Τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα της κοπής με πλάσμα στην κατασκευή μετάλλων

Τελευταία ενημέρωση: 2023-08-25 Από Ανάγνωση 4 λεπτών

Τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα της κοπής με πλάσμα στην κατασκευή μετάλλων

Ποια είναι τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα του φορητού ή CNC κόφτη πλάσματος στη σύγχρονη βιομηχανική κατασκευή; Διαβάστε αυτόν τον οδηγό για να κατανοήσετε τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα της κοπής με πλάσμα στην κατασκευή μετάλλων.

A κόπτης πλάσματος είναι ένα εργαλείο που κόβει μέταλλο χρησιμοποιώντας ένα αέριο που θερμαίνεται σε πολύ υψηλές θερμοκρασίες και είναι πολύ ιονισμένο. Μεταφέρει την ισχύ του τόξου στο τεμάχιο εργασίας. Η υψηλή θερμοκρασία λιώνει το τεμάχιο εργασίας και το φυσάει, σχηματίζοντας την κατάσταση λειτουργίας της κοπής πλάσματος. Στη συνέχεια, το μέταλλο τήκεται χρησιμοποιώντας ένα τόξο πλάσματος ως πηγή θερμότητας.

Η κοπή πλάσματος αναφέρεται στην εκτόξευση υψηλής ταχύτητας αδρανούς αερίου ή συμπιεσμένου αερίου από το ακροφύσιο για να σχηματιστεί πλάσμα, το οποίο λιώνει μέταλλο για κοπή. Επειδή το πλάσμα δεν οξειδώνει τα μέταλλα όπως οι φλόγες, οι μηχανές κοπής πλάσματος μπορούν να κόψουν διάφορα μέταλλα που είναι δύσκολο να κοπούν με οξυγόνο και με διαφορετικά αέρια εργασίας.

Πλεονεκτήματα

Καλύτερη ποιότητα κοπής

Η σκωρία, η ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα, το φιλέτο της επάνω άκρης και η γωνία κοπής είναι μερικοί κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα κοπής. Ειδικά στις 2 πτυχές του αφρού και της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα, η κοπή με πλάσμα είναι πολύ ανώτερη από την κοπή με φλόγα. Ουσιαστικά δεν έχει μείνει αφρός στην άκρη της κοπής πλάσματος και η ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα είναι πολύ μικρότερη.

Απόβρασμα

Η διαδικασία πλάσματος χρησιμοποιεί ζεστό, ηλεκτρικά φορτισμένο αέριο για να λιώσει μέταλλο και να φυσήξει το λιωμένο μέταλλο μακριά από την επιφάνεια κοπής. Η κοπή με φλόγα χρησιμοποιεί τη χημική αντίδραση μεταξύ οξυγόνου και χάλυβα για την κοπή, παράγοντας έτσι κόκκινη σκωρία ή αφρόκρεμα. Λόγω αυτής της διαφοράς διαδικασίας, η κοπή πλάσματος παράγει λιγότερη σκωρία και η σκωρία που προσκολλάται σε αυτήν είναι ευκολότερο να αφαιρεθεί. Αυτό το αφρό μπορεί συχνά να απορριφθεί εύκολα χωρίς τρίψιμο ή φτυάρι, μειώνοντας σημαντικά τον χρόνο που απαιτείται για δευτερεύουσες εργασίες, με αποτέλεσμα υψηλότερη παραγωγικότητα με λιγότερες εργασίες λείανσης.

Υψηλότερη απόδοση

Εκτός από τον χρόνο που εξοικονομείται κατά την προθέρμανση και τη δευτερογενή επεξεργασία, η ταχύτητα κοπής και διάτρησης του πλάσματος CNC μπορεί να φτάσει έως και 8.5 φορές εκείνη της κοπής με φλόγα και η σημαντική αύξηση της απόδοσης παραγωγής μπορεί να αποφέρει τεράστια οφέλη.

Χαμηλότερο κόστος

Κατά την ανάλυση του κόστους, είναι σημαντικό να κατανοήσουμε τη διαφορά μεταξύ του λειτουργικού κόστους και του λειτουργικού κόστους ανά μέρος ή ανά μέτρο. Πώς λοιπόν προσδιορίζετε το πραγματικό κόστος κοπής ενός εξαρτήματος; Το κόστος λειτουργίας ανά μέτρο είναι το κόστος κάθε κοπής ανά ώρα διαιρούμενο με το συνολικό μήκος (μέτρα) που μπορεί να κοπεί σε μία ώρα. Το κόστος που συνεπάγεται η περικοπή περιλαμβάνει αναλώσιμα, ηλεκτρικό ρεύμα, φυσικό αέριο, εργατικά και συνεχή γενικά έξοδα. Το κόστος ανά εξάρτημα είναι το συνολικό μήκος κοπής που απαιτείται για την παραγωγή ενός μέρους επί του κόστους λειτουργίας ανά μέτρο. Τα συστήματα πλάσματος κόβουν γρηγορότερα και παράγουν περισσότερα εξαρτήματα σε μια δεδομένη χρονική περίοδο, με αποτέλεσμα πολύ χαμηλότερο κόστος ανά κοπή εξαρτήματος. Για την κοπή χειρός, ο υπολογισμός του κόστους κάθε εργασίας ή εργασίας παρέχει μια καλύτερη εκτίμηση της εξοικονόμησης. Το ωριαίο κόστος λειτουργίας πολλαπλασιασμένο με το συνολικό χρόνο που απαιτείται για την ολοκλήρωση της εργασίας ισούται με το κόστος της εργασίας. Για την κοπή με οξυγόνο, είναι σημαντικό να συνυπολογίσετε τον χρόνο προθέρμανσης και τον μεγάλο χρόνο δευτερεύουσας επεξεργασίας στον απαιτούμενο χρόνο.

Υψηλότερη κερδοφορία

Το χαμηλότερο κόστος ανά μέρος του συστήματος πλάσματος μεταφράζεται άμεσα σε βελτιωμένη κερδοφορία. Η κοπή κάθε εξαρτήματος εξοικονομεί χρήματα, γεγονός που αυξάνει τα περιθώρια κέρδους. Όσο περισσότερα εξαρτήματα κόβετε ανά ώρα, τόσο περισσότερο θα αυξήσετε το συνολικό σας κέρδος.

Πιο εύκολο στη χρήση

Για τους χρήστες οξυκαυσίμου, χρειάζεται χρόνος για να μάθουν και να εξασκηθούν για να κατακτήσουν τη ρύθμιση των παραμέτρων χημείας φλόγας και τη διατήρηση της χημείας της φλόγας. Ωστόσο, το σύστημα κοπής πλάσματος είναι εύκολο στην εκμάθηση και την κυριαρχία, και έχει υψηλή σταθερότητα και εύκολη λειτουργία κατά την κοπή του τεμαχίου εργασίας. Μεγάλη πολύτιμη επιτόπια εμπειρία έχει ενσωματωθεί στη λειτουργία διαδικασίας ελέγχου κοπής, η οποία είναι πλήρης σε λειτουργία και εύκολη στη χρήση.

Υψηλότερη ευελιξία

Τα συστήματα πλάσματος μπορούν να κόψουν οποιοδήποτε αγώγιμο μέταλλο, συμπεριλαμβανομένου του ανοξείδωτου χάλυβα, του αλουμινίου, του χαλκού και του ορείχαλκου. Οι μηχανές κοπής με φλόγα χρησιμοποιούν τη χημική αντίδραση μεταξύ οξυγόνου και σιδήρου σε χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα για την κοπή, επομένως μπορούν να χρησιμοποιηθούν μόνο για την κοπή χάλυβα χαμηλού άνθρακα. Επιπλέον, τα συστήματα πλάσματος μπορούν να χρησιμοποιηθούν για σκούπισμα, σήμανση ή κοπή σκουριασμένων, βαμμένων ή ακόμα και στοιβαγμένων μετάλλων. Όχι μόνο αυτό, αλλά μπορείτε επίσης να λοξοτομήσετε ή να κόψετε διογκωμένο μέταλλο με ένα σύστημα πλάσματος, κάτι που είναι δύσκολο να γίνει με το οξυκαύσιμο.

Υψηλότερη ασφάλεια

Το καύσιμο που χρησιμοποιείται στην κοπή με φλόγα είναι ένα μείγμα οξυγόνου και αερίου. Τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα αέρια καυσίμου είναι το ακετυλένιο, το προπάνιο, το MAPP, το προπυλένιο και το φυσικό αέριο. Το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο από αυτά είναι το ασετυλένιο επειδή παράγει υψηλότερη θερμοκρασία φλόγας και ταχύτερη διάτρηση από άλλα αέρια. Ωστόσο, το ακετυλένιο είναι ένα ασταθές και πολύ εύφλεκτο αέριο που είναι εξαιρετικά ευαίσθητο σε υπερβολική πίεση, θερμοκρασία, ακόμη και στατικό ηλεκτρισμό. Οι εκρήξεις ασετυλενίου μπορούν να προκαλέσουν υλικές ζημιές χιλιάδων δολαρίων και σοβαρούς τραυματισμούς σε κοντινά άτομα. Ορισμένα συστήματα πλάσματος λειτουργούν συνήθως με πεπιεσμένο αέρα και δεν απαιτούν τη χρήση εύφλεκτων αερίων.

Όλοι οι τύποι θερμικής κοπής θα παράγουν κάποια οσμή και θόρυβο, όπως η θερμική κοπή χρησιμοποιώντας τραπέζι κοπής και μηχανή Το σύστημα μηχανής κοπής πλάσματος CNC μπορεί να επιλέξει το κρεβάτι κοπής νερού, το οποίο μπορεί να μειώσει σημαντικά την οσμή και τον θόρυβο. Οι περισσότερες κοπές με φλόγα δεν πρέπει να γίνονται κάτω από το νερό λόγω του κινδύνου έκρηξης.

Μειονεκτήματα

Αλλά κανένας εξοπλισμός δεν είναι τέλειος και η μηχανή κοπής πλάσματος εξακολουθεί να βελτιώνεται και έχει επίσης ελλείψεις. Επειδή το φως του τόξου του είναι πολύ δυνατό, έχει κάποια ρύπανση. Επιπλέον, ο θόρυβος που δημιουργείται κατά την επεξεργασία είναι σχετικά μεγάλος και υπάρχει ακόμα πολλή σκόνη, επομένως αυτό είναι πολύ δυσμενές για την προστασία του περιβάλλοντος. Πρέπει να πούμε ότι τα προβλήματα που σχετίζονται με την προστασία του περιβάλλοντος είναι σχετικά μεγάλα. Τώρα που ο εξοπλισμός βελτιώνεται σταδιακά, περιμένουμε επίσης να έχει μια νεότερη και πιο τέλεια εμφάνιση.

• Η κοπή πλάσματος θα δημιουργήσει επιβλαβές αέριο και τόξο: Η αρχή της κοπής με πλάσμα καθορίζει την ένταση του τόξου, τον θόρυβο και τη σκόνη κατά τη διαδικασία κοπής, τα οποία θα μολύνουν το περιβάλλον σε κάποιο βαθμό. Η υποβρύχια κοπή πλάσματος χρησιμοποιείται γενικά για μεσαίες και παχιές πλάκες, επομένως το πάχος κοπής είναι περιορισμένο.

• Η κατακόρυφοτητα της επιφάνειας κοπής είναι κακή: η μία πλευρά της επιφάνειας κοπής θα έχει μεγάλη λοξότμηση και η κατακόρυφη είναι κακή.

• Κατά τη διαδικασία κοπής, παράγεται περισσότερη σκωρία κοπής στην επιφάνεια της διαδικασίας κοπής. Δεδομένου ότι η ποιότητα της διαδικασίας δεν επηρεάζεται, η σκωρία μετά την κοπή πρέπει να αλεσθεί, γεγονός που αυξάνει επίσης το κόστος εργασίας.

• Η κοπή με πλάσμα έχει μεγαλύτερη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα και ευρύτερο άκρο. Δεν είναι κατάλληλο για κοπή λεπτών φύλλων καθώς το φύλλο θα παραμορφωθεί λόγω της θερμότητας.

• Τα αναλώσιμα όπως τα μαχαίρια καταναλώνονται γρήγορα. Τώρα τα ακροφύσια κοπής βασίζονται κυρίως στις εισαγωγές και το κόστος είναι σχετικά υψηλό.

Περισσότερες Πληροφορίες

Πώς να φτιάξετε ένα Mini Laser Engraver Kit από DVD-ROM;

2022-11-03Προηγούμενο

Τι είναι το λέιζερ ινών; Οπτικά, Χαρακτηριστικά, Τύποι, Χρήσεις, Κόστος

2022-12-26Επόμενο

Σχετικά θέματα

4x8 CNC Plasma Τραπέζι νερού κομμένη λαμαρίνα
2022-05-123-Minute Read

4x8 CNC Plasma Τραπέζι νερού κομμένη λαμαρίνα

Ψάχνετε για μηχανή κοπής πλάσματος CNC με στρώμα νερού για να κόβετε λαμαρίνες υποβρύχια; Επανεξέταση του περιβάλλοντος 4x8 Τραπεζάκι νερού πλάσματος CNC για αφαίρεση σκόνης.

Τι λογισμικό χρειάζεστε για να δημιουργήσετε ένα αρχείο DXF;
2026-06-082-Minute Read

Τι λογισμικό χρειάζεστε για να δημιουργήσετε ένα αρχείο DXF;

Για να δημιουργήσετε ένα αρχείο DXF, χρειάζεστε λογισμικό σχεδίασης 2D CAD ή διανυσματικού σχεδιασμού που μπορεί να εξάγει σε μορφή DXF. Οι πιο συνηθισμένες επιλογές είναι τα AutoCAD, LibreCAD, QCAD, DraftSight, Fusion 360, Inkscape και Adobe Illustrator. Δωρεάν επιλογές όπως το LibreCAD και το Inkscape λειτουργούν καλά για ερασιτέχνες, ενώ τα AutoCAD και Fusion 360 είναι κατάλληλα για επαγγελματικές ροές εργασίας κοπής CNC, λέιζερ και πλάσματος. Μόλις ολοκληρωθεί η σχεδίασή σας, απλώς επιλέξτε "Αποθήκευση ως" ή "Εξαγωγή" και επιλέξτε τον τύπο αρχείου .dxf.

Πώς να αγοράσετε έναν κατάλληλο κόφτη πλάσματος;
2021-08-273-Minute Read

Πώς να αγοράσετε έναν κατάλληλο κόφτη πλάσματος;

Όταν έχετε μια ιδέα να αγοράσετε έναν κόφτη πλάσματος, θα πρέπει να ξέρετε τι είναι; πώς λειτουργεί; ποσο κοστιζει? και πώς να αγοράσω το σωστό;

Δαγκάνες Insize vs Mitutoyo: Ποια αξίζει τα χρήματά σας;
2026-07-287-Minute Read

Δαγκάνες Insize vs Mitutoyo: Ποια αξίζει τα χρήματά σας;

Σύγκριση δαγκάνων Insize vs Mitutoyo: πραγματικές τιμές, προδιαγραφές ακρίβειας, ετυμηγορίες φόρουμ και πώς να εντοπίσετε ψεύτικες Mitutoyo. Ποια δαγκάνα ταιριάζει στο κατάστημά σας και στον προϋπολογισμό σας.

Κόφτης λέιζερ έναντι πλάσματος για μέταλλο: Ποιο είναι καλύτερο;
2024-04-014-Minute Read

Κόφτης λέιζερ έναντι πλάσματος για μέταλλο: Ποιο είναι καλύτερο;

Ποιο είναι το καλύτερο εργαλείο κοπής για μέταλλο; Ας κάνουμε μια σύγκριση μεταξύ της μηχανής κοπής λέιζερ και του κόφτη πλάσματος για να μάθουμε ποιο είναι καλύτερο για κοπή μετάλλων.

5 Παράγοντες που επηρεάζουν την ακρίβεια των κοπών πλάσματος
2022-05-207-Minute Read

5 Παράγοντες που επηρεάζουν την ακρίβεια των κοπών πλάσματος

Υπάρχουν 5 σημαντικοί παράγοντες που επηρεάζουν την ακρίβεια των κοπών πλάσματος, ας αρχίσουμε να μαθαίνουμε τους παράγοντες για να έχουμε καλύτερες κοπές πλάσματος με τον κόφτη πλάσματος, συμπεριλαμβανομένου του αερίου λειτουργίας, της ταχύτητας κοπής, του ρεύματος κοπής, του ύψους ακροφυσίου και της ισχύος τόξου.

Δημοσίευση κριτικής

Βαθμολογία 1 έως 5 αστέρων

Μοιραστείτε τις σκέψεις και τα συναισθήματά σας με άλλους

Κάντε κλικ στην Αλλαγή Captcha