Κορυφαίοι 10 καλύτεροι κατασκευαστές μηχανών CNC και μάρκες στον κόσμο

Τι είναι η μηχανή CNC;

Το μηχάνημα CNC είναι ένα αυτόματο ηλεκτρικό εργαλείο με υπολογιστή που ελέγχεται για τόρνευση, φρεζάρισμα, χάραξη, κοπή, διάτρηση, λείανση, συγκόλληση, κλώση, περιέλιξη στη σύγχρονη βιομηχανική κατασκευή. ΕΝΑ Μηχανή CNC λειτουργεί με λογισμικό CAD/CAM και κωδικό G για αυτοματοποιημένη κατεργασία. Οι πιο συνηθισμένοι τύποι μηχανών CNC περιλαμβάνουν Μύλοι CNC, Κέντρα κατεργασίας CNC, μηχανές τόρνου CNC, μηχανές διάτρησης CNC, μηχανές διάτρησης CNC, μηχανές EDM, μηχανές διάτρησης CNC, δρομολογητές CNC, πίδακες νερού, μηχανές λέιζερ CNC, μηχανές λείανσης CNC, μηχανές συγκόλλησης CNC, μηχανές τυλίγματος CNC, μηχανές περιέλιξης CNC, μηχανές περιέλιξης CNC, μηχανές περιέλιξης CNC και μηχανές CNC.

Ένα σωστό μηχάνημα CNC είναι το ατού για τον κλάδο σας για να πετύχετε τον επιθυμητό παραγωγικό σας στόχο. Διαφορετικές μηχανές CNC είναι διαθέσιμες στην αγορά με διάφορα χαρακτηριστικά και δυνατότητες. Επιλέξτε το καλύτερο σύμφωνα με τις απαιτήσεις της επιχείρησής σας για να αξιοποιήσετε στο έπακρο.

Κατατάξαμε τους 10 καλύτερους κατασκευαστές και επωνυμίες μηχανών CNC στον κόσμο, ερευνώντας δεδομένα από την Google με βάση τα μεγέθη επιχειρήσεων, τις τεχνικές δυνατότητες, τα έσοδα, τις κριτικές πελατών και τις αξιολογήσεις, συμπεριλαμβανομένων των Mazak, Trumpf, DMG MORI, MAG, Haas, Hardinge, AMADA, Okuma, Makino, EMAG, που βρίσκονται στην Ιαπωνία, τη Γερμανία και τις Ηνωμένες Πολιτείες.

Νο 1 Yamazaki Mazak (Ιαπωνία)

Η Yamazaki Mazak είναι ο μεγαλύτερος κατασκευαστής και κατασκευαστής μηχανών CNC στον κόσμο από την Ιαπωνία, η Mazak είναι μια παγκοσμίου φήμης μάρκα μηχανών CNC που ιδρύθηκε το 1919 και το μερίδιο αγοράς της κατέχει την 1η θέση όλο το χρόνο στον κόσμο. Κατασκευάζει τόρνους CNC, κέντρα τορνεύματος CNC, συστήματα CNC, μηχανές πολλαπλών εργασιών, φρέζες CNC, οριζόντια κέντρα κατεργασίας, κάθετα κέντρα κατεργασίας, μηχανές λέιζερ CNC, FMS (Flexible Manufacturing System), λογισμικό CAD/CAM και συστήματα ελέγχου. Όλα τα προϊόντα είναι γνωστά για την ευφυΐα, τον αυτοματισμό, την υψηλή ταχύτητα και την υψηλή τους ακρίβεια σε διάφορες βιομηχανίες μηχανημάτων. Οι πελάτες διανέμονται σε μηχανήματα, αυτοκίνητα, αερομεταφορές, ενέργεια, ηλεκτρονικά, ιατρικά και ούτω καθεξής.

Συστήματα CNC, μηχανές πολλαπλών εργασιών, κέντρα τόρνευσης CNC, οριζόντια κέντρα κατεργασίας, κάθετα κέντρα κατεργασίας, μηχανές λέιζερ CNC, FMS (Flexible Manufacturing System) και σύστημα λογισμικού CAD/CAM.

Η Yamazaki Mazak είναι ο ηγέτης στην παγκόσμια παραγωγή CNC με 10 εργοστάσια σε όλο τον κόσμο, συμπεριλαμβανομένων των Yamazaki Mazak Manufacturing Corporation Minokamo Plant 1 (Ιαπωνία), Yamazaki Mazak Manufacturing Corporation Minokamo Plant 2 (Ιαπωνία), Yamazaki Mazak Manufacturing Corporation (Jamazaki Mazak Manufacturing Corporation) Εργοστάσιο (Ιαπωνία), Yamazaki Mazak Manufacturing Corporation Seiko Plant (Ιαπωνία), Yamazaki Mazak UK Ltd (εργοστάσιο παραγωγής στο Ηνωμένο Βασίλειο), Mazak Corporation (εργοστάσιο παραγωγής ΗΠΑ), Yamazaki Mazak Singapore Pte., Ltd (εργοστάσιο παραγωγής Σιγκαπούρης), TomazakiChiaont. εργοστάσιο παραγωγής), Ningxia Little Giant Machine Tool Co., Ltd (εργοστάσιο παραγωγής στην Κίνα). Επιπλέον, η Yamazaki Mazak έχει δημιουργήσει 38 Τεχνολογικά Κέντρα. Μαζί με 49 Τεχνικά Κέντρα Mazak, η Yamazaki Mazak έχει δημιουργήσει 87 βάσεις υποστήριξης πελατών σε όλο τον κόσμο.

Στο εργαστήριο συναρμολόγησης, το κύριο χαρακτηριστικό της ευφυΐας του Mazak έγκειται στη διαφάνεια της διαδικασίας συναρμολόγησης. Κάθε εργαζόμενος στο εργαστήριο συναρμολόγησης κρατά έναν υπολογιστή tablet και καταγράφει την πρόοδο συναρμολόγησης, την ποιότητα και άλλα δεδομένα κάθε εξαρτήματος εξοπλισμού εγκαίρως. Μέσω του kanban παραγωγής συναρμολόγησης, οι εργαζόμενοι μπορούν να κατανοήσουν έγκαιρα το διάγραμμα διάταξης εξοπλισμού, το διάγραμμα Gantt συναρμολόγησης και την κατάσταση συναρμολόγησης εξοπλισμού στο εργαστήριο συναρμολόγησης και να αντανακλούν σε πραγματικό χρόνο. Την κατάσταση κάθε εργαλειομηχανής και την πρόοδο παραγωγής και την κατάσταση της παραγγελίας.

Όσον αφορά τη διαχείριση ποιότητας του Mazak, η αυτόματη ανίχνευση της ακρίβειας κατασκευής πραγματοποιείται πλήρως. Αξίζει να σημειωθεί ότι η διαδικασία κατασκευής είναι δεσμευμένη στον κώδικα εργασίας. Εάν υπάρχει πρόβλημα ποιότητας με την εργαλειομηχανή, ο χειριστής μπορεί να εντοπιστεί.

Κάθε εξοπλισμός επεξεργασίας, εξοπλισμός logistics και αυτοματοποιημένη αποθήκη στο εργοστάσιο παραγωγής Mazak έχουν συνδεθεί στο Διαδίκτυο και 12.3 εκατομμύρια τεμάχια δεδομένων διαφορετικού εξοπλισμού μπορούν να συλλέγονται καθημερινά μέσω του Smart BOX. Για τις βασικές παραμέτρους διεργασίας της εργαλειομηχανής, όπως ο ρυθμός τροφοδοσίας κ.λπ., και η χρήση διαφορετικών χρωμάτων για την αναπαράσταση διαφορετικών καταστάσεων εξοπλισμού, είναι δυνατό να γνωρίζουμε πολύ καθαρά την ημερήσια/μηνιαία λειτουργία κάθε εργαλειομηχανής, έτσι ώστε να επιτυγχάνεται καλός έλεγχος κάθε εργαλειομηχανής. ;Ειδικά μετά την εμφάνιση συναγερμού στην εργαλειομηχανή του εργοταξίου παραγωγής, μπορεί να ειδοποιηθεί μέσω PDA, συναγερμού και άλλων μορφών.

Αφού εμφανιστεί ένας συναγερμός στην εργαλειομηχανή, είναι σημαντικό να τον αναλύσετε σε βάθος και να μάθετε την αιτία του συναγερμού, όπως εάν έχει λήξει η διάρκεια ζωής του εργαλείου και να μειώσετε το χρόνο διακοπής λειτουργίας αντικαθιστώντας το έγκαιρα. Μέσω της παρακολούθησης του εξοπλισμού σε πραγματικό χρόνο, ο απρογραμμάτιστος χρόνος διακοπής λειτουργίας του εργοστασίου παραγωγής Mazak μειώνεται κάθε χρόνο. Ήδη από τον Ιούνιο του 2016 έως τον Μάιο του 2017, η Mazak Japan παρακολουθούσε και επεξεργαζόταν έγκαιρα τον εξοπλισμό, ο οποίος μειώθηκε σημαντικά σε σχέση με το 2015. 55%. Η εφαρμογή της λύσης Mazak iSMART Factory στο εργοστάσιο παραγωγής Mazak έχει πραγματοποιήσει την ψηφιοποίηση όλων των παραγωγικών δραστηριοτήτων. Μέσω της οπτικοποίησης και της ανάλυσης και χρήσης δεδομένων, μπορεί να συντομεύσει τον κύκλο παραγωγής, να βελτιώσει την ποιότητα, να ενισχύσει τη διαχείριση παρακολούθησης και να μειώσει τον φόρτο εργασίας της διαχείρισης.

Η Mazak υιοθετεί τη συναρμολόγηση σταθερού σημείου στη διαδικασία συναρμολόγησης. Λένε ότι είναι πολύ δύσκολο να αυτοματοποιηθεί πλήρως η διαδικασία συναρμολόγησης. Επειδή δεν χρειάζεται μόνο το μέγεθος του σχεδίου για την επεξεργασία εξαρτημάτων, μπορεί να γίνει αυτόματα από τον εξοπλισμό. Η διαδικασία συναρμολόγησης βασίζεται στην εμπειρία των εργαζομένων. Επομένως, ο ρυθμός εργασίας του προσωπικού στη διαδικασία συναρμολόγησης δεν είναι απασχολημένος. Αλλά το πρόγραμμα παραγωγής της Mazak είναι πολύ διακριτικό: το εργοστάσιο της Mazak έχει ένα κινητό καρότσι με ένα κομμάτι χαρτί Α3 από πάνω: η 1η σειρά είναι η χώρα - κάθε χώρα έχει διαφορετικά πρότυπα προϊόντων. η 2η σειρά είναι Όνομα πελάτη. η 3η γραμμή είναι ο αριθμός του μηχανήματος, κάθε αριθμός είναι μοναδικός και ο αριθμός αντιπροσωπεύει το όργανο. Το επόμενο σημάδι είναι το πρόγραμμα εργασίας, το οποίο αντιπροσωπεύει την ημερομηνία και το σχέδιο εργασίας 16T-18T. Στην πράξη, οι κύκλοι χρησιμοποιούνται για να αναπαραστήσουν τα 16T, 17T και 18T. Τα ολοκληρωμένα χρησιμοποιούν μπλε μαγνήτες και αυτά που βρίσκονται σε εξέλιξη χρησιμοποιούν κίτρινους μαγνήτες.

Κωδικός διαδικασίας κατασκευής του Mazak: για παράδειγμα, από T1 έως 51T, που αντιπροσωπεύουν διαφορετικά στάδια κατασκευής - μηχανική συναρμολόγηση, ηλεκτρική συναρμολόγηση, μηχανική συναρμολόγηση, ηλεκτρική επιθεώρηση, εντοπισμός σφαλμάτων, συσκευασία και εκτός αποθήκης. Το κέντρο μηχανικής κατεργασίας είναι κλιματιζόμενο, το κέντρο κατεργασίας ακριβείας είναι 25 μοίρες +_2 μοίρες και η αίθουσα δοκιμών είναι 20 μοίρες +-2 μοίρες. Το συνεργείο συναρμολόγησης είναι επίσης κλιματιζόμενο για τη μείωση των διακυμάνσεων της θερμοκρασίας. Η διαδικασία συναρμολόγησης χωρίζεται σε 2 υποδιεργασίες: η 1η είναι η συναρμολόγηση rack και η 2η η συναρμολόγηση εξαρτημάτων. Αφού συναρμολογηθεί το ράφι, ανυψώνεται και μεταφέρεται στον χώρο συναρμολόγησης εξαρτημάτων με ένα φορτηγό με επίπεδη επιφάνεια. Τώρα ο Mazak μετατρέπει αυτό το σήμα του καροτσιού σε ηλεκτρονικό σήμα. Με αυτόν τον τρόπο, η θέση κάθε μηχανής μπορεί να τοποθετηθεί αυτόματα από το σύστημα, έτσι ώστε το τρόλεϊ AGV να μεταφέρει αυτόματα τα εξαρτήματα στην αντίστοιχη θέση του μηχανήματος. Τώρα, το αυτοκίνητο AGV της Mazak δεν χρειάζεται πλέον να χρησιμοποιεί υπόγειες γραμμές επαγωγής, αλλά πλοηγείται μέσω της τοποθέτησης 3 σημείων. Η Mazak παράγει 12 εκατομμύρια δεδομένα κάθε μέρα. Ο τρόπος χρήσης αυτών των δεδομένων εξακολουθεί να είναι μια πρόκληση και η Mazak εξακολουθεί να εξερευνά.

Επιπλέον, η Mazak κυκλοφόρησε προηγουμένως μια νέα γενιά μηχανής πολλαπλών εργασιών INTEGREX i-500. Δεν έχει μόνο τις δυνατότητες τόρνευσης, φρεζαρίσματος και μηχανικής κατεργασίας 5 αξόνων του σύνθετου εξοπλισμού μηχανικής κατεργασίας, αλλά ενσωματώνει επίσης τις δυνατότητες ειδικών εργαλειομηχανών, όπως η διαμόρφωση γραναζιών, η σχάρα και η κατεργασία με μακρύ τρυπάνι. Μπορεί να ολοκληρώσει τα πάντα, από το κενό έως το τελικό προϊόν σε μία σύσφιξη έως τη βελτίωση της αποδοτικότητας της βιομηχανικής κατασκευής.

#2 Τραμπφ (Γερμανία)

Η Trumpf είναι ο δεύτερος καλύτερος κατασκευαστής και επωνυμία μηχανών CNC στον κόσμο, ο οποίος είναι ένας από τους κορυφαίους κατασκευαστές στον τομέα της παγκόσμιας τεχνολογίας κατασκευής που ιδρύθηκε το 2 και είναι ένας από τους εμπνευστές του German Industry 1923. Είναι μια ισχυρή παγκόσμια επιχείρηση υψηλής τεχνολογίας. Με έδρα το Ditzingen κοντά στη Στουτγάρδη, Γερμανία. Ο Όμιλος TRUMPF είναι ηγέτης τεχνολογίας και αγοράς στον τομέα των βιομηχανικών μηχανών και συστημάτων λέιζερ.

Ο κ. Christian Trumpf, ο ιδρυτής του Ομίλου TRUMPF, άνοιξε μια εταιρεία ευέλικτου άξονα στη Στουτγάρδη της Γερμανίας το 1923, η οποία έγινε ο προκάτοχος του Ομίλου TRUMPF. Στη δεκαετία του 1960, ο Όμιλος TRUMPF άρχισε να εμπλέκεται στον τομέα των λέιζερ και στη δεκαετία του 1980 δημιούργησε ένα κορυφαίο λέιζερ στη βιομηχανία. Ο Όμιλος Trumpf επένδυσε κάποτε 296.2 εκατομμύρια ευρώ σε έρευνα και ανάπτυξη, σημειώνοντας αύξηση 11.7% από έτος σε έτος για να διατηρήσει την τεχνολογική του ηγετική θέση. Ο Όμιλος Trumpf κατέχει την 1η θέση στον κόσμο στον τομέα της κατεργασίας λέιζερ και είναι επίσης ο 3ος μεγαλύτερος κατασκευαστής μηχανών CNC στον κόσμο.

Με την επίσκεψη στον όμιλο Trumpf, μπορούμε να γνωρίσουμε τις μηχανές κοπής με λέιζερ, τις εργαλειομηχανές διάτρησης, τις μηχανές κάμψης και τις αυτόματες συσκευές φόρτωσης και εκφόρτωσης της Trumpf, ειδικά η αποτελεσματικότητα και η ακρίβεια είναι συγκλονιστικές, που μας κάνουν να βιώσουμε την πιο προηγμένη τεχνολογία κατεργασίας CNC στον κόσμο.

Οι γεννήτριες λέιζερ της Trumpf περιλαμβάνουν λέιζερ διοξειδίου του άνθρακα υψηλής ισχύος και λέιζερ στερεάς κατάστασης, εκ των οποίων τα λέιζερ στερεάς κατάστασης περιλαμβάνουν λέιζερ δίσκου, λέιζερ ινών, λέιζερ διόδου και λέιζερ παλμών.

Οι εργαλειομηχανές του Ομίλου Trumpf περιλαμβάνουν μηχανές κοπής με λέιζερ επίπεδης επιφάνειας, μηχανές διάτρησης, σύνθετη επεξεργασία λέιζερ διάτρησης, μηχανές κάμψης κ.λπ. Αξίζει να σημειωθεί ότι η απόδοση επεξεργασίας των μηχανών κοπής λέιζερ υψηλών προδιαγραφών της Trumpf είναι πάνω από 3 φορές μεγαλύτερη από αυτή των συνηθισμένων μηχανικών εργαλείων κοπής, τα οποία μπορούν να πραγματοποιήσουν υψηλής ταχύτητας και υψηλής ταχύτητας χάραξη, χάραξη και σήμανση. Η πηγή λέιζερ μπορεί να κοινοποιηθεί από πολλές συσκευές και να πραγματοποιήσει τρισδιάστατη κοπή και συγκόλληση με λέιζερ. Το μηχάνημα κενού της Trumpf μπορεί να ολοκληρώσει όλες τις διαδικασίες επεξεργασίας του εξαρτήματος σε μία εργαλειομηχανή. Ως εκ τούτου, είναι ικανό για σύνθετο 3D μηχανική κατεργασία λαμαρίνας και παρέχει επίσης υποστήριξη αυτόματης φόρτωσης και εκφόρτωσης.

Αξίζει να αναφέρουμε ότι το μέταλλο laser της Trumpf 3D Η τεχνολογία εκτύπωσης είναι επίσης παγκόσμιος ηγέτης στον κλάδο. Το σύστημα LMF (Laser Metal Fusion) της σειράς προϊόντων TruPrint ακτινοβολεί κυρίως το στρώμα σκόνης μέσω λέιζερ 200 watt, ενώ ο θάλαμος κατασκευής βυθίζεται. Η περίσσεια σκόνης χύνεται σε έναν δέκτη σκόνης υπερχείλισης, όλα σε κλειστό χώρο με μόνο 0.1% οξυγόνο για την αποφυγή οξείδωσης και πιθανής πυρκαγιάς. ενώ η σειρά προϊόντων TruPrint LMD (Laser Metal Deposition) Η τεχνολογία επιτρέπει 3D εκτύπωση νέων μεταλλικών κατασκευών σε υπάρχοντα μέρη με επένδυση λέιζερ, δημιουργία λιωμένης δεξαμενής στην επιφάνεια του εξαρτήματος και ταυτόχρονη εναπόθεση λιωμένης μεταλλικής σκόνης πάνω στο αντικείμενο. Συνδυάζει 2 συμπληρωματικά μέταλλα 3D τεχνολογίες εκτύπωσης, LMD και LMF, η TRUMPF ισχυρίζεται ότι μπορεί να συναντήσει διάφορα μέταλλα 3D εκτυπωτικές ανάγκες των πελατών.

Οι επενδύσεις κεφαλαίου της TRUMPF στην Ε&Α έχουν φτάσει ακόμη και στο 9.5% του τζίρου της και περίπου 2,100 άτομα έχουν κατακτήσει την έρευνα και την ανάπτυξη νέων προϊόντων. Αυτό που πολλοί άνθρωποι δεν μπορούν να σκεφτούν είναι ότι η TRUMPF έχει επίσης τεράστια συνεισφορά στον σημαντικό εξοπλισμό επεξεργασίας στον κορυφαίο τομέα τσιπ στον κόσμο - την ολλανδική μηχανή λιθογραφίας ASML EUV. Όπως όλοι γνωρίζουμε, οι ημιαγωγοί μπόρεσαν να επιτύχουν πυκνότητα ολοκλήρωσης 100 εκατομμυρίων τρανζίστορ σε 1 τετραγωνικό χιλιοστό, και το μέγεθος των δομών ημιαγωγών πλησιάζει όλο και περισσότερο το ατομικό επίπεδο. Αξίζει να αναφερθεί ότι η TRUMPF έχει συνεργαστεί στενά με τον μεγαλύτερο κατασκευαστή συστημάτων λιθογραφίας στον κόσμο, την ASML της Ολλανδίας, και τον κατασκευαστή φακών Zeiss, για την ανάπτυξη ενός παγκοσμίως μοναδικού CO2 σύστημα λέιζερ που μπορεί να επεξεργαστεί περισσότερες από 100 γκοφρέτες ανά δευτερόλεπτο. Ο ενισχυτής λέιζερ υψηλής ισχύος TRUMPF παίζει βασικό ρόλο στην κατασκευή τσιπ: παράγει ένα φωταυγές πλάσμα που παρέχει ακραίο υπεριώδες φως (EUV) για την έκθεση της γκοφρέτας. Επομένως, τα εξαρτήματα του TRUMPF οδηγούν τη διαδικασία λιθογραφίας αρκετά για τις εφαρμογές μαζικής παραγωγής που προετοιμάζονται από αρκετούς κατασκευαστές τσιπ σε όλο τον κόσμο.

#3 DMG MORI (Γερμανία + Ιαπωνία)

Η DMG MORI είναι ο 3ος καλύτερος κατασκευαστής και μάρκα μηχανών CNC στον κόσμο, η οποία αποτελεί κοινοπραξία μεταξύ της γερμανικής Demag και της ιαπωνικής Mori Seiki. Η μάρκα DMG MORI ενσωματώνει τα πλεονεκτήματα της MORISEIKI 65 ετών και της DMG 143 ετών. Οι εργαλειομηχανές ακριβείας Demagesen έχουν πολύ μεγάλη φήμη στην Κίνα και τον κόσμο και είναι ένας σημαντικός κατασκευαστής εξοπλισμού στον κατασκευαστικό κλάδο υψηλής τεχνολογίας. Τα κέντρα κατεργασίας κάθετης κατεργασίας, οριζόντιας κατεργασίας, 3 αξόνων, 4 αξόνων, 5 αξόνων, κέντρων κατεργασίας σύνθετων τόρνευσης και φρεζαρίσματος και κέντρα κατεργασίας υπερήχων/λέιζερ που παράγονται από την Demagesen Seiki αντιπροσωπεύουν την κατεύθυνση ανάπτυξης και το υψηλότερο τεχνικό επίπεδο της βιομηχανίας εργαλειομηχανών στο εσωτερικό και στο εξωτερικό. Η DMG έχει γίνει ο μεγαλύτερος όμιλος εργαλειομηχανών στην Ευρώπη, ειδικά η ενσωμάτωση της γερμανικής DMG και της ιαπωνικής Mori Seiki Co., Ltd., ο συνδυασμός γερμανικής κατασκευής (DMG 143 χρόνια) + ιαπωνικής κατασκευής (MORI SEIKI 65 ετών), σχηματίζοντας έναν νέο παγκόσμιο ηγέτη μηχανών CNC - DMG MORI.

Τα μηχανήματα DMG MORI είναι πολύ καλά κατασκευασμένα και φαίνονται εκπληκτικά. Το κέντρο υβριδικής κατεργασίας LaserTec 65 της DMG MORI είναι το μοναδικό υβριδικό μηχάνημα μέχρι σήμερα που ενσωματώνει την τεχνολογία παραγωγής επιφανειών λέιζερ σε μια πλήρως λειτουργική μηχανή φρεζαρίσματος 5 αξόνων. Ενσωματώνει την κατασκευή και την κατεργασία προσθέτων (αφαιρετική κατασκευή) και μπορεί να κατασκευάσει γρήγορα κενά μέσω της διαδικασίας κατασκευής προσθέτων της επιφανειακής επιφάνειας λέιζερ, καθιστώντας μια νέα εξαιρετικά περίπλοκη και εξατομικευμένη μέθοδο παραγωγής.

Αξίζει να σημειωθεί ότι σε μια εποχή μικρότερων κύκλων ζωής προϊόντων, πιο περίπλοκων και πιο εξατομικευμένων εξαρτημάτων, οι παραγωγικές διαδικασίες παραγωγής επιτρέπουν την παραγωγή πολύπλοκων γεωμετριών και πολύπλοκων εξαρτημάτων. Η μοναδική σύνθετη τεχνολογία του λέιζερ της Demagesen Precision Machinery επιφανειακά και άλεσης μέσω ακροφυσίων πούδρας παρέχει στους χρήστες νέες δυνατότητες εφαρμογής και γεωμετρίας. Με τη διαδικασία κατασκευής πρόσθετων LaserTec65, είναι δυνατό να σχηματιστεί έως και 20 φορές πιο γρήγορα από ό,τι σε ένα κρεβάτι πούδρας.

Η DMG MORI είναι ένας από τους μεγαλύτερους κατασκευαστές εργαλειομηχανών στην Ευρώπη και ένας από τους ηγέτες καινοτομίας στη βιομηχανία εργαλειομηχανών, αναπτύσσοντας συνεχώς προϊόντα που καθορίζουν τις τάσεις. Η DMG MORI φέρνει καινοτόμες τεχνολογίες σε διάφορους τομείς, όπως η αεροδιαστημική, η αυτοκινητοβιομηχανία και η κατασκευή προσθέτων, και επίσης παρουσιάζει πληθώρα ψηφιακών λύσεων, που καλύπτουν όλη τη διαδικασία σχεδιασμού και προετοιμασίας της αποστολής μέχρι την παραγωγή και την παρακολούθηση.

Τα δυνατά σημεία ορισμένων μηχανών της DMG MORI ξεχωρίζουν. Η 1η είναι εγγύηση 3 ετών, κάτι σπάνιο στη βιομηχανία εργαλειομηχανών. Η μεγάλη περίοδος εγγύησης πηγάζει επίσης από την εμπιστοσύνη της DMG MORI. Το 2ο είναι να επιτραπεί στους χρήστες να δημιουργούν τις δικές τους εφαρμογές με βάση τη δική τους εμπειρία και να αποκαλούν τις οικιακές εφαρμογές ως μακροπρογράμματα, γεγονός που βελτιώνει σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής. Τρίτον, ορισμένες εργαλειομηχανές διαθέτουν διεπαφή λειτουργίας οθόνης αφής. Η οθόνη είναι εξαιρετικά ανθεκτική στη ρύπανση από πετρέλαιο και επιτρέπει στους χρήστες να λειτουργούν με γάντια, γεγονός που αντικατοπτρίζει τον εξανθρωπισμό στον οποίο η DMG MORI δίνει προσοχή στη συνεργασία ανθρώπου-μηχανής.

Η DMG MORI υποστήριξε κάποτε ότι διαθέτει όλη την τεχνολογία παραγωγής στον αεροδιαστημικό τομέα. «Χωρίς την κατεργασία των εξαρτημάτων από την DMG MORI, τα αεροπλάνα μας δεν θα μπορούσαν να απογειωθούν». Στην πραγματικότητα, η DMG MORI προσφέρει στους πελάτες της πολυάριθμες εργαλειομηχανές υψηλής τεχνολογίας και υψηλής απόδοσης στον αεροδιαστημικό τομέα, συνεργαζόμενος μαζί τους για την ανάπτυξη πρωτοποριακών διαδικασιών παραγωγής και ολοκληρωμένων λύσεων με το κλειδί στο χέρι. Ως ολοκληρωμένος προμηθευτής, η πλήρης σειρά εργαλειομηχανών της DMG MORI πληροί τις απαιτήσεις μηχανικής κατεργασίας των πιο προηγμένων και πολύπλοκων εξαρτημάτων στην αεροδιαστημική βιομηχανία. Για παράδειγμα, πολλά μηχανήματα προσγείωσης αεροσκαφών, κινητήρες, πτερύγια, λεπίδες κατασκευάζονται από την DMG MORI. Τα υλικά αυτών των εξαρτημάτων είναι κράματα τιτανίου ή κράματα υψηλής θερμοκρασίας και οι απαιτήσεις ροπής και ισχύος του μηχανήματος είναι ιδιαίτερα υψηλές.

Φυσικά, το DMG MORI δεν αφορά μόνο την τεχνολογία. Η υπηρεσία με ένα βήμα είναι η μεγαλύτερη επιδίωξη της DMG MORI. Για παράδειγμα, η DMG MORI διαθέτει κέντρο πωλήσεων και σέρβις, μια ομάδα με περισσότερους από 200 μηχανικούς σέρβις, 100 οχήματα σέρβις, μια ομάδα πωλήσεων και σέρβις 80 ατόμων και μια ομάδα τεχνικού μηχανικού και εκπαίδευσης 80 ατόμων, η οποία είναι τεράστια και πλήρης. Η διαμόρφωση της ομάδας σέρβις τους επιτρέπει να ανταποκρίνονται γρήγορα στις ανάγκες των χρηστών και να επιλύουν προβλήματα πελατών.

Ο υπεύθυνος της DMG MORI είπε ότι η υπηρεσία τεχνολογίας fusion και η ολόψυχη ευθύνη για τον πελάτη είναι ο ακρογωνιαίος λίθος της επιτυχίας μας. Αυτό μπορεί να είναι το διαρκές μυστικό της DMG MORI σε όλο τον κόσμο.

#4 MAG (ΗΠΑ)

Η MAG είναι ο 4ος καλύτερος κατασκευαστής και επωνυμία μηχανών CNC στον κόσμο με έδρα το Μίσιγκαν των ΗΠΑ. Η MAG είναι μια εταιρεία του ομίλου που αποτελείται από πολλές παγκοσμίου φήμης εταιρείες κατασκευής εργαλειομηχανών και εταιρείες συστημάτων ελέγχου. Η αξία παραγωγής εργαλειομηχανών του Ομίλου MAG έφτασε κάποτε τα 1.5 δισεκατομμύρια δολάρια ΗΠΑ, καταλαμβάνοντας την 6η θέση στον κόσμο. Ως εταιρεία εργαλειομηχανών και συστημάτων αυτοματισμού, η MAG μπορεί να παρέχει στους χρήστες πλήρεις εξατομικευμένες λύσεις μηχανικής κατεργασίας, εξυπηρετώντας κυρίως τη βιομηχανία ανθεκτικών ειδών.

Ως η κορυφαία εταιρεία εργαλειομηχανών και συστημάτων αυτοματισμού στον κόσμο, η MAG μπορεί να παρέχει στους χρήστες ολοκληρωμένες εξατομικευμένες λύσεις μηχανικής κατεργασίας, που εξυπηρετούν κυρίως τη βιομηχανία ανθεκτικών ειδών. Κατέχει πολλές γνωστές μάρκες όπως Bingle, Cincinnati, Klaus Wheeler, Xero, Fado, Giddings Lewis, Hessup, Honsberg, Wheeler και Wizsch Frank. Ως εξαιρετικός προμηθευτής, η MAG είναι γνωστή για την τέλεια τεχνολογία διεργασιών και τις εξατομικευμένες λύσεις παραγωγής που βασίζονται σε αυτήν. Χρησιμοποιείται ευρέως στην αεροδιαστημική, την αυτοκινητοβιομηχανία, τα βαρέα μηχανήματα, τα κοιτάσματα πετρελαίου, τις σιδηροδρομικές μεταφορές, την ηλιακή ενέργεια, την παραγωγή ανεμιστήρων και τις γενικές βιομηχανίες επεξεργασίας.

Η MAG έχει δημιουργήσει πολυάριθμους οργανισμούς παραγωγής και τεχνικής υποστήριξης σε όλο τον κόσμο, με πλούσιες σειρές προϊόντων και τεχνολογίες, όπως τόρνευση, φρεζάρισμα, λείανση, λείανση, λείανση, ενοποίηση συστημάτων, επεξεργασία σύνθετων υλικών, συντήρηση, συστήματα και λογισμικό βιομηχανικού ελέγχου, εργαλεία και προϊόντα λαδιού, βασικά εξαρτήματα.

Ως παγκόσμιος κορυφαίος προμηθευτής συστημάτων γραμμής παραγωγής, η MAG δεσμευόταν πάντα να παρέχει στους πελάτες ολοκληρωμένες λύσεις μηχανικής κατεργασίας προσαρμοσμένες στις ανάγκες τους για μαζική παραγωγή διαφόρων εξαρτημάτων κινητήρα. Με βάση μια λεπτομερή και σε βάθος ανάλυση ολόκληρης της διαδικασίας παραγωγής, μπορούμε να παρέχουμε ένα πλήρες σύνολο λύσεων για να βοηθήσουμε τους πελάτες να βελτιώσουν τη συνολική παραγωγικότητα, να βελτιώσουν την αποδοτικότητα και να μειώσουν το συνολικό κόστος παραγωγής.

Η MAG προμήθευσε με επιτυχία τη μεγαλύτερη γραμμή παραγωγής κυλινδροκεφαλής στον κόσμο στη Ford Motor. Η σειρά περιλαμβάνει 2 ευέλικτα συστήματα κατεργασίας με ετήσια παραγωγή 1.3 εκατομμυρίων κυλινδροκεφαλών αλουμινίου (τραχύτητα και φινίρισμα). Το ένα σετ αποτελείται από 54 κέντρα κατεργασίας CNC υψηλής απόδοσης SPECHT, τα οποία ολοκληρώνουν τις προκαταρκτικές διαδικασίες επεξεργασίας, συμπεριλαμβανομένων των επιφανειών τοποθέτησης φρεζαρίσματος, γεώτρησης για μεταφορά, σύσφιξης και διάτρησης των κύριων διόδων λαδιού. Το 2ο σετ αποτελείται από 172 κέντρα κατεργασίας SPECHT που αποτελούνται από 4 σετ συστημάτων για την ολοκλήρωση του φινιρίσματος. Η σύνδεση μεταξύ της εργαλειομηχανής και της μονάδας επεξεργασίας υιοθετεί τον χειριστή ζευκτών και τον οδηγό, και η βοηθητική μηχανή συναρμολόγησης, η μηχανή καθαρισμού και η συσκευή μέτρησης και επιθεώρησης ενσωματώνονται στην ευέλικτη παραγωγή.

#5 Haas (ΗΠΑ)

Η Haas Automation είναι ο 5ος καλύτερος κατασκευαστής και κατασκευαστής μηχανών CNC στον κόσμο που ιδρύθηκε από τον Gene Haas το 1983. Η μόνη παραγωγική βάση στον κόσμο βρίσκεται στο Όξναρντ της Καλιφόρνια των ΗΠΑ, με εργοστασιακή έκταση άνω των 100,000 τετραγωνικών μέτρων. Η ετήσια παραγωγή εργαλειομηχανών CNC Haas έφτασε τις 12,500 μονάδες το 2006.

Η Haas Automation προσπαθεί να παρέχει στους πελάτες μας μια σειρά από εργαλειομηχανές σε λογικές τιμές και ανθεκτικές. Σήμερα, η Haas Automation είναι μία από τις καλύτερες μάρκες μηχανών CNC στο δυτικό ημισφαίριο, παράγοντας μια σειρά από κάθετες και οριζόντιες μηχανές CNC, τόρνους CNC και προϊόντα περιστροφικού τραπεζιού. Η εταιρεία παράγει επίσης μια σειρά ειδικών μοντέλων, συμπεριλαμβανομένων κέντρων μηχανικής κατεργασίας 5 αξόνων, κέντρων κατεργασίας καλουπιών, τόρνων εργαλείων και κέντρων κατεργασίας σκελετών. Τα κέντρα κατεργασίας Haas και τα προϊόντα περιστροφικού τραπεζιού ακολουθούσαν πάντα το αυστηρό στυλ του κ. Gene Haas για τη δημιουργία εργαλειομηχανών που είναι πιο ακριβείς, επαναλαμβανόμενες και ανθεκτικές.

Περισσότερα από τα 2 τρίτα των σχεδόν 300 εργαλειομηχανών που χρησιμοποιούνται στο εργοστάσιο της Haas είναι μηχανές Haas, γεγονός που αποδεικνύει πλήρως την εμπιστοσύνη της εταιρείας στα προϊόντα της. Για να αυξήσει την παραγωγικότητα και την απόδοση του μηχανήματος, η Haas συνεχίζει να προσθέτει νέο εξοπλισμό επεξεργασίας. Χάρη σε αυτό, η Haas μπορεί να αυξήσει πλήρως την παραγωγικότητα, να μειώσει τις τιμές των προϊόντων και να μειώσει το κόστος των πελατών.

Σήμερα, η Haas λειτουργεί 4 κατηγορίες προϊόντων, συμπεριλαμβανομένων των Vertical Machining Centres (VMCs), Horizontal Machining Centers (HMCs), CNC τόρνων και περιστροφικών τραπεζιών, καθώς και μιας σειράς μεγάλων μοντέλων 5 αξόνων και εξειδικευμένων μοντέλων. Όλα τα προϊόντα της Haas επεξεργάζονται στις μεγάλες εγκαταστάσεις της εταιρείας στο Όξναρντ της Καλιφόρνια.

Όταν ο κ. Gene Haas 1st παρουσίασε το κέντρο κάθετης κατεργασίας Haas VF-1, έθεσε το βιομηχανικό πρότυπο για υψηλής ποιότητας και υψηλής αξίας διεργασίες CNC. Ανεξάρτητα από τις ανάγκες σας σήμερα, υπάρχει ένα κέντρο κάθετης κατεργασίας Haas για εσάς. Η σειρά εργαλειομηχανών Haas εκτείνεται από το μικρό μύλο γραφείου έως το μεγάλο VS-3, με περίπου 60 μοντέλα για να διαλέξετε.

Τα κάθετα κέντρα κατεργασίας Haas διαθέτουν άξονες υψηλής απόδοσης που οδηγούνται από διανύσματα, σερβοκινητήρες χωρίς ψήκτρες υψηλής ροπής σε κάθε άξονα και στιβαρή κατασκευή χύτευσης. Διατίθεται μια μεγάλη γκάμα διαμορφώσεων μηχανών: μοντέλα με γρανάζια 40 και 50 κωνικών για κοπή υψηλής ροπής, βαρέως τύπου και μοντέλα SS (με ομοαξονικούς άξονες άμεσης μετάδοσης κίνησης) για απαιτητική κατεργασία υψηλής ταχύτητας.

Οι μηχανές φρεζαρίσματος εργαλείων CNC της σειράς Haas TM έχουν λογικές τιμές και αποτελούν την 1η επιλογή για τη μετάβαση από τη χειροκίνητη κατεργασία σε CNC. Το στάνταρ της σειράς περιλαμβάνει το κατοχυρωμένο με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας σύστημα προγραμματισμού της Haas που κάνει τη ρύθμιση, τη μηχανική επεξεργασία και πιο εύκολη, ακόμη και χωρίς γνώση του G-code.

Κάθε μηχάνημα Haas παρέχει τα χαρακτηριστικά και την απόδοση που χρειάζεστε, επομένως θα είναι η καλύτερη επένδυσή σας, δίνοντάς σας αφάνταστη διαθεσιμότητα, ευελιξία και παραγωγικότητα.

#6 Hardinge (ΗΠΑ)

Η Hardinge είναι ο 6ος καλύτερος κατασκευαστής και μάρκα μηχανών CNC στον κόσμο που ιδρύθηκε το 1890 και βρίσκεται στην Elmera της Νέας Υόρκης των ΗΠΑ. Η έδρα της εταιρείας Hardinge καλύπτει μια έκταση 815,000 τετραγωνικών ποδιών. Η εταιρεία σχεδιάζει, παράγει και κατασκευάζει εργαλειομηχανές κοπής μετάλλων υψηλής ακρίβειας, υψηλής αξιοπιστίας και σχετικά εξαρτήματα εργαλείων, τα οποία έχουν κερδίσει φήμη στην παγκόσμια αγορά για περισσότερα από 100 χρόνια. Σήμερα, το όνομα Hardinge και η υπερ-ακρίβεια του Hardinge είναι συνώνυμα με τον εξοπλισμό κατεργασίας υψηλής ακρίβειας.

Η Hardinge είναι παγκοσμίου φήμης ηγέτης στην κατασκευή εργαλειομηχανών, παρέχοντας στους πελάτες μια ευρεία και αξιόπιστη γκάμα λύσεων για εφαρμογές τόρνευσης, φρεζαρίσματος, λείανσης και εργαλειομηχανών. Τα προϊόντα και οι λύσεις της Hardinge μπορούν να φανούν στους κλάδους της αεροδιαστημικής, της αυτοκινητοβιομηχανίας, της ιατρικής, της ενέργειας, των κατασκευών μεταφορών, της γεωργίας, της μούχλας και των βιομηχανιών 3C.

Η Hardinge έχει συνολικά 8 μάρκες με κύρια προϊόντα τους τόρνους και φωτιστικά, και έχει πολλές τεχνικές ευρεσιτεχνίες. Η Hardinge απέκτησε την ελβετική KELLENBERGER το 1995, ακολουθούμενη από την ελβετική μάρκα HTT (HAUSER, TRIPET, TSCHUDIN) το 2000, τη βρετανική μηχανή λείανσης JONES&SHIPMAN το 2010, την αμερικανική μάρκα μηχανής λείανσης USACH το 2013 και την εσωτερική μάρκα λείανσης V.2014MARD cylindr. Ο Όμιλος Hardinge έχει γίνει πλέον ειδικός στην παροχή ολοκληρωμένων λύσεων κατασκευής και διεργασίας για προϊόντα τόρνευσης, φρεζαρίσματος και λείανσης υψηλής ακρίβειας και το 2013, το εργοστάσιο Hardinge Jiaxing άρχισε να συναρμολογεί και να παράγει καθολικές εσωτερικές και εξωτερικές κυλινδρικές μηχανές λείανσης υψηλής ακρίβειας της σειράς HG για να παρέχει στους χρήστες πιο εύχρηστες και πιο γρήγορες, ποιοτικές υπηρεσίες.

Τα τελευταία 10 χρόνια, η Hardinge έχει αναπτυχθεί γρήγορα σε κλίμακα και κατηγορίες προϊόντων και έχει γίνει μια πολυεθνική εταιρεία με πολλές εταιρείες στην Ευρώπη και την Ασία. Το 1995, η μετοχή του Hardinge εισήχθη δημόσια στο NASDAQ. Την ίδια χρονιά απέκτησε 100% της KELLENBERGER, ενός παγκοσμίου φήμης κατασκευαστή μηχανών λείανσης με ιστορία 80 ετών. Η KELLENBERGER συνδυάζει τα τεχνικά πλεονεκτήματα της Hardinge στον τομέα των μηχανών λείανσης. Η ισχυρή αντοχή κάνει αυτό το προϊόν πιο λαμπρό. Το 1996, ιδρύθηκε μια εξ ολοκλήρου εταιρεία στη Shanghai - Hardinge Machine Tool (Shanghai) Co., Ltd., η οποία είναι επίσης το κέντρο επίδειξης, εκπαίδευσης και συντήρησης της Hardinge στην Κίνα. Το 1999, η Hardinge Taiwan Co., Ltd. ιδρύθηκε στην Ταϊβάν. Το 2000, ο Hardinge ολοκλήρωσε με επιτυχία 100% εξαγορά 3 διάσημων Ελβετικών κατασκευαστών μηχανών λείανσης HAUSER (λείανση συντεταγμένων, διάνοιξη συντεταγμένων), TRIPET (τρόπισμα εσωτερικής οπής), TSHUDIN (καθολική λείανση). Το 2004, απέκτησε το British Bridge Castle, το οποίο επέκτεινε τη γκάμα προϊόντων του κέντρου μηχανουργικής επεξεργασίας της Hardinge.

Ο Hardinge επένδυσε εκατομμύρια δολάρια για να δημιουργήσει ένα εργοστάσιο κατασκευής 6,000 τετραγωνικών μέτρων, ένα κέντρο επίδειξης εργαλειομηχανών και εκπαίδευσης και συντήρησης στο Kangqiao, Pudong, Shanghai, Κίνα. Στο κέντρο επιδείξεων παρουσιάστηκαν αρκετές εργαλειομηχανές, καλύπτοντας την τρέχουσα κυκλοφορία του Hardinge στην κινεζική αγορά. τα περισσότερα από τα προϊόντα. Το κέντρο επίδειξης έχει τη δυνατότητα να παρέχει στους χρήστες ανάλυση μερικής διαδικασίας και δυνατότητες δοκιμαστικής κοπής προπώλησης και μετά την πώληση, καθώς και να πραγματοποιεί διάφορες τεχνικές ανταλλαγής διαλέξεων και εκπαίδευσης λειτουργίας, προγραμματισμού και συντήρησης από καιρό σε καιρό. Και έχει τη δική του αποθήκη εξαρτημάτων φθοράς, αξεσουάρ.

Για περισσότερα από 100 χρόνια, ο Hardinge απασχολεί 80% της αγοράς μικρομεσαίων τόρνευσης υπερακριβείας στις Ηνωμένες Πολιτείες και την Ευρώπη με τα μοναδικά πλεονεκτήματά της. Εκτός από τα υπάρχοντα πλεονεκτήματα των τόρνων, το Hardinge έχει γίνει συνώνυμο της μηχανικής κατεργασίας εξαιρετικά ακριβείας και έχει ακλόνητα πλεονεκτήματα στους τομείς της στρατιωτικής βιομηχανίας και της αεροδιαστημικής.

Τα προϊόντα Hardinge χρησιμοποιούνται ευρέως στον στρατό, την αεροδιαστημική, την ιατρική, την οπτική, τις επικοινωνίες, την αυτοκινητοβιομηχανία, τα ηλεκτρονικά και άλλους τομείς υψηλής τεχνολογίας λόγω της ακρίβειας, της αιχμής και της υψηλής απόδοσης ποιότητάς τους.

#7 AMADA (Ιαπωνία)

Η AMADA (Japan Amada Co., Ltd.) είναι ο 7ος καλύτερος κατασκευαστής και εμπορικό σήμα μηχανών CNC στον κόσμο που ιδρύθηκε από την Amada Isamu το 1946, αρχικά ασχολούμενος με την επιχείρηση εργαλειομηχανών κατασκευής λαμαρινών. Το 1955, αναπτύχθηκε και κατασκευάστηκε ένας δίσκος πριονοκορδέλας που ονομάζεται contour, και άρχισε να πωλείται το 1956. Το 1965, αγόρασε το εμπορικό σήμα Torc-Pac στις Ηνωμένες Πολιτείες και το εμπορικό σήμα Promecam στη Γαλλία, και το πούλησε με το όνομα Amada. Ως αποτέλεσμα, η "Amada" έχει εισέλθει σε μια περίοδο ραγδαίας ανάπτυξης και έχει γίνει μια μάρκα παγκόσμιας κλάσης στον κλάδο της λαμαρίνας. Απολαμβάνει μεγάλη φήμη σε ανεπτυγμένες χώρες όπως η Ιαπωνία, οι Ηνωμένες Πολιτείες ή η Ευρώπη. Είναι παγκόσμιος ηγέτης σε μηχανήματα και εξοπλισμό επεξεργασίας λαμαρίνας. Είναι επίσης επαγγελματίας κατασκευαστής εξοπλισμού λαμαρίνας με το μεγαλύτερο μερίδιο αγοράς στον κόσμο.

Η AMADA είναι μια μεγάλη πολυεθνική εταιρεία που ειδικεύεται στην παραγωγή μηχανημάτων επεξεργασίας λαμαρίνας. Από τις πτυχές του μεγέθους της αγοράς, της δομής του προϊόντος, της τεχνικής απόδοσης του προϊόντος και του ολοκληρωμένου συστήματος διαχείρισης, έχει διαμορφώσει σταδιακά μια ανάπτυξη προϊόντων, το σχεδιασμό, την κατασκευή, την εκπαίδευση, την κατάρτιση και την εξυπηρέτηση μετά την πώληση. Μια εισηγμένη εταιρεία με ολοκληρωμένο δίκτυο μάρκετινγκ.

Οι εργαλειομηχανές της AMADA περιλαμβάνουν μηχανές διάτρησης CNC, μηχανές κάμψης, μηχανές κοπής, μηχανές κοπής με λέιζερ και άλλα μηχανήματα επεξεργασίας λαμαρίνας, καθώς και αντίστοιχα καλούπια, ανταλλακτικά και προϊόντα κοπής.

Η AMADA διαθέτει 83 υποκαταστήματα σε όλες τις ηπείρους του κόσμου και τα προϊόντα της πωλούνται σε περισσότερες από 100 χώρες και περιοχές σε όλο τον κόσμο. Παράγει μεγάλη ποικιλία μηχανημάτων επεξεργασίας λαμαρίνας (σχεδόν 1,000 ποικιλίες) με εξαιρετική απόδοση και προηγμένη τεχνολογία. Ηγέτης στον κλάδο των μηχανημάτων. Το ευφυές αυτόματο κέντρο επεξεργασίας λαμαρίνας του 21ου αιώνα που αναπτύχθηκε και κατασκευάστηκε από την εταιρεία τη δεκαετία του 1990 δημιούργησε προηγούμενο για την έξυπνη επεξεργασία της βιομηχανίας λαμαρίνας στον κόσμο και κέρδισε το υψηλότερο βραβείο τεχνικής εφεύρεσης στην Ιαπωνία. Τα προϊόντα της AMADA έχουν ολοκληρωμένη και λογική μηχανική δομή. Μπορεί να παρέχει στους χρήστες την καλύτερη διασφάλιση ποιότητας. έχει τα χαρακτηριστικά της αποτελεσματικής και χωρίς ρύπανση λειτουργίας, μπορεί να δημιουργήσει οφέλη για τους χρήστες και να παρέχει εγγύηση για ασφαλή χρήση. έχει προηγμένη τεχνολογία αυτοματισμού προσομοίωσης για να δώσει Ο χρήστης παρέχει την πιο τέλεια και απλοποιημένη εγγύηση επεξεργασίας.

#8 Okuma (Ιαπωνία)

Η Okuma (オークマ) είναι ο 8ος καλύτερος κατασκευαστής και μάρκα μηχανών CNC στον κόσμο που ιδρύθηκε το 1898 και βρίσκεται στο Oguchi, στην επαρχία Aichi, στην Ιαπωνία. Επιπλέον, η Okuma προμηθεύει εργοστασιακά προϊόντα αυτοματισμού και σερβοκινητήρες. Ο μεγαλύτερος κατασκευαστής κέντρου κατεργασίας σκελετών παραγωγής εργαλειομηχανών της Ιαπωνίας, με εκατό χρόνια εμπειρίας στην κατασκευή εργαλειομηχανών. Η Okuma Co., Ltd. είναι ένας από τους Ιάπωνες και κατασκευαστές εργαλειομηχανών CNC. Έχει ιστορία πάνω από 100 χρόνια. Παράγει διάφορους τόρνους CNC, κέντρα στροφής, κατακόρυφα, οριζόντια, κέντρα κατεργασίας σκελετών (πενταέδρων) και μύλους CNC. Η παραγωγή ξεπερνά τις 7,000 μονάδες (οι πωλήσεις το 2006 ήταν 170 δισεκατομμύρια γιεν, περίπου 1.5 δισεκατομμύρια δολάρια ΗΠΑ), από τις οποίες περίπου 50% εξάγονται. Τα εξαιρετικά χαρακτηριστικά των προϊόντων Okuma της Ιαπωνίας: καλή ακαμψία, υψηλή απόδοση κοπής, υψηλή ακρίβεια, μεγάλη διάρκεια ζωής, Φημίζεται για την άνετη λειτουργία του και έχει κερδίσει τον έπαινο από χρήστες σε όλο τον κόσμο.

Ήδη από το 1937, τα προϊόντα εργαλειομηχανών της Okuma (τιμή εξόδου) κατέλαβαν την 1η θέση στην Ιαπωνία. Το 1963, αναπτύξαμε ανεξάρτητα το σύστημα αριθμητικού ελέγχου (OSP) της μεθόδου ανίχνευσης απόλυτης θέσης. Γίνετε η μόνη ολοκληρωμένη επιχείρηση στην Ιαπωνία που παράγει εργαλειομηχανές και συστήματα CNC. Το 1966, άρχισε να παράγει τόρνους CNC LA-N και κέντρα κατεργασίας σκελετών MDB. Το 1987, η Okuma Machine Tool Company ιδρύθηκε στις Ηνωμένες Πολιτείες. Το 1991, το όνομα της εταιρείας άλλαξε σε Okuma Co., Ltd. Το 1995, η Okuma America Corporation ιδρύθηκε στις Ηνωμένες Πολιτείες.

#9 Makino (Ιαπωνία)

Η Makino είναι ο 9ος καλύτερος κατασκευαστής και μάρκα μηχανών CNC στον κόσμο που ιδρύθηκε το 1937 από τον Tsunezo Makino στην Ιαπωνία. Η Makino ανέπτυξε την 1η μηχανή φρεζαρίσματος CNC της Ιαπωνίας το 1958 και ανέπτυξε με επιτυχία το 1ο κέντρο κατεργασίας CNC της Ιαπωνίας το 1966.

Το 1981, η Makino Milling Machine Co., Ltd. απέκτησε το πλειοψηφικό μερίδιο της αμερικανικής εταιρείας εργαλειομηχανών LeBLond. Για να αντικατοπτρίζει τη συμμετοχή της Makino, το όνομα της εταιρείας άλλαξε σε LeBLond Makino Asia Limited. Με την επέκταση των νέων δραστηριοτήτων, η εταιρεία άλλαξε επίσημα το όνομά της σε Makino Asia Co., Ltd. στις 16 Ιουνίου 1992.

Το 1937, ιδρύθηκε από τον Tsunezo Makino, και ταυτόχρονα ανέπτυξε με επιτυχία την 1η Ιαπωνική μηχανή κάθετης φρεζαρίσματος ανυψωτικού τραπεζιού.

Το 1953, αναπτύχθηκε με επιτυχία ο γενικός μύλος εργαλείων εξαιρετικά ακριβείας.

Το 1958, αναπτύχθηκε με επιτυχία η 1η κάθετη φρέζα CNC στην Ιαπωνία.

Το 1966, το Νο. 1 κέντρο κατεργασίας CNC στην Ιαπωνία αναπτύχθηκε με επιτυχία και εκτέθηκε στην 3η Διεθνή Έκθεση Εργαλειομηχανών της Ιαπωνίας.

Το 1970, ανέπτυξε με επιτυχία ένα προσαρμοστικό κέντρο μηχανικής επεξεργασίας ελέγχου, το οποίο εκτέθηκε στην 5η Διεθνή Έκθεση Εργαλειομηχανών της Ιαπωνίας.

Το 1972, προκειμένου να διαδοθούν οι νέες εργαλειομηχανές της Ένωσης Προώθησης Μηχανημάτων και να προωθηθεί η ανάπτυξη της επιχείρησης, αναπτύχθηκε με επιτυχία ένα πολυσταθμικό συνεχόμενο αυτόματο κέντρο κατεργασίας προσαρμοσμένο στον έλεγχο.

Το 1979 κέρδισε το βραβείο στο 14ο Συνέδριο Προώθησης Μηχανημάτων για την ανάπτυξη μιας μηχανής φρεζαρίσματος αντιγράφων συνεχούς ελέγχου πολλαπλών διεργασιών.

Το 1980, η Makino ανέπτυξε το 1ο εμπορικό σύστημα αυτόματης επεξεργασίας καλουπιών CNC EDM και DMS και το έθεσε στην αγορά.

Το 1983, λόγω της κυκλοφορίας του συστήματος αυτόματης επεξεργασίας καλουπιών DMS, κέρδισε το 1982 Nihon Keizai Shimbun και το 1982 το ετήσιο βραβείο καλύτερου προϊόντος Nikkei. Κέρδισε το 13ο Machining Center MC1210-A60 Industrial Machinery Design Award. Το 1983, κέρδισε το Βραβείο της Ένωσης Προώθησης Μηχανημάτων του 1983 για τον έλεγχο αντιγραφής της σειράς H του κέντρου μηχανουργικής επεξεργασίας λειαντικών εργαλείων.

Το 1984, ανέπτυξε με επιτυχία ένα κέντρο μηχανικής κατεργασίας 5 αξόνων, ένα κέντρο κατεργασίας εξαιρετικά υψηλής ταχύτητας και μια μηχανή επεξεργασίας ηλεκτροδίων γραφίτη, τα οποία εκτέθηκαν στη 12η Διεθνή Έκθεση Εργαλειομηχανών της Ιαπωνίας.

Το 1986, η μηχανή επεξεργασίας ηλεκτροδίων γραφίτη SNC86 κέρδισε το 21ο Βραβείο Machinery Promotion Association.

Το 1991, εφευρέθηκε μια μεγάλης κλίμακας εργαλειομηχανή με προδιαγραφές διπλού τραπεζιού ικανή να φορτώσει 15 τόνους τεμαχίων εργασίας - το κέντρο κατεργασίας καλουπιών HNC3016-2T.

Το 1992, η βοηθητική κοιλότητα (άκρης) μεγάλων καλουπιών και το σύστημα επεξεργασίας μικρών σχημάτων υψηλής απόδοσης κέρδισαν το 92χρονο Βραβείο Machinery Promotion Association. Βραβείο Nikkan Industry Top 10 New Product. Εφηύρε ένα κέντρο κατεργασίας υψηλής απόδοσης με 40,000 στροφές, μια τρισδιάστατη βιβλιοθήκη παλετών και ένα περιστροφικό τραπέζι. Εκτέθηκε στη 3η Διεθνή Έκθεση Εργαλειομηχανών της Ιαπωνίας.

Το 1993, εφευρέθηκαν η σειρά MCF κέντρου μηχανουργικής κατεργασίας μεγάλης κλίμακας και η μηχανή ηλεκτρικής εκκένωσης με καλώδιο UPH-1.

Το 1994, η απλή μηχανή φρεζαρίσματος CNC KE-559 κέρδισε το Βραβείο Ανάπτυξης Μηχανημάτων για την προώθηση της ανάπτυξης των μικρών και μεσαίων επιχειρήσεων στον αυτοματισμό το 1993.

Το 1995, αναπτύχθηκε με επιτυχία η υψηλής ταχύτητας υποβρύχια συρμάτινη μηχανή EDM U32, U53 και η μηχανή FF micron HYPER5. Η κομμένη με σύρμα EDM UPH-1 για λεπτή μηχανική κατεργασία έχει κερδίσει το Βραβείο Ανάπτυξης Μηχανημάτων το 1994 για την προώθηση της ανάπτυξης μικρών και μεσαίων επιχειρήσεων προς την αυτοματοποίηση.

Το 1996, αναπτύχθηκε με επιτυχία κέντρο κάθετης κατεργασίας V55, υψηλής ταχύτητας υποβρύχια μηχανή κοπής σύρματος EDM U32K, U35K, μηχανή επεξεργασίας γυαλάδας υψηλής ταχύτητας σειράς EDNCS, καλούπι 3D CAD/CAM UNIGRPHICS/EYE. Η κοπή νερού υψηλής ταχύτητας EDM U32, U35 κέρδισε το 26ο Βραβείο Σχεδιασμού Βιομηχανικών Μηχανημάτων. Το κέντρο οριζόντιας κατεργασίας A55 Type D κέρδισε το 31ο Βραβείο Machinery Promotion Association.

Το 1997 αναπτύχθηκε το οριζόντιο κέντρο κατεργασίας Α99. Η μηχανή επεξεργασίας Micron FF HYPER5 κέρδισε το 16ο βραβείο Precision Industry Society Technology Award.

Το 1999, το V33/SG2.3 αναπτύχθηκε με επιτυχία και έγινε ένα νέο πρότυπο για τις μηχανές υψηλής ταχύτητας.

Το 2001, η υπερ-λεπτή ηλεκτρική μηχανή επεξεργασίας Hyper 2 εισήχθη στην αγορά. λανσαρίστηκε με επιτυχία το κέντρο μηχανικής κατεργασίας υψηλής ταχύτητας γραμμικού οδηγού 5 αξόνων MAG4 για την αεροπορική βιομηχανία.

Το 2003, αναπτύχθηκε με επιτυχία το 1ο στον κόσμο 0.02mm αυτόματη μηχανή κοπής καλωδίων εξαιρετικά ακριβείας με σπείρωμα.

Το 2006, η εταιρεία ανέπτυξε Τεχνολογία Εφαρμογής Υψηλής Ενέργειας (HEAT) για σύρμα EDM για να αυξήσει την ταχύτητα του σύρματος EDM και κυκλοφόρησε τη μινιατούρα EDM punch EDAC1. Η Makino είναι επίσης ο μοναδικός κατασκευαστής του οριζόντιου σύρματος EDM UPJ-2. Η Makino εισήγαγε την τεχνολογία σύρματος EDM Surface WIZARD το 2007, η οποία σχεδιάστηκε για να εξαλείψει τις γραμμές μάρτυρα στα κλιμακωτά μέρη. Η Makino δημιούργησε την τεχνολογία ADVANTiGE™ για κατεργασία τιτανίου το 2010, η οποία αναγνωρίστηκε ως ο νικητής της Πρόκλησης Καινοτομίας 2012 της Εβδομάδας Αεροπορίας.

Το 2018, η Makino παρουσίασε την τεχνολογία ενεργοποίησης φωνής ATHENA της Makino, ειδικά σχεδιασμένη για χρήστες εργαλειομηχανών. Στόχος του είναι να δώσει τη δυνατότητα στους ανθρώπους να μεταφράζουν, να απορροφούν και να αναλύουν τον αντίκτυπο των μεγάλων δεδομένων πιο αποτελεσματικά.

#10 EMAG (Γερμανία)

Η EMAG είναι ο 10ος καλύτερος κατασκευαστής και μάρκα μηχανών CNC στον κόσμο που ιδρύθηκε το 1867 με έδρα το Salah, κοντά στη Στουτγάρδη της Γερμανίας. Ο Όμιλος EMAG είναι ο «κρυφός πρωταθλητής» της τυπικής γερμανικής βιομηχανίας εργαλειομηχανών. Η εταιρεία διαθέτει πλούσια εμπειρία στην κατασκευή εργαλειομηχανών. Οι δραστηριότητες του Ομίλου EMAG διανέμονται κυρίως σε βιομηχανίες κατασκευής και υποστήριξης αυτοκινήτων, βιομηχανία μηχανημάτων και αεροδιαστημική βιομηχανία, ανανεώσιμες πηγές ενέργειας, βιομηχανίες ενέργειας και πετρελαίου. Η EMAG είναι ο κορυφαίος κατασκευαστής ανεστραμμένων μηχανών CNC παγκοσμίως.

Στη δεκαετία του 1980, η EMAG ήταν πολύ επιτυχημένη στην κατασκευή άκρως αυτοματοποιημένων κυψελών τόρνου CNC. Το 1992, η EMAG παρουσίασε τον ανεστραμμένο τόρνο ως τον παγκόσμιο κατασκευαστή εργαλειομηχανών. Το χαρακτηριστικό αυτού του τόρνου είναι ότι ο κύριος άξονας ολοκληρώνει τη φόρτωση και την εκφόρτωση και ο κύριος άξονας κινείται ενώ το στήριγμα του εργαλείου είναι στερεωμένο. Με άλλα λόγια, η ΕΜΑΓ ανατρέπει τους παραδοσιακούς τόρνους.

Η προέλευση του EMAG χρονολογείται από το 1867. Αρχικά ένα εργοστάσιο χυτοσιδήρου και εργαλειομηχανών στο Bauzen της Σαξονίας. Η εταιρεία ξαναχτίστηκε το 1952 και η τοποθεσία βρισκόταν μεταξύ των πόλεων Στουτγάρδη και Ουλμ, όχι μακριά από το Salah, όπου βρίσκεται σήμερα η εταιρεία. Η εταιρεία ξαναχτίστηκε και άρχισε να κατασκευάζει τόρνους. Το 1992 γεννήθηκε στην ΕΜΑΓ ο 1ος ανεστραμμένος τόρνος. Σε αντίθεση με τον γενικό οριζόντιο τόρνο, ο ανεστραμμένος τόρνος αρπάζει το εξάρτημα μέσω του άξονα, κάτι που ανατρέπει την παραδοσιακή έννοια του αυτοματισμού με επαναστατικό τρόπο. Σε σύγκριση με τον παραδοσιακό χειριστή ή ρομπότ, αυτή η μέθοδος φόρτωσης και εκφόρτωσης έχει το πλεονέκτημα του χαμηλού κόστους και της αξιόπιστης απόδοσης και είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για τις ανάγκες μαζικής παραγωγής υψηλής ακρίβειας. Μόλις λανσαριστεί, έχει ευνοηθεί από παγκόσμιους πελάτες που αντιπροσωπεύονται από ανταλλακτικά αυτοκινήτων.

Μετά από 30 χρόνια ανάπτυξης, η EMAG έχει εξελιχθεί από έναν απλό τόρνο σε μια σύνθετη εργαλειομηχανή ικανή να στρίβει, να τρυπάει, να τρυπάει, να φρεζάρει, να λειαίνει, να στραγγίζει γρανάζια και να επεξεργάζεται λέιζερ. Τα πλεονεκτήματα είναι ότι το τμήμα φορτώνεται και εκφορτώνεται αυτόματα, ο χρόνος επεξεργασίας και takt είναι σύντομος, η ποιότητα επεξεργασίας εξαρτημάτων είναι υψηλή, η αλυσίδα διαδικασίας είναι σύντομη, η διαδικασία είναι αξιόπιστη και το κόστος επεξεργασίας ενός τεμαχίου είναι χαμηλό. Με τη συνεχή βελτίωση του υλικού παραγωγής και των τεχνικών απαιτήσεων για σειριακή μαζική παραγωγή, τόσο οι κατασκευαστές τελικής συναρμολόγησης όσο και οι προμηθευτές εξαρτημάτων αισθάνονται βαθιά ότι το πολυλειτουργικό ολοκληρωμένο κέντρο παραγωγής και επεξεργασίας είναι μια νέα αναπτυξιακή τάση. Επί του παρόντος, τα προϊόντα του Ομίλου EMAG καλύπτουν τη μηχανική κατεργασία των 2 τρίτων των στρογγυλών και μη στρογγυλών εξαρτημάτων σε εξαρτήματα αυτοκινήτων.

Ο Όμιλος EMAG έχει γίνει ο ηγέτης της παγκόσμιας αγοράς στον τομέα των ανεστραμμένων αυτόματων μηχανημάτων τόρνευσης φόρτωσης και εκφόρτωσης, οδηγώντας την τάση του κλάδου. Εκτός από τις 3 εγκαταστάσεις παραγωγής στη Γερμανία, η EMAG διαθέτει 29 θυγατρικές μάρκες παγκοσμίως. Το μερίδιο των εξαγωγών αντιπροσωπεύει σχεδόν το 69% του συνολικού κύκλου εργασιών της εταιρείας.

#11 STYLECNC (Κίνα)

STYLECNC ιδρύθηκε το 2003 και εδρεύει στο Jinan της Κίνας, η οποία εστιάζει στην έρευνα και ανάπτυξη, το σχεδιασμό, την κατασκευή και τις πωλήσεις μηχανών CNC, εξελίχθηκε σταδιακά σε μια από τις πιο γνωστές μάρκες CNC στον κόσμο.

STYLECNC είναι μια από τις πιο ισχυρές επιχειρήσεις στον κόσμο με συνολικό αριθμό 1968 υπαλλήλων και 328 υπαλλήλους Ε&Α. Με ετήσιες πωλήσεις 480 εκατομμυρίων δολαρίων ΗΠΑ, STYLECNC επί του παρόντος έχει μια μηνιαία παραγωγική ικανότητα άνω των 2,000 σετ μηχανών CNC και τα προϊόντα της πωλούνται σε περισσότερες από 150 χώρες στον κόσμο.

STYLECNC Η 1st κυκλοφόρησε τον 1ο δρομολογητή CNC 3 αξόνων τον Αύγουστο του 2003 και αναβαθμίστηκε σταδιακά τα επόμενα χρόνια για να εκτοξεύσει τύπους 4ου περιστροφικού άξονα, τύπους 4 αξόνων, 5 τύπους αξόνων, τύπους ATC και τύπους ρομπότ. το 2006, STYLECNC λάνσαρε τη μηχανή τόρνου CNC για κατεργασία ξύλου, η οποία έκανε αυτόματη στροφή ξύλου. το 2010, STYLECNC σχεδίασε ένα αυτόματο ψηφιακό σύστημα κοπής για την κοπή εύκαμπτων υλικών, το οποίο μπορεί να συνδυαστεί με μια μηχανή δρομολογητή CNC. Το 2013, προκειμένου να υποστηριχθεί η κατασκευή ντουλαπιών και η κατασκευή θυρών, STYLECNC εκτοξεύτηκε μηχανή λείανσης CNC, μηχανή διάτρησης CNC, αυτόματη μηχανή λείανσης άκρων CNC. Το 2017, προκειμένου να ταιριάζει με τη γραμμή παραγωγής επίπλων για ολόκληρο το σπίτι, STYLECNC λάνσαρε μια μηχανή γεώτρησης υψηλής ποιότητας 6 πλευρών για να αντικαταστήσει τη συνηθισμένη μηχανή γεώτρησης.

Κατά την έρευνα για μηχανές CNC, STYLECNC ξεκίνησε το 1064nm CO2 Κόπτης με λέιζερ γυάλινων σωλήνων το 2006 για χάραξη και κοπή μη μεταλλικών υλικών, όπως ξύλο, MDF, κόντρα πλακέ, ακρυλικό, πλαστικό, δέρμα και ύφασμα. Το 2007 κυκλοφόρησε η μηχανή κοπής με λέιζερ YAG και ο κόφτης πλάσματος CNC, ο οποίος χρησιμοποιείται για την κοπή λαμαρίνας. Το 2008 κυκλοφόρησε το μηχάνημα κοπής λαμαρίνας και σωλήνων με λέιζερ YAG και το τραπέζι κοπής λαμαρίνας & σωλήνα πλάσματος. το 2009, STYLECNC λάνσαρε τη μηχανή σήμανσης με λέιζερ ινών και το CO2 μηχάνημα σήμανσης λέιζερ, το οποίο ξεπέρασε CO2 Μηχανή χάραξης λέιζερ γυάλινων σωλήνων σε ταχύτητα και ακρίβεια. Η μηχανή σήμανσης με λέιζερ ινών χρησιμοποιείται για χάραξη μετάλλων και η CO2 Η μηχανή σήμανσης λέιζερ χρησιμοποιείται για μη μεταλλικά γλυπτά. το 2012, STYLECNC σχεδίασε υψηλής ακρίβειας 355nm Μηχάνημα σήμανσης λέιζερ UV, το οποίο είναι ένα ψυχρό λέιζερ για εξαιρετικά λεπτή χάραξη πλαστικού, γυαλιού και κρυστάλλου. Με τη σταδιακή ωρίμανση της τεχνολογίας λέιζερ ινών, το 2015, STYLECNC σχεδιαστεί ένα 1064nm κόφτης λέιζερ ινών, που χρησιμοποιείται για την κοπή λαμαρίνας. Το 2017 κυκλοφόρησαν για πολλαπλές χρήσεις ο κόφτης σωλήνων λέιζερ και η μηχανή κοπής λέιζερ λαμαρίνας & σωλήνων. Το 2018, κυκλοφόρησε ο φορητός συγκολλητής λέιζερ ινών και το ρομπότ κοπής με λέιζερ. Το 2019 κυκλοφόρησαν οι αυτόματες μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ CNC και τα ρομπότ συγκόλλησης με λέιζερ. Το 2020, κυκλοφόρησε το φορητό καθαριστικό λέιζερ χειρός για αφαίρεση σκουριάς, αφαίρεση λεκέδων, αφαίρεση επίστρωσης και αφαίρεση βαφής. Το 2021 κυκλοφόρησε η μηχανή συγκόλλησης, καθαρισμού και κοπής λέιζερ 3 σε 1. Εξάλλου, STYLECNCΗ τεχνολογική καινοτομία της μεταμορφώνει τις μηχανές λέιζερ CNC με επιταχυνόμενο ρυθμό.

STYLECNC αυξάνεται, εξελίσσεται και καινοτομεί καθημερινά. STYLECNC είναι καθ' οδόν για τον μεγαλύτερο κατασκευαστή και μάρκα μηχανών CNC στον κόσμο.

Λειτουργίες μηχανής CNC

Η μηχανή CNC λειτουργεί με λογισμικό CAD/CAM και κωδικό G για αυτοματοποιημένη κατεργασία. Ο προγραμματισμός ξεκινά με χρήση λογισμικού CAD για τη δημιουργία ψηφιακού σχεδίου. Στη συνέχεια, το CAM μεταφράζει το σχέδιο που βασίζεται σε CAD και δημιουργεί τις απαραίτητες παραμέτρους και οδηγίες.

Για συγκεκριμένες λειτουργίες, οι μηχανές CNC είναι εξοπλισμένες με διαφορετικά εργαλεία και αξεσουάρ. Το μέγεθος και ο τύπος των εξαρτημάτων εξαρτώνται από παράγοντες όπως ο τύπος υλικού, το φινίρισμα της επιφάνειας και τα εξαρτήματα.

Οι μηχανές CNC έχουν πολλαπλούς άξονες κίνησης. Τα πιο συνηθισμένα είναι οι μύλοι και οι τόρνοι 3 αξόνων. Για σύνθετη κατεργασία, οι προηγμένες μηχανές CNC μπορούν να αποτελούνται από πρόσθετους άξονες ανατροπής και περιστροφής.

Συχνά εγκαθίσταται ένα σύστημα ανάδρασης σε πραγματικό χρόνο, έτσι ώστε το μηχάνημα να μπορεί να τοποθετεί με ακρίβεια τα εξαρτήματα.

Εναλλακτικές μάρκες

Οι μηχανές CNC είναι μια από τις καλύτερες προσθήκες στην τεχνολογική μας πρόοδο. Τα μηχανήματα εξελίσσονται και αναπτύσσονται με τον πιο πρόσφατο αλγόριθμο μέρα με τη μέρα. Υπάρχουν αρκετοί κατασκευαστές μηχανών CNC εκτός από αυτούς που αναφέραμε παραπάνω.

Υπάρχουν άλλοι παγκοσμίου φήμης κατασκευαστές μηχανών CNC και μάρκες, συμπεριλαμβανομένων των Gleason, Hurco, Flow, Sunnen από τις Ηνωμένες Πολιτείες. Ingersoll Rand από το Ηνωμένο Βασίλειο; JTEKT, Mitsubishi, Sodick από την Ιαπωνία. Grob, Gitmann, Siemens, Schuler, Schleifring, INDEX, ROFIN από Γερμανία; SYMS, QCMT&T, HDCNC, SINOMACH από Κίνα.

Σκεφτείτε να επιλέξετε την επωνυμία σας

Μια καλά επώνυμη μηχανή CNC είναι το κλειδί για αξιόπιστη και συνεπή παραγωγή. Υπάρχουν ορισμένοι παράγοντες που πρέπει να ακολουθήσετε πριν αγοράσετε το μηχάνημά σας. Έχουμε προτείνει ορισμένους σημαντικούς παράγοντες που μπορεί να σας βοηθήσουν να βρείτε το καλύτερο για τον κλάδο και το έργο σας.

√ Έρευνα: Ερευνήστε διαφορετικές μάρκες, φήμη, κριτικές πελατών και τη γκάμα των προσφερόμενων προϊόντων.

√ Λάβετε υπόψη τις απαιτήσεις σας: Δώστε προσοχή στις απαιτήσεις σας. Λάβετε υπόψη παράγοντες όπως το μέγεθος και το υλικό των προϊόντων, η ακρίβεια, ο όγκος κ.λπ.

√ Αξιολογήστε τα χαρακτηριστικά και τις δυνατότητες: Εξετάστε τις δυνατότητες που προσφέρονται από διάφορες μάρκες, όπως η χωρητικότητα του εργαλείου, η διαμόρφωση άξονα, το σύστημα ελέγχου και η συμβατότητα λογισμικού. Αναζητήστε και τη διαθεσιμότητα των αξεσουάρ.

√ Ποιότητα και αξιοπιστία: Μια διάσημη μάρκα είναι μια αξιόπιστη επιλογή για τη μηχανή σας CNC. Αναζητήστε μια μάρκα με φήμη για χρήση ανθεκτικών εξαρτημάτων και στιβαρής κατασκευής. Η τεχνολογικά προηγμένη και καλή κάλυψη εγγύησης είναι επίσης σημάδι μιας αξιόπιστης μάρκας.

√ Υποστήριξη και Εξυπηρέτηση Πελατών: Επιλέξτε επωνυμίες που παρέχουν ενδελεχή τεκμηρίωση, εκπαιδευτικά μαθήματα, τεχνική υποστήριξη και διαθεσιμότητα ανταλλακτικών.

Οδηγός προγραμματισμού CNC για αρχάριους και προγραμματιστές

2022-07-26 Προηγούμενο

Πώς να χειριστείτε μια μηχανή χάραξης λέιζερ;

2022-11-01 Επόμενο

Περισσότερες Πληροφορίες

2025-03-31 4 Min Read

Πόσο κοστίζουν οι δρομολογητές CNC; - Οδηγός αγοράς

Εάν αγοράζετε ένα νέο ή μεταχειρισμένο μηχάνημα δρομολογητή CNC ή κιτ τραπεζιού, ίσως προσπαθείτε να μάθετε πόσο κοστίζει για να βεβαιωθείτε ότι η αγορά είναι εντός του προϋπολογισμού σας. Η τελική τιμή που πληρώνετε εξαρτάται από τη μάρκα και τον τύπο που θα αγοράσετε.

Τιμή δρομολογητή CNC: Σύγκριση μεταξύ Ασίας και Ευρώπης

2025-03-28 7 Min Read

Οι κορυφαίοι 10 καλύτεροι κατασκευαστές και μάρκες μηχανών CNC στον κόσμο