο βηματικός κινητήρας λειτουργεί. Εάν ο κινητήρας δεν επιλεγεί προσεκτικά, τότε 1ον ο κινητήρας θερμαίνεται πολύ εύκολα. Ο κινητήρας είναι ζεστός όταν το μηχάνημα ξεκινά να λειτουργεί, κάτι που δεν πρέπει να είναι αυτό που θέλουμε. Η ροπή του κινητήρα είναι επίσης ένα πρόβλημα που πρέπει να ληφθεί υπόψη και είναι εύκολο να χάσετε βήματα εάν η ροπή είναι ανεπαρκής. Επομένως, μην είστε άπληστοι όταν επιλέγετε έναν βηματικό κινητήρα.
Προφυλάξεις
Είτε κατασκευάζετε ένα οικονομικός δρομολογητής CNC, ή φτιάχνοντας την καλύτερη οικονομική μηχανή τόρνου CNC, ακόμη και όταν εργάζεστε με DIY τη φθηνότερη μηχανή φρεζαρίσματος CNC, η 1η προσοχή είναι η παροχή ρεύματος της μηχανής CNC. Υπάρχουν 3 βηματικοί κινητήρες και ένας κινητήρας με άξονα στο μηχάνημα. Επομένως, το ρεύμα της μηχανής CNC είναι πολύ μεγάλο στη διαδικασία χρήσης. Όταν αγοράζετε ένα τροφοδοτικό DC, θα πρέπει να αγοράσετε ένα τροφοδοτικό συνεχούς ρεύματος με μεγαλύτερο ονομαστικό ρεύμα. Ο καθοριστικός παράγοντας της ταχύτητας του κινητήρα του άξονα είναι η τάση του τροφοδοτικού DC. Όσο υψηλότερη είναι η τάση, τόσο πιο γρήγορα μπορεί να περιστραφεί η μέγιστη ταχύτητα του άξονα, επομένως η τάση δεν μπορεί να είναι πολύ μικρή.
Συνοψίζοντας, προτείνω ότι η ονομαστική τάση της ιδιοκατασκευής μηχανής CNC είναι περίπου 30 V και το ονομαστικό ρεύμα είναι τουλάχιστον 10A για να εξασφαλίσετε την κανονική λειτουργία του μηχανήματος. Η τάση των 30V χρησιμοποιείται κυρίως στον κινητήρα του άξονα και ο βηματικός κινητήρας δεν χρειάζεται τόσο υψηλή τάση. Επειδή ο βηματικός κινητήρας κινείται από μια βίδα, η ροπή μπορεί να είναι μεγάλη ακόμα και με μικρή τάση. Προτείνω λοιπόν ότι μόνο τα 12 V είναι αρκετά για την τάση που παρέχεται στον βηματικό κινητήρα. Ο βηματικός κινητήρας χρησιμοποιεί 12 V, αλλά η τάση που παρέχεται από το τροφοδοτικό DC είναι 30 V. Εδώ πρέπει να χρησιμοποιηθεί μετασχηματιστής. Η ισχύς αυτού του μετασχηματιστή πρέπει να είναι υψηλή. Το ρεύμα των 3 βηματικών κινητήρων πρέπει να περάσει από αυτόν τον μετασχηματιστή. Η απαγωγή θερμότητας του μετασχηματιστή δεν μπορεί να συμβαδίσει, με αποτέλεσμα τη σοβαρή παραγωγή θερμότητας.