Είτε ασχολείστε με την επεξεργασία ξύλου είτε την κατεργασία μετάλλων, θα χρησιμοποιήσετε ένα αυτοματοποιημένο ηλεκτρικό εργαλείο: ένα μηχάνημα δρομολογητή CNC. Αυτοί οι τύποι μηχανών μπορούν να επηρεάσουν σε μεγάλο βαθμό τη βιομηχανική μαζική παραγωγή. Οι δρομολογητές CNC τείνουν να γίνονται δικαιούχοι με την πάροδο του χρόνου. Αλλά τα προβλήματα είναι πολύ κοινά μεταξύ τους.
Στη χρήση του α CNC δρομολογητή, μπορεί να σας προβληματίζουν διάφορα προβλήματα και να μην ξέρετε πώς να τα λύσετε; Ας ξεκινήσουμε την αντιμετώπιση προβλημάτων ένα προς ένα.
Αντιμετώπιση προβλημάτων
Το 1ο πρόβλημα: Ένας άξονας ή 3 άξονες δεν κινούνται ή κινούνται ακανόνιστα.
Οι Λύσεις:
1. Η κάρτα ελέγχου είναι χαλαρή ή δυσλειτουργεί.
2. Η αντίστοιχη αστοχία κίνησης άξονα.
3. Το αντίστοιχο σφάλμα βηματικού κινητήρα του άξονα.
4. Η αντίστοιχη ρήξη ή χαλάρωση της ζεύξης (συμπτώματα χαλαρής απόδοσης ζεύξης, εξάρθρωση γραμματοσειρών σκάλισμα).
5. Το αντίστοιχο σπάσιμο της βίδας ή αστοχία του βιδώματος.
6. Γρήγορη αστοχία ολίσθησης του αντίστοιχου άξονα.
7. Οι ρυθμίσεις υποδιαίρεσης, τρέχουσας και λογισμικού μονάδας δίσκου δεν είναι ίδιες.
Το 2ο Πρόβλημα: Άξονας Z εκτός ελέγχου (Bit Norte).
Οι Λύσεις:
1. Η κάρτα ελέγχου είναι χαλαρή ή δυσλειτουργεί.
2. Ηλεκτροστατική παρεμβολή.
3. Σφάλμα γραμμής κινητήρα άξονα Z.
4. Η διαδρομή του αρχείου είναι λανθασμένη.
5. Παρεμβολές μετατροπέα.
6. Το σύστημα υπολογιστή έχει πρόβλημα ή ιό.
7. Η ισχύς του κινητήρα του άξονα Z δεν είναι αρκετή, ο σύνδεσμος είναι χαλαρός.
8. Το ρεύμα κίνησης του άξονα Z είναι πολύ μικρό ή η γραμμή σήματος είναι λάθος.
Το 3ο πρόβλημα: Σφάλμα δρομολογητή CNC.
Οι Λύσεις:
1. Η κάρτα ελέγχου είναι χαλαρή ή δυσλειτουργεί.
2. Αστοχία κίνησης.
3. Βλάβη βηματικού κινητήρα.
4. Ηλεκτροστατική παρεμβολή.
5. Αστοχία γραμμής κινητήρα.
6. Αστοχία γραμμής δεδομένων.
7. Το μονοπάτι είναι λάθος.
8. Σπασμένο ή χαλαρό σύνδεσμο.
9. Η ταχύτητα επεξεργασίας είναι πολύ γρήγορη (Η επιτάχυνση της καμπύλης παραμέτρων συστήματος είναι πολύ μεγάλη).
10. Προβλήματα συστήματος υπολογιστή ή ιοί.
Το 4ο πρόβλημα: Σκάλισμα διαφορετικών αποχρώσεων.
Οι Λύσεις:
1. Η κάρτα ελέγχου είναι χαλαρή ή δυσλειτουργεί.
2. Βλάβη βηματικού κινητήρα.
3. Η αποτυχία του δίσκου ή οι τρέχουσες ρυθμίσεις υποδιαίρεσης και λογισμικού δεν είναι συνεπείς.
4. Σφάλμα γραμμής κινητήρα άξονα Z.
5. Αστοχία κινητήρα ατράκτου.
6. Η παρεμβολή μετατροπέα ή η ρύθμιση δεδομένων είναι λάθος.
7. Ηλεκτροστατική παρεμβολή.
8. Προβλήματα ιού υπολογιστή ή συστήματος.
9. Ανώμαλη πλατφόρμα εργασίας.
Το 5ο Πρόβλημα: Ακανόνιστο σκάλισμα.
Οι Λύσεις:
1. Έλεγχος αστοχίας κάρτας
2. Παρεμβολές μετατροπέα.
3. Η διαδρομή του αρχείου είναι λανθασμένη.
4. Ηλεκτροστατική παρεμβολή.
5. Οι ρυθμίσεις λογισμικού έχουν προβλήματα.
6. Το σφάλμα οδήγησης ή η τρέχουσα υποδιαίρεση έχει οριστεί λανθασμένα.
7. Αστοχία γραμμής δεδομένων.
8. Ο υπολογιστής έχει πρόβλημα ιού ή συστήματος.
Το 6ο Πρόβλημα: Ανώμαλο φρεζάρισμα.
Οι Λύσεις:
1. Ο άξονας και το τραπέζι δεν είναι κατακόρυφα για διόρθωση (Συμπτώματα απόδοσης: διαφορετικά βάθη φρεζαρίσματος).
2. Ο κόφτης έχει πρόβλημα.
3. Υπάρχει πρόβλημα με την κάρτα ελέγχου.
4. Πρόβλημα μετάδοσης κίνησης άξονα Z ή βίδας άξονα Z.
Το 7ο πρόβλημα: Στάση άξονα δρομολογητή CNC.
Οι Λύσεις:
1. Εσωτερικό βραχυκύκλωμα ατράκτου.
2. Τρέχουσα θωράκιση.
3. Σφάλμα ή αποτυχία ρύθμισης παραμέτρων μετατροπέα.
4. Έλεγχος αστοχίας κάρτας.
5. Βραχυκύκλωμα γραμμής άξονα ή γραμμής δεδομένων.
Το 8ο πρόβλημα: Ο ήχος λειτουργίας του άξονα είναι μη φυσιολογικός.
Οι Λύσεις:
1. Η ρύθμιση του μετατροπέα είναι λάθος.
2. Ο άξονας δεν γυρίζει.
3. Η ίδια η άτρακτος έχει πρόβλημα (βλάβη ρουλεμάν).
Το 9ο πρόβλημα: Ο δρομολογητής CNC μετακινείται πίσω ή πίσω στην αρχική κατεύθυνση της αντίθετης κατεύθυνσης.
Οι Λύσεις:
1. Αλλάξτε το αρχείο στο Σημειωματάριο.
2. Τροποποιήστε την καλωδίωση του μετατροπέα.
3. Τροποποιήστε την κατεύθυνση του κινητήρα στο λογισμικό.
Το 10ο πρόβλημα: Δεν μπορώ να επιστρέψω στην αρχή κανονικά.
Οι Λύσεις:
1. Αντίθετη κατεύθυνση.
2. Η κάρτα ελέγχου είναι ελαττωματική ή χαλαρή.
3. Αστοχία περιορισμού διακόπτη ή γραμμής δεδομένων.
4. Αστοχία κίνησης.
5. Αστοχία κινητήρα.
Το ενδέκατο πρόβλημα: Ο άξονας περιστρέφεται ή σταματά αυτόματα.
Οι Λύσεις:
1. Έλεγχος αστοχίας κάρτας
2. Σφάλμα μετατροπέα.
Το δωδέκατο πρόβλημα: Όταν ανοίγει το λογισμικό, ο υπολογιστής εμφανίζει μήνυμα "Η λειτουργία απέτυχε".
Οι Λύσεις:
1. Ελέγξτε ότι το πρόγραμμα οδήγησης της κάρτας δεν είναι εγκατεστημένο ή η πλακέτα για υποδοχή PCI.
2. Τα 2 καλώδια δεδομένων για επανεγκατάσταση, ελέγξτε ότι δεν υπάρχει φαινόμενο σπασμένης βελόνας.
3. Πρόβλημα κάρτας, αντικαταστήστε την κάρτα.
Το δέκατο τρίτο πρόβλημα: Ο δρομολογητής CNC ζητά κατά το άνοιγμα του λογισμικού: Συναγερμός 3 αξόνων, Σφάλμα εκκίνησης αριθμός τέσσερα.
Οι Λύσεις:
1. Ελέγξτε τον υπολογιστή και ότι οι 2 γραμμές δεδομένων δεν είναι συνδεδεμένες.
2. Ελέγξτε ότι η ασφαλειοθήκη στην πλάκα προσαρμογέα του κιβωτίου ελέγχου έχει καεί, για την ασφάλεια.
3. Ελέγξτε εάν η τροφοδοσία 85 V είναι κανονική.
Το Δέκατο Τέταρτο Πρόβλημα: Λάθος Τοποθέτηση ή Λάθος Μέγεθος Σκαλίσματος.
Οι Λύσεις:
1. Ελέγξτε ότι η διαδρομή λογισμικού CNC είναι σωστή ή όχι.
2. Ελέγξτε το μέγεθος του διακένου μεταξύ της ράβδου της βίδας και των βιδών στερέωσης της ελαφριάς ράβδου να μην είναι χαλαρές.
3. Ελέγξτε ότι οι παράμετροι λογισμικού έχουν ρυθμιστεί σωστά.
Το δέκατο πέμπτο πρόβλημα: Όταν ο άξονας X μετακινείται σε κάπου, ο άξονας Z δεν σηκώνει το εργαλείο, βάλτε το κουμπί για να ανέβει αλλά να κατέβει.
Οι Λύσεις:
1. Ελέγξτε ότι ο βηματικός κινητήρας του άξονα Z λειτουργεί κανονικά, το μέγεθος της ισχύος και του ρεύματος κίνησης ή τη δική τους βλάβη.
2. Ελέγξτε ότι η γραμμή βηματικού κινητήρα του άξονα Z είναι κακή ή σε περίπτωση διακοπτόμενης επαφής.
3. Έλεγχος αστοχίας κάρτας.
Το δέκατο έκτο πρόβλημα: Ο κινητήρας του άξονα δεν γυρίζει ή δεν αντιστρέφεται.
Λύσεις:
1. Ελέγξτε τις ρυθμίσεις παραμέτρων του μετατροπέα.
2. Η γραμμή σήματος του μετατροπέα αντιστρέφεται.
Το δέκατο έβδομο πρόβλημα: Ανοίξτε την εκκίνηση του λογισμικού, ο άξονας εμφανίζεται κλειστός.
Οι Λύσεις:
1. Πρόβλημα μονάδας δίσκου ή κακή επαφή γραμμής σήματος εξόδου υπολογιστή.
2. Η επαφή της γραμμής του κινητήρα είναι κακή.
The Eighteenth Problem: in The Process of Limiting The Phenomenon.
Οι Λύσεις:
1. Ελέγξτε ότι η διαδρομή σκαλίσματος είναι πέρα από το πεδίο της γλυπτικής.
2. Οι παράμετροι λογισμικού ορίζονται στο όριο λογισμικού.
Το δέκατο ένατο πρόβλημα: Το λογισμικό δρομολογητή CNC δεν μπορεί να ανοίξει κανονικά, παραμορφώνονται τα σκαλισμένα πράγματα.
Οι Λύσεις:
1. Εγκαταστήστε ξανά το νέο σύστημα και λογισμικό.
2. Ελέγξτε ότι η βίδα του άξονα X, Y και η βίδα είναι χαλαρή.
3. Το bit του δρομολογητή έχει πρόβλημα.
Το εικοστό πρόβλημα: Κατά τη διάρκεια της εργασίας, ο κινητήρας του άξονα σταμάτησε ξαφνικά ή γύρισε αργά.
Οι Λύσεις:
1. Αστάθεια ή υπερφόρτωση της τάσης εργασίας, καθώς και ένας ρυθμιστής μπορεί να είναι.
2. Ελέγξτε ότι η μεσαία γραμμή είναι συνδεδεμένη, αν το νήμα βγαίνει από τη συγκόλληση.
Το εικοστό 1ο πρόβλημα: Όταν ρυθμίζετε το αρχικό σημείο, μερικές φορές μετακινείται προς τα εμπρός και δεξιά και η απόσταση δεν διορθώνεται.
Οι Λύσεις:
1. Αποτυχία περιοριστικού διακόπτη, το σύστημα πίσω στον οριακό διακόπτη προέλευσης του συστήματος έχει κλείσει και αναπήδησε, αλλάξτε τον διακόπτη ορίου.
2. Χαλαρώστε το καλώδιο της μονάδας και προσπαθήστε να το κρατήσετε σφιχτά.
Το εικοστό 2ο πρόβλημα: Ο δρομολογητής CNC μπορεί να επαναφερθεί σε άξονα Χ, άξονας Υ, Αβέβαιη θέση άξονα Z.
Οι Λύσεις:
1. Ο διακόπτης ορίου είναι κατεστραμμένος (ο διακόπτης ορίου είναι πάντα κλειστός), μπορείτε να τον αλλάξετε.
2. Σπασμένη γραμμή μετάδοσης κίνησης (βραχυκύκλωμα 14 ακίδων και 15 ακίδων άξονα X, βραχυκύκλωμα 13 ακίδων και 15 ακίδων άξονα Y, βραχυκύκλωμα 31 ακίδων και 15 ακίδων άξονα Z), αλλάξτε τη γραμμή μετάδοσης κίνησης ή το βραχυκύκλωμα μπορεί να διαχωριστεί.
3. Η πλακέτα του προγράμματος οδήγησης είναι κατεστραμμένη, αλλάξτε την πλακέτα προγράμματος οδήγησης.
Προφυλάξεις
1. Μην εγκαθιστάτε αυτόν τον εξοπλισμό κατά τη διάρκεια κεραυνών ή καταιγίδων, μην εγκαθιστάτε ηλεκτρικές πρίζες σε υγρούς χώρους και μην αγγίζετε μη μονωμένα καλώδια ρεύματος.
2. Οι χειριστές στο μηχάνημα πρέπει να υποβάλλονται σε αυστηρή εκπαίδευση και να δίνουν προσοχή στην προσωπική ασφάλεια και την ασφάλεια του μηχανήματος κατά τη λειτουργία και να χειρίζονται το Μηχανή CNC αυστηρά σύμφωνα με τις διαδικασίες λειτουργίας.
3. Η τάση τροφοδοσίας απαιτείται να είναι 210V-230V. Εάν η τάση τροφοδοσίας είναι ασταθής ή υπάρχει ηλεκτρικός εξοπλισμός υψηλής ισχύος τριγύρω, επιλέξτε μια ρυθμιζόμενη παροχή ρεύματος υπό την καθοδήγηση επαγγελματιών τεχνικών.
4. Το μηχάνημα και ο πίνακας ελέγχου πρέπει να είναι γειωμένοι και το καλώδιο δεδομένων δεν μπορεί να συνδεθεί με ρεύμα.
5. Οι χειριστές δεν πρέπει να εργάζονται με γάντια, κατά προτίμηση με προστατευτικά γυαλιά.
6. Το σώμα του μηχανήματος είναι μέρος των χυτών αεροσκαφών αλουμινίου της γέφυρας κατασκευής από χάλυβα, το οποίο είναι σχετικά μαλακό. Κατά την τοποθέτηση των βιδών (ειδικά κατά την εγκατάσταση του κινητήρα μετάδοσης κίνησης), μην ασκείτε υπερβολική δύναμη για να αποτρέψετε την ολίσθηση του σύρματος.
7. Τα μαχαίρια πρέπει να τοποθετηθούν και να στερεωθούν για να διατηρηθούν τα εργαλεία αιχμηρά, τα θαμπά μαχαίρια θα υποβαθμίσουν την ποιότητα κοπής και θα υπερφορτώσουν τον κινητήρα.
8. Μην βάζετε τα δάχτυλά σας στην περιοχή εργασίας του εργαλείου και μην αφαιρείτε τον άξονα για άλλους σκοπούς. Μην επεξεργάζεστε υλικά που περιέχουν αμίαντο.
9. Μην υπερβαίνετε το εύρος μηχανικής επεξεργασίας, κόψτε την παροχή ρεύματος όταν δεν εργάζεστε για μεγάλο χρονικό διάστημα και πραγματοποιήστε την κίνηση του μηχανήματος υπό την καθοδήγηση επαγγελματιών.
10. Εάν το μηχάνημα είναι μη φυσιολογικό, ανατρέξτε στο κεφάλαιο για την αντιμετώπιση προβλημάτων στο εγχειρίδιο λειτουργίας ή επικοινωνήστε με τον αντιπρόσωπο για να το λύσει, ώστε να αποφευχθεί η ανθρωπογενής ζημιά.
Συναρμολόγηση δρομολογητή CNC
Προειδοποίηση: Όλες οι λειτουργίες πρέπει να εκτελούνται υπό απενεργοποίηση.
1. Η σύνδεση μεταξύ του μηχανικού σώματος και του κιβωτίου ελέγχου,
2. Συνδέστε τη γραμμή δεδομένων ελέγχου στο κύριο σώμα του μηχανήματος στο κουτί ελέγχου.
3. Το βύσμα του καλωδίου τροφοδοσίας στο σώμα του μηχανήματος είναι συνδεδεμένο στο στάνταρ 220V παροχή ηλεκτρικού ρεύματος.
4. Για τη σύνδεση μεταξύ του κιβωτίου ελέγχου και του υπολογιστή, εισάγετε το ένα άκρο του καλωδίου δεδομένων στη θύρα εισόδου σήματος δεδομένων στο πλαίσιο ελέγχου και το άλλο άκρο στον υπολογιστή.
5. Συνδέστε το ένα άκρο του καλωδίου τροφοδοσίας στο τροφοδοτικό στο κουτί ελέγχου και το άλλο άκρο σε ένα τυπικό 220V πρίζα.
6. Τοποθετήστε τη μύτη του δρομολογητή στο κάτω άκρο του άξονα μέσω του τσοκ ελατηρίου. Κατά την εγκατάσταση του εργαλείου, 1ο βάλτε ένα τσοκ ελατηρίου κατάλληλου μεγέθους στην κωνική οπή του άξονα, μετά τοποθετήστε το εργαλείο στη μεσαία οπή του τσοκ και χρησιμοποιήστε ένα τυχαίο μικρό κλειδί για να σφίξετε την επίπεδη αυλάκωση του λαιμού της ατράκτου για να μην περιστρέφεται και μετά χρησιμοποιήστε ένα μεγάλο κλειδί για να περιστρέψετε το παξιμάδι προς τα πίσω.
Λειτουργία δρομολογητή CNC
1. Στοιχειοθέτηση σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη και τις απαιτήσεις σχεδιασμού. Αφού υπολογίσετε σωστά τη διαδρομή, αποθηκεύστε τις διαδρομές διαφορετικών εργαλείων. Αποθηκεύστε τα σε διαφορετικά αρχεία.
2. Αφού ελέγξετε ότι η διαδρομή είναι σωστή, ανοίξτε το αρχείο διαδρομής στο σύστημα ελέγχου του μηχανήματος CNC (διατίθεται η προεπισκόπηση).
3. Διορθώστε το υλικό και ορίστε την προέλευση του έργου. Ενεργοποιήστε τον κινητήρα του άξονα και ρυθμίστε σωστά τον αριθμό των στροφών.
4. Ανοίξτε το ρεύμα για να λειτουργήσετε το μηχάνημα.
Μπότα
1. Ενεργοποιήστε τον διακόπτη λειτουργίας, η ενδεικτική λυχνία τροφοδοσίας είναι αναμμένη, το μηχάνημα 1η επαναφέρει και ελέγχει τον εαυτό του, οι άξονες X, Y, Z επιστρέφουν στο σημείο μηδέν και, στη συνέχεια, κάθε φορά τρέχουν στην αρχική θέση αναμονής (η αρχική αρχή του μηχανήματος).
2. Χρησιμοποιήστε το χειριστήριο χειρός για να ρυθμίσετε τους άξονες X, Y και Z αντίστοιχα και να τους ευθυγραμμίσετε με το σημείο εκκίνησης (αρχή επεξεργασίας) της εργασίας χάραξης. Η ταχύτητα περιστροφής του άξονα και η ταχύτητα τροφοδοσίας επιλέγονται κατάλληλα ώστε η μηχανή CNC να βρίσκεται σε κατάσταση αναμονής λειτουργίας.
Γλυπτική
1. Επεξεργαστείτε το αρχείο που πρόκειται να αποκοπεί.
2. Ανοίξτε το αρχείο μεταφοράς, μεταφέρετε το αρχείο στο Μηχανή CNC, και η αποκοπή του αρχείου μπορεί να ολοκληρωθεί αυτόματα.
φινίρισμα
Όταν ολοκληρωθεί το αρχείο, το μηχάνημα θα σηκώσει αυτόματα το κομμάτι και θα τρέξει στην κορυφή του σημείου έναρξης της εργασίας.
Συντήρηση
1. Ο συνεχής χρόνος λειτουργίας είναι μικρότερος από 10 ώρες την ημέρα για να διασφαλιστεί η καθαρότητα του νερού ψύξης και η κανονική λειτουργία της αντλίας νερού, και ο κινητήρας του άξονα νερού δεν πρέπει ποτέ να έχει έλλειψη νερού και το νερό ψύξης θα πρέπει να αντικαθίσταται τακτικά για να αποφευχθεί η υπερβολική υψηλή θερμοκρασία του νερού. Το χειμώνα, εάν η θερμοκρασία περιβάλλοντος εργασίας είναι πολύ χαμηλή, το νερό στη δεξαμενή νερού μπορεί να αντικατασταθεί με αντιψυκτικό.
2. Μετά από κάθε χρήση του μηχανήματος, προσέχετε τον καθαρισμό, φροντίστε να καθαρίζετε τη σκόνη στην πλατφόρμα και το σύστημα μετάδοσης και να λιπαίνετε το σύστημα μετάδοσης (X, Y, Z 3 άξονες) τακτικά (εβδομαδιαία). (Σημείωση: οι γυαλισμένες ράβδοι 3 αξόνων X, Y, Z διατηρούνται με λάδι, το τμήμα της βίδας προστίθεται με βούτυρο υψηλής ταχύτητας. Εάν η θερμοκρασία περιβάλλοντος εργασίας είναι πολύ χαμηλή το χειμώνα, η βιδωτή ράβδος και η γυαλισμένη ράβδος (τετράγωνος οδηγός ή στρογγυλός οδηγός) πρέπει να ξεπλυθούν πρώτα με βενζίνη. , και μετά να προσθέσετε λάδι, διαφορετικά η αντίσταση του μηχανήματος θα είναι πολύ μεγάλη.
3. Η συντήρηση και η επιθεώρηση των ηλεκτρικών συσκευών πρέπει να διακόπτονται και μπορούν να πραγματοποιηθούν μόνο αφού η οθόνη δεν έχει οθόνη και η ένδειξη τροφοδοσίας του κύριου κυκλώματος είναι απενεργοποιημένη.
Σημεία που πρέπει να σημειωθούν
Οι δρομολογητές CNC είναι απίστευτα χρήσιμα εργαλεία σε διάφορες βιομηχανίες. Αλλά προβλήματα όπως η κακή ποιότητα κοπής, η υπερβολική φθορά του εργαλείου, οι κραδασμοί της μηχανής, η ανακριβής διάσταση κοπής, η φλυαρία του εργαλείου και τα ηλεκτρικά προβλήματα είναι κοινά λόγω ακατάλληλης συντήρησης και υπερβολικής πίεσης με ακατάλληλα υλικά.
Η εύρεση του προβλήματος και η λήψη των αρχικών βημάτων μπορεί πάντα να σώσει το μηχάνημά σας από ζημιά. Επομένως, προτείνουμε να φροντίζετε και να συντηρείτε σωστά και να χρησιμοποιείτε ανάλογα το κατάλληλο εργαλείο για την παραγωγή σας.
