Η χάραξη με λέιζερ είναι μια σύγχρονη τεχνολογική πρόοδος που βοηθάει με ακρίβεια και ακρίβεια σε κάθε βιομηχανική παραγωγή. Αποτελούν μια αποτελεσματική προσθήκη στην τεράστια βιομηχανική παραγωγή. Η σωστή χρήση και συντήρηση είναι 2 βασικοί παράγοντες για να κρατήσετε τον χαράκτη με λέιζερ μακριά από προβλήματα.
Ωστόσο, στη χρήση του α μηχανή χάραξης με λέιζερ, μπορεί να σας προβληματίζουν διάφορα προβλήματα, πώς να κάνετε αντιμετώπιση προβλημάτων; Ας ξεκινήσουμε ένα προς ένα.
Το 1ο πρόβλημα: Το λέιζερ δεν εκπέμπει φως.
Οι Λύσεις:
1. Πατήστε το κουμπί δοκιμής του πίνακα ελέγχου για να ελέγξετε την κατάσταση του αμπερόμετρου:
ένα. Χωρίς ρεύμα: Ελέγξτε ότι η ισχύς λέιζερ είναι ενεργοποιημένη, η γραμμή υψηλής τάσης είναι χαλαρή ή απενεργοποιημένη, η γραμμή σήματος είναι χαλαρή.
σι. Έχετε ρεύμα: Ελέγξτε ότι ο φακός είναι σπασμένος, η οπτική διαδρομή είναι μια σοβαρή μετατόπιση.
2. Ελέγξτε ότι το σύστημα κυκλοφορίας του νερού είναι κανονικό:
ένα. Χωρίς νερό: Ελέγξτε ότι η αντλία νερού είναι κατεστραμμένη ή δεν είναι ενεργοποιημένη.
σι. Να έχετε νερό: Ελέγξτε την είσοδο νερού, την έξοδο του νερού να είναι ανεστραμμένη ή η ρήξη του σωλήνα νερού.
3. Μπορεί να κάνει αυτοέλεγχο, η αποστολή δεδομένων δεν ανάβει: Ελέγξτε ότι οι ρυθμίσεις του υπολογιστή είναι σωστές.
4. Ελέγξτε ότι το κάλυμμα και η μπροστινή πόρτα του μαγνητικού διακόπτη και οι γραμμές είναι χαλαρά, πέφτουν.
Το 2ο Πρόβλημα: Χαρακτική σε διαφορετικά βάθη ή χωρίς βάθος.
Οι Λύσεις:
1. Ελέγξτε την ομαλή ροή του συστήματος κυκλοφορίας του νερού. (Καμπή σωλήνα νερού ή ρήξη σωλήνα νερού)
2. Ελέγξτε ότι η εστιακή απόσταση είναι κανονική. (Διευθετώ πάλι)
3. Ελέγξτε ότι η φωτεινή διαδρομή είναι κανονική. (Διευθετώ πάλι)
4. Ελέγξτε ότι το χαρτί στο υλικό είναι πολύ παχύ, το νερό είναι πολύ. (Διευθετώ πάλι)
5. Ελέγξτε εάν η εγκάρσια δοκός είναι παράλληλη. (Ρυθμίστε και τις δύο πλευρές της ζώνης)
6. Ελέγξτε εάν ο φακός είναι σπασμένος. (Αλλαγή)
7. Ελέγξτε εάν ο φακός ή ο σωλήνας λέιζερ είναι μολυσμένος. (Χρειάζεται εκ νέου καθαρισμός)
8. Ελέγξτε ότι η θερμοκρασία του νερού είναι υψηλότερη από 30 ℃. (Αντικαταστήστε το νερό που κυκλοφορεί)
9. Ελέγξτε εάν η κεφαλή λέιζερ ή ο φακός εστίασης είναι χαλαροί. (Επανορθώθηκε)
10. Ένταση φωτός ρεύματος λέιζερ που πρέπει να επιτευχθεί 8mA.
11. Γήρανση σωλήνα λέιζερ. (Αλλαγή)
Το 3ο πρόβλημα: Παραμόρφωση χαραγμένης γραμματοσειράς.
Οι Λύσεις:
1. Εάν η τροχαλία της κεφαλής λέιζερ έχει σοβαρή φθορά και έχει ως αποτέλεσμα χαλαρή κεφαλή λέιζερ, αντικαταστήστε την τροχαλία.
2. Εάν η αριστερή και η δεξιά πλευρά του ιμάντα του άξονα Υ δεν είναι η ίδια. Ρυθμίστε τις βίδες στο πίσω μέρος του άξονα Υ στην ίδια τάση
3. Εάν ο αριστερός τροχός του άξονα Χ έχει φθαρεί, αντικαταστήστε τον κινούμενο τροχό.
4. Εάν ο κινητήρας του άξονα Χ είναι ελαττωματικός, αντικαταστήστε τον κινητήρα.
5. Εάν οι βίδες στερέωσης του κινητήρα και της τροχαλίας του άξονα Χ χαλαρώσουν, σφίξτε τις βίδες.
Το 4ο πρόβλημα: Η επαναφορά είναι μη φυσιολογική.
Οι Λύσεις:
1. Ελέγξτε εάν ο αισθητήρας έχει σκόνη, κακή επαφή ή ζημιά. (Σκουπίστε τη σκόνη ή αντικαταστήστε τον αισθητήρα)
2. Ελέγξτε εάν το εύκαμπτο καλώδιο δεδομένων έχει κακή επαφή ή ζημιά. (Κόψτε το καλώδιο δεδομένων για να αφαιρέσετε ή να αντικαταστήσετε το καλώδιο δεδομένων)
3. Ελέγξτε εάν η επαφή της γραμμής γείωσης είναι αξιόπιστη ή εάν η γραμμή υψηλής τάσης έχει υποστεί ζημιά. (Επανγειώστε τη γραμμή ή αντικαταστήστε τη γραμμή υψηλής τάσης)
4. Κακή επαφή σύρματος κινητήρα.
Το 5ο πρόβλημα: Λείπει η χάραξη με λέιζερ.
Οι Λύσεις:
1. Η αρχικοποίηση είναι εσφαλμένη. (Τροποποιήστε ξανά τα δεδομένα)
2. Η σειρά λειτουργίας αντιστράφηκε. (Επανεξαγωγή)
3. Ηλεκτροστατική παρεμβολή. (Ελέγξτε αν το καλώδιο γείωσης είναι απενεργοποιημένο)
Το 6ο πρόβλημα: Το άγκιστρο σάρωσης δεν έχει τοποθετηθεί, δεν είναι κλειστό.
Οι Λύσεις:
1. Το επεξεργασμένο αρχείο είναι σωστό. (Συντάσσω πάλι)
2. Εάν ο επιλεγμένος στόχος υπερβαίνει τη διάταξη. (Επανεπιλογή)
3. Ελέγξτε εάν οι παράμετροι λογισμικού έχουν ρυθμιστεί σωστά. (Επαναφορά)
4. Το σύστημα υπολογιστή είναι λάθος. (Επανεγκαταστήστε το λειτουργικό σύστημα και το soft)
5. Ελέγξτε εάν ο ελαστικός ιμάντας γύρω από τον ίδιο ή το πίσω άκρο του ιμάντα είναι πολύ χαλαρός. (Σφίξτε τη ζώνη)
6. Ελέγξτε εάν ο ιμάντας ή ο σύγχρονος τροχός ολισθαίνει, πηδούν δόντια. (Εντατικοποιήστε τον τροχό ή τη ζώνη συγχρονιστή)
7. Ελέγξτε εάν η εγκάρσια δοκός είναι παράλληλη. (Ρυθμίστε και τις δύο πλευρές της ζώνης)
Το 7ο πρόβλημα: Ο υπολογιστής δεν μπορεί να εξάγει για Laser Engraver.
Οι Λύσεις:
1. Ελέγξτε ότι οι παράμετροι λογισμικού έχουν ρυθμιστεί κανονικά. (Επαναφορά)
2. Η μηχανή χάραξης είναι σύμφωνα με την 1η τοποθέτηση και μετά ξεκινήστε την έξοδο. (Επανεξαγωγή)
3. Ελέγξτε εάν δεν έχει γίνει επαναφορά του μηχανήματος εκ των προτέρων. (Σωστό πάλι)
4. Ελέγξτε εάν η σειριακή θύρα εξόδου είναι ίδια με τη ρύθμιση σειριακής θύρας λογισμικού. (Συντάσσω πάλι)
5. Ελέγξτε ότι το έδαφος είναι αξιόπιστο, ο στατικός ηλεκτρισμός θα παρεμβαίνει στη γραμμή δεδομένων. (Συνδέστε ξανά τη γείωση)
6. Αντικαταστήστε τη σειριακή δοκιμή εξόδου του υπολογιστή.
7. Εγκαταστήστε ξανά το λογισμικό και επαναφέρετε τη δοκιμή.
8. Διαμορφώστε το δίσκο του συστήματος του υπολογιστή για να επανεγκαταστήσετε τη δοκιμή λογισμικού.
9. Ζημιά σειριακής θύρας μητρικής πλακέτας που πρέπει να επισκευαστεί ή να αντικατασταθεί.
Το 8ο πρόβλημα: Το Grindstone δεν μπορεί να υπολογίσει τη διαδρομή εργασίας.
Οι Λύσεις:
1. Ελέγξτε εάν η διαδρομή εργασίας ρύθμισης έχει υπολογιστεί σωστά.
2. Ελέγξτε εάν η μορφή αρχείου γραφικών είναι σωστή.
3. Αφαιρέστε το λογισμικό για εγκατάσταση και ρύθμιση.
Το ένατο πρόβλημα: Κοινά προβλήματα υπολογιστή για τη μηχανή χάραξης με λέιζερ.
Οι Λύσεις:
1. Οι γραμματοσειρές μειώθηκαν σταδιακά. (Επανεγκαταστήστε το λειτουργικό σύστημα)
2. Ο όγκος των δεδομένων είναι πολύ μεγάλος για να υπολογιστεί η διαδρομή λέιζερ. (Περιμένετε λίγο ή αυξήστε τη μνήμη του υπολογιστή σας)
3. Η υπολογισμένη διαδρομή για μεγάλο χρονικό διάστημα δεν ανταποκρίθηκε, επανεκκινήστε τη δοκιμή υπολογιστή.
Το 10ο πρόβλημα: Η ρύθμιση παραμέτρων στις "Προηγμένες ρυθμίσεις" δεν είναι έγκυρη.
Οι Λύσεις:
1. Η σωστή χρήση αυτής της συνάρτησης είναι: Αρχικά, αφαιρείται το χαρακτηριστικό Laser_cn και sysCfg "μόνο για ανάγνωση" και, στη συνέχεια, ρυθμίστε τις παραμέτρους σύμφωνα με τις συγκεκριμένες συνθήκες του μηχανήματος.
2. Αφού ρυθμίσετε τις παραμέτρους, προσθέστε το χαρακτηριστικό "μόνο για ανάγνωση" των Laser_cn και sysCfg. Μην τροποποιείτε τις παραμέτρους αυτής της επιλογής.
Το ενδέκατο πρόβλημα: Το δείγμα με χαραγμένο λέιζερ δεν ταιριάζει με το μέγεθος του γραφικού.
Οι Λύσεις:
Ανοίξτε την επιλογή "Προηγμένη διαμόρφωση".
1. Ελέγξτε εάν το "βήμα κινητήρα" είναι συμβατό με το πραγματικό μέγεθος βήματος του μηχανήματος. Υπολογίζεται ως: περιφέρεια τροχαλίας / 200, η μονάδα είναι mm.
2. Ελέγξτε εάν το τμήμα είναι συνεπές με τον αριθμό των τμημάτων που έχουν οριστεί στη μονάδα δίσκου.
3. Επειδή ο συντελεστής κλίμακας CorelDraw9.0 και CorelDraw11.0 δεν είναι ο ίδιος, συνιστάται ένα σύστημα να χρησιμοποιεί μόνο μία από τις εκδόσεις, την απόκλιση του συντελεστή κλίμακας μέσω της προσαρμογής "βήμα κινητήρα".
Το δωδέκατο πρόβλημα: Η σάρωση άκρων δεν είναι ευθυγραμμισμένη.
Οι Λύσεις:
1. Σχεδιάστε ένα ορθογώνιο ή τετράγωνο, στον τρόπο λειτουργίας "διαχείριση στρωμάτων" θα οριστεί η χάραξη, το βήμα χάραξης σε 0.5mm, και μετά κοιτάξτε το εφέ χάραξης, θεωρητικά, θα πρέπει να είναι πλεγμένη στοίχιση, δηλαδή, οι άκρες των περιττών γραμμών πρέπει να ευθυγραμμιστούν, οι άκρες των ζυγών γραμμών θα πρέπει επίσης να ευθυγραμμιστούν, αλλά οι περιττές και ζυγές γραμμές λείπουν λίγο.
2. Ανοίξτε τη διαμόρφωση για προχωρημένους, στο κάτω μέρος του πλαισίου διαλόγου, υπάρχει μια λίστα με διαφορετικές ταχύτητες χάραξης των αντίστοιχων παραμέτρων επεξεργασίας που αναφέρονται, αλλά το "πρώιμο φως" είναι "0", αυτή η τιμή μπορεί να είναι θετική ή αρνητική, σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση που ρυθμίζεται.
3. Εάν όσο υψηλότερο είναι το αποτέλεσμα του σκάλισμα, μπορείτε να επιλέξετε σκάλισμα "μονόδρομο ελαφρύ". Ανοίξτε το "" για να αφαιρέσετε το άγκιστρο μπροστά από το σχήμα S, αλλά αυτό θα μειώσει την απόδοση εργασίας.
Το δέκατο τρίτο πρόβλημα: Μετά τη χρήση του BMP CorelDraw Crochet PLT γραφικά και οι εικόνες BMP δεν μπορούν να ευθυγραμμιστούν.
Οι Λύσεις:
Μερικές φορές είναι απαραίτητο να χαράξετε την εικόνα BMP και στη συνέχεια να την κόψετε. Αυτό απαιτεί την πρώτη αποθήκευση της εικόνας BMP στην κρυφή μνήμη χρησιμοποιώντας το CorelDraw, αλλά είναι δύσκολο να ευθυγραμμιστεί η εικόνα PLT και η εικόνα BMP στο σύστημα αντίστοιχα. Η λύση είναι: στο CorelDraw PLT και BMP στο κέντρο και στη συνέχεια η έξοδος, αντίστοιχα, μεταφέρεται στο σύστημα.
Το δέκατο τέταρτο πρόβλημα: Μερικές φορές πατήστε το κουμπί "Έναρξη" και τα δεδομένα δεν εξάγονται.
Οι Λύσεις:
Κατά την επεξεργασία μικρότερων γραφικών, μπορεί να υπάρξουν φορές που πατάτε το κουμπί "Έναρξη", το λογισμικό δεν ανταποκρίνεται στο πρόβλημα. Αυτό είναι φυσιολογικό, το λογισμικό για να αποφύγει τον χειριστή λόγω κακής χρήσης, πατήστε το κουμπί "Έναρξη" πολλές φορές διαδοχικά, με αποτέλεσμα την κακή χρήση του λογισμικού. Γενικά, λίγο. Εάν αυτό επηρεάζει την απόδοση παραγωγής, ορίστε τον "Αριθμός επαναλήψεων" σε μια σχετικά μεγάλη τιμή στο "Εξαγωγή δεδομένων" και ορίστε τον αντίστοιχο χρόνο παραμονής στο "Καθυστέρηση".
Το δέκατο πέμπτο πρόβλημα: Laser Engraver με λάθος χάραξη.
Οι Λύσεις:
1. Το επεξεργασμένο αρχείο είναι σωστό.
2. Η λειτουργία του υπολογιστή είναι σωστή.
3. Αν το λογισμικό και η κάρτα κρυπτογράφησης ταιριάζουν.
4. Εάν ο επιλεγμένος στόχος υπερβαίνει τη διάταξη.
5. Παρεμβολές.
6. Η σύνδεση της γραμμής εδάφους είναι καλή.
Το δέκατο έκτο πρόβλημα: Η μηχανή χάραξης με λέιζερ δεν λειτουργεί.
Οι Λύσεις:
1. Εάν η γραμμή σειριακής θύρας έχει χρησιμοποιηθεί για τη σύνδεση της σειριακής θύρας του υπολογιστή και της μηχανής χάραξης, η σύνδεση είναι αξιόπιστη.
2. Η διένεξη σειριακής θύρας υπολογιστή, η σειριακή θύρα 1 και η σειριακή θύρα 2 μπορούν να αντικατασταθούν.
3. Οι ρυθμίσεις της θύρας εξόδου λογισμικού είναι συνεπείς με την πραγματική σύνδεση.
Το δέκατο έβδομο πρόβλημα: Πώς να εξοικονομήσετε χρόνο για τη χάραξη με λέιζερ;
Οι Λύσεις:
Στη μαζική παραγωγή μικρού μεγέθους με τις ίδιες προδιαγραφές (όπως το 75Χ25mm σήμα), το X μέγιστο πλάτος πρέπει να είναι μικρότερο από 300mm, ώστε να μπορείτε να κάνετε την κεφαλή λέιζερ πιο γρήγορη αντιστροφή, αυξάνοντας έτσι την ταχύτητα. Κατά τη χάραξη του bitmap, μπορείτε να μειώσετε την ανάλυση, για να επιταχύνετε. Επιπλέον, το βάθος και η ισχύς επεξεργασίας λέιζερ, η ταχύτητα είναι ανάλογη με την περίπτωση της ίδιας ταχύτητας, όσο πιο γρήγορο είναι το βάθος χάραξης, τόσο ελαφρύτερο, διαφορετικά τόσο πιο βαθιά, επομένως θα πρέπει να προσπαθήσετε να αυξήσετε την ταχύτητα και την ισχύ για να συντομεύσετε το χρόνο.
Το δέκατο όγδοο πρόβλημα: Πώς να αποφύγετε τα απόβλητα;
Οι Λύσεις:
Γενικός εξοπλισμός χάραξης με λέιζερ τυπικός κόκκινος εξοπλισμός εντοπισμού θέσης. Ανωμαλίες στην επεξεργασία των προϊόντων, θα πρέπει πρώτα να χρησιμοποιήσετε την κόκκινη τοποθέτηση για να παρατηρήσετε ότι η θέση χάραξης είναι ακριβής και στη συνέχεια υποβάλλεται σε επίσημη επεξεργασία. Για υλικά που δεν έχουν δει προηγουμένως, θα πρέπει να ακολουθείται η αρχή της χαμηλής έως υψηλής ισχύος.
Το δέκατο ένατο πρόβλημα: Πώς να συντηρήσετε τη μηχανή χάραξης με λέιζερ;
Οι Λύσεις:
1. Το υπομόχλιο τοποθέτησης σωλήνα λέιζερ για να είναι λογικό, το υπομόχλιο πρέπει να είναι το συνολικό μήκος του σωλήνα λέιζερ 1/4, διαφορετικά το μοτίβο κηλίδων του σωλήνα λέιζερ θα επιδεινωθεί και κάποιο σημείο εργασίας γίνεται μερικά σημεία για κάποιο χρονικό διάστημα, επομένως η πτώση ισχύος λέιζερ δεν μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις επεξεργασίας, με αποτέλεσμα να αλλάζει συνεχώς η διαχείριση.
2. Το σύστημα προστασίας νερού πρέπει πάντα να ελέγχει τον καθαρισμό, το νερό ψύξης συχνά δεν μπορεί να ξεπλύνει το νερό για να προστατεύσει τον πλωτηροδιακόπτη ή ο πλωτηροδιακόπτης προστασίας νερού δεν επαναφέρεται, δεν μπορεί να χρησιμοποιήσει τη μέθοδο βραχυκυκλώματος για να λύσει τις επείγουσες ανάγκες. Η ποιότητα του κυκλοφορούντος νερού ψύξης είναι καλή, το οξείδιο του αλουμινίου της βρύσης είναι πολύ σοβαρό, η χρήση τακτικού καθαρισμού της αντλίας και των σωλήνων νερού, η προστασία του νερού στη βρωμιά, διαφορετικά οδηγούν εύκολα σε σκάσιμο του σωλήνα λέιζερ ή κρύο κεφάλι.
3. Το σύστημα ψύξης πρέπει να είναι γειωμένο, και συχνά να καθαρίζει και να ελέγχει τις δεξαμενές νερού και τις υδάτινες οδούς, το σημείο ελέγχου θερμοκρασίας της δεξαμενής νερού ελέγχου θερμοκρασίας ψύξης θα πρέπει να είναι λογικό, διαφορετικά θα προκαλέσει βλάβη στο σωλήνα λέιζερ και ζημιά συμπύκνωσης πτώση ισχύος λέιζερ, κρύο κεφάλι μακριά, η διάρκεια ζωής μειώνεται σημαντικά, έτσι ώστε να μην μπορεί να λειτουργήσει, με αποτέλεσμα την αλλαγή σωλήνα λέιζερ.
4. Ελέγξτε τον φακό εστίασης και τον καθρέφτη, δουλέψτε για κάποιο χρονικό διάστημα στο πλαίσιο στη θερμότητα, η μούχλα αποχρωματισμού της επιφάνειας του φακού σκουριάζει. Η απογύμνωση της ρωγμής ανήκει στο αντικείμενο που πρόκειται να αντικατασταθεί, ειδικότερα, πολλοί πελάτες χρησιμοποιούν αντλίες αέρα και αεροσυμπιεστές, οπότε η εστίαση φακού Στο νερό γρήγορα, τώρα η εταιρεία ανέπτυξε ένα πατενταρισμένο προϊόν μηχανής κοπής λέιζερ υψηλής ισχύος σε μια πολύ λεπτομερή λύση στο δύσκολο πρόβλημα του νερού για τον αποκλεισμό νερού.
5. Η ισχύς του δικτύου τροφοδοσίας ταιριάζει. Όλα τα μέρη του συνόλου της διανομής ισχύος του εξοπλισμού και τα σημεία επαφής πρέπει να είναι καλά (ανεμιστήρας, ψυγείο νερού, μηχανή λέιζερ, ισχύς λέιζερ, ο υπολογιστής που θα τροφοδοτείται ανεξάρτητα.
6. Το ρεύμα λειτουργίας του σωλήνα λέιζερ να είναι λογικό, όχι μακροχρόνια εργασία στην ένταση φωτός 90-100. εξορθολογισμός της εφαρμογής λέιζερ και εξοικονόμησης ενέργειας λέιζερ· το οπτικό σύστημα να είναι καθαρό, διαφορετικά θα οδηγήσει σε πρόωρη γήρανση και ρήξη του σωλήνα λέιζερ, έτσι ώστε η μηχανή λέιζερ να λειτουργεί με ένταση φωτός Συντονιστείτε σε 50-60%, και στη συνέχεια προσαρμόστε την ταχύτητα εργασίας ανάλογα με το υλικό, έτσι ώστε να είναι η καλύτερη κατάσταση λειτουργίας του σωλήνα λέιζερ.
