Εισαγωγή
Αυτό το άρθρο παρέχει πρακτικές οδηγίες σχετικά με τις ασφαλείς πρακτικές εργασίας κατά τη χρήση φρεζών CNC και κέντρων κατεργασίας CNC, καθώς και μηχανών κοπής με χειροκίνητη/ενσωματωμένη τροφοδοσία. Απευθύνεται σε εργοδότες και σε άλλους που έχουν τον έλεγχο του τρόπου χρήσης αυτών των μηχανημάτων. Οι χειριστές μηχανημάτων θα βρουν επίσης αυτές τις πληροφορίες χρήσιμες.
Ιστορικό ατυχημάτων
Η ξυλουργική βιομηχανία έχει ένα από τα υψηλότερα ποσοστά ατυχημάτων που προκαλούνται από επαφή με κινούμενα μηχανήματα. Τα περισσότερα από αυτά οφείλονται στο ότι τα χέρια ή τα δάχτυλα του χειριστή έρχονται σε επαφή με τους περιστρεφόμενους κόπτες. Ανάλυση ατυχημάτων που διερευνήθηκαν από STYLECNC βρήκε ότι οι πιο συχνές αιτίες ήταν:
1. Ανεπαρκείς ή λείπουν φρουροί.
2. ανεπαρκής ή έλλειψη εκπαίδευσης χειριστή.
Εκπαίδευση και ενημέρωση
Είναι σημαντικό το μηχάνημα να είναι εφοδιασμένο με τις απαραίτητες διασφαλίσεις και οι χειριστές του μηχανήματος να είναι εκπαιδευμένοι να τις χρησιμοποιούν και να εκτελούν την εργασία που αναμένεται να κάνουν με ασφάλεια. Η εκπαίδευση είναι ιδιαίτερα σημαντική για όσους ασχολούνται με τη συντήρηση, τη ρύθμιση και τον καθαρισμό για να διασφαλιστεί ότι αυτές οι δραστηριότητες εκτελούνται με ασφαλή τρόπο. Κανείς δεν πρέπει να επιτρέπεται να εργάζεται σε ξυλουργική μηχανή, εκτός εάν έχει αποδείξει ικανότητα. Συνιστάται οι αρμόδιοι χειριστές να εξουσιοδοτούνται εγγράφως από υπεύθυνο άτομο (διευθυντής, ανώτερος διευθυντής κ.λπ.). Αυτό θα αποτελέσει μέρος των αρχείων εκπαίδευσης. Οποιοσδήποτε επιβλέπει τη χρήση του εξοπλισμού εργασίας πρέπει επίσης να έχει λάβει επαρκή εκπαίδευση και τόσο οι χειριστές όσο και οι επόπτες πρέπει να έχουν πρόσβαση σε πληροφορίες και, κατά περίπτωση, σε γραπτές οδηγίες.
Νομικές απαιτήσεις
Οι νομικές απαιτήσεις που καλύπτουν τη χρήση αυτών των μηχανών περιέχονται στην Ασφαλή χρήση της ξυλουργικής
μηχανήματα. Κανονισμοί Παροχής και Χρήσης Εξοπλισμού Εργασίας 1998 (PUWER) όπως εφαρμόζονται στα μηχανήματα επεξεργασίας ξύλου. Αυτό το έγγραφο παρέχει πρακτικές συμβουλές για την ασφαλή χρήση των μηχανημάτων επεξεργασίας ξύλου και καλύπτει την παροχή πληροφοριών και εκπαίδευσης καθώς και πτυχές φύλαξης και συντήρησης.
Όταν αγοράζετε ένα νέο μηχάνημα, θα πρέπει να συνοδεύεται από δήλωση συμμόρφωσης και να φέρει σήμα CE. Οι σχεδιαστές και οι κατασκευαστές πρέπει να συμμορφώνονται με τις βασικές απαιτήσεις ασφάλειας της Οδηγίας για τα μηχανήματα και των σχετικών κανονισμών της Ευρωπαϊκής Ζώνης Ελεύθερων Συναλλαγών (ΕΖΕΣ).
Αξιολόγηση κινδύνου
Υπάρχουν πολλά διαφορετικά σχέδια μηχανών με διαφορετικούς βαθμούς πολυπλοκότητας. Όλα τα μηχανήματα πρέπει να εγκατασταθούν σύμφωνα με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή με τις σωστές παρεχόμενες υπηρεσίες. Αυτό θα πρέπει να περιλαμβάνει επαρκή εξαγωγή για την απομάκρυνση των τσιπς και της σκόνης. Ποτέ μην τροποποιείτε ένα μηχάνημα με οποιονδήποτε τρόπο, εκτός εάν πρώτα έχετε συμβουλευτεί τον κατασκευαστή/προμηθευτή και έχετε λάβει επιβεβαίωση ότι η τροποποίηση δεν θα είναι επιζήμια για την ασφάλεια/την ακεραιότητα του μηχανήματος. Κάθε μηχάνημα έχει τα δικά του χαρακτηριστικά και τη διαμόρφωση που πρέπει να λάβετε υπόψη κατά τον εντοπισμό των κινδύνων και την αξιολόγηση των κινδύνων. Θα πρέπει να λάβετε υπόψη τους ακόλουθους κινδύνους:
1. εκτίναξη του τεμαχίου εργασίας ή του κόφτη – βεβαιωθείτε ότι είναι ασφαλισμένα πριν ξεκινήσετε.
2. επαφή με περιστρεφόμενους κόφτες και αυτόματους εναλλάκτες εργαλείων (όπου υπάρχουν).
3. Παγίδευση και σύνθλιψη που προκαλείται από κινούμενα τραπέζια ή κεφαλές κατεργασίας.
4. Απροσδόκητη κίνηση ή εκκίνηση λόγω βλαβών στο σύστημα ελέγχου.
5. υπερβολική εκπομπή θορύβου.
6. Η παραγωγή σκόνης και θρυμμάτων.
7. Αυτόματες συσκευές χειρισμού και φόρτωσης (όπου υπάρχουν).
8. Πνευματικές συσκευές και συσκευές σύσφιξης υπό κενό (όπου υπάρχουν).
9. Ασφαλής προγραμματισμός της περιστροφής του κοπτικού εργαλείου και των ταχυτήτων προσέγγισης συμβατών με το υπό επεξεργασία υλικό.
10. Οποιαδήποτε νέα προγράμματα θα πρέπει να έχουν «στεγνό τρέξιμο» με χαμηλή ταχύτητα σε περίπτωση οποιουδήποτε λάθους, για την αποφυγή συγκρούσεων κ.λπ.
Σχήμα 1a
Μικρός δρομολογητής CNC πάνω από το κεφάλι/πλαίσιο C με σταθερή προστασία απόστασης. Πρέπει επίσης να ελέγχονται οι κίνδυνοι από τυχόν κίνδυνο σύνθλιψης ή παγίδευσης μεταξύ σταθερών και κινούμενων μερών του μηχανήματος.
Σχήμα 1b
Μηχάνημα βραχίονα C-πλαισίου/πρόβολου με προφυλακτήρες ευαίσθητους στην πίεση.
CNC δρομολογητές και κέντρα κατεργασίας CNC
Οι δρομολογητές CNC και τα κέντρα κατεργασίας CNC έχουν 2 κύριες κατηγορίες:
1. C-πλαίσιο/βραχίονας πρόβολου/ενώ.
2. Πλαίσιο πύλης (γεωγραφικό σκελετό / δοκάρι).
C-πλαίσιο/πρόβολος βραχίονας/ενώ
Αυτά τα μηχανήματα, που μερικές φορές αναφέρονται ως δρομολογητές εναέριας κυκλοφορίας, έχουν μια μονάδα κεφαλής μονής ή πολλαπλών λειτουργιών τοποθετημένη σε ένα πλαίσιο C-βραχίονα/πρόβολο που είτε κινείται κατά μήκος του τραπεζιού είτε παραμένει ακίνητο ενώ το τραπέζι εργασίας κινείται κάτω από αυτό, δείτε Σχήματα 1a, b και c.
Σχήμα 1c
Μηχάνημα βραχίονα C-πλαισίου/πρόβολου με πατάκια ασφαλείας.
Πλαίσιο πύλης (γεωγραφικό σκελετό / δοκάρι)
Αυτά τα μηχανήματα έχουν μια μονάδα κεφαλής μονής ή πολλαπλών λειτουργιών τοποθετημένη σε ένα πλαίσιο πύλης (σκελετός/στόλος) που μπορεί να μετακινηθεί πάνω από το τραπέζι εργασίας ή να παραμείνει ακίνητο ενώ το τραπέζι εργασίας κινείται κάτω από αυτό, βλέπε Εικόνα 2.
Εικόνα 2
Μηχάνημα πύλης (σκελετός δοκών/δοκών) με μερικό περίβλημα και ελαφρύ φράγμα.
Οι εφαρμογές του κέντρου κατεργασίας CNC θα μπορούσαν να περιλαμβάνουν εφαρμογές δρομολόγησης, κάθετης και οριζόντιας διάτρησης, αυλάκωσης και διαμόρφωσης. Όλα αυτά εξυπηρετούνται από έναν εναλλάκτη εργαλείων πολλαπλών θέσεων που είναι τοποθετημένος δίπλα στην κεντρική μονάδα ή τοποθετημένος στο πλαίσιο του μηχανήματος, βλέπε Εικόνα 2. Είναι σημαντικό να χρησιμοποιείται το σωστό εργαλείο, κατάλληλο για το μηχάνημα και την εφαρμογή. Τα εργαλεία πρέπει επίσης να διατηρούνται σε καλή κατάσταση.
Η πλειοψηφία των μηχανών λειτουργεί σε 3 άξονες, Χ και Υ (οριζόντια κίνηση) και Ζ (κάθετη κίνηση). Ορισμένα μηχανήματα έχουν τη δυνατότητα να λειτουργούν με κατακόρυφο και οριζόντιο περιστροφικό άξονα (μηχανές 5 αξόνων) και όλοι αυτοί οι άξονες θα πρέπει να ληφθούν υπόψη στην αξιολόγηση κινδύνου. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για τη συλλογή σκόνης και τσιπ και την τροχιά των θραυσμάτων απορριμμάτων που εκτοξεύονται από το τεμάχιο εργασίας.
Διαφύλαξη
Οι δρομολογητές CNC μπορούν να προστατεύονται από διάφορα σταθερά προστατευτικά, αλλά τυχόν αποστάσεις ασφαλείας θα πρέπει να συμμορφώνονται με τα πρότυπα. Εάν οι σταθεροί προφυλακτήρες πρόκειται να αποσυναρμολογηθούν από το χρήστη για λόγους συντήρησης ή καθαρισμού κ.λπ., τότε τα συστήματα στερέωσής τους θα πρέπει να παραμένουν προσαρτημένα στο προστατευτικό ή στο μηχάνημα όταν αφαιρείται το προστατευτικό, π.χ. να τοποθετούνται με βίδες που παραμένουν στερεωμένες στον προφυλακτήρα.
Ωστόσο, καθώς τα συστήματα ελέγχου στους δρομολογητές έχουν εξελιχθεί από χειροκίνητο έλεγχο σε CNC, ο βαθμός παρέμβασης του χειριστή κατά τη διαδικασία μηχανικής κατεργασίας έχει μειωθεί. Η προσθήκη αυτόματων εγκαταστάσεων φόρτωσης και εκφόρτωσης και η αυτόματη αλλαγή εργαλείων μείωσε περαιτέρω την ανάγκη για στενή προσέγγιση στην περιοχή κοπής. Αυτό επέτρεψε στους κατασκευαστές να υιοθετήσουν μεθόδους προστασίας που διαφέρουν από τη στενή φύλαξη που χρησιμοποιείται παραδοσιακά σε παλαιότερα, χειροκίνητα μηχανήματα.
Σε μεγάλα μηχανήματα είναι φυσιολογική πρακτική να αποτρέπεται η πρόσβαση στην περιοχή κοπής κατά τη διάρκεια της μηχανικής κατεργασίας με ένα περίβλημα, βλέπε Εικόνα 3. Ο σκοπός του περιβλήματος είναι να αποτρέψει:
1. Πρόσβαση στην επικίνδυνη ζώνη.
2. η εκτίναξη μέρους του εργαλείου.
3. κάθε κίνδυνος σύνθλιψης ή παγίδευσης μεταξύ σταθερών και κινούμενων μερών του μηχανήματος.
Εικόνα 3
Κέντρο κατεργασίας CNC μέσα στο πλήρες περίβλημα.
Η πρόσβαση στο περίβλημα απαιτείται συνήθως για:
1. φόρτωση ή εκφόρτωση του τεμαχίου εργασίας.
2. Καθαρισμός, ρύθμιση ή ρύθμιση.
3. αλλαγή εργαλείου.
Όπου η είσοδος σε ένα περίβλημα είναι απαραίτητη, τότε θα πρέπει να γίνεται μέσω μιας κλειδωμένης πόρτας που θα εμποδίζει την πρόσβαση ενώ οι κοπτήρες και άλλα επικίνδυνα μέρη κινούνται. Τυχόν ασφάλειες που χρησιμοποιούνται θα πρέπει να συμμορφώνονται με τα πρότυπα. Οι απαιτήσεις του περιβλήματος περιλαμβάνουν:
1. Παροχή προστασίας σε απόσταση τουλάχιστον 1.8 m από το επίπεδο του δαπέδου.
2. Κατασκευάζονται από ανθεκτικά στην κρούση υλικά ικανά να περιέχουν εκτοξευόμενα τεμάχια ή εξαρτήματα μηχανής.
3. Έχοντας ηχητική ή οπτική προειδοποίηση (π.χ. ένα κίτρινο φως) για την επικείμενη εκκίνηση.
4. Έχοντας μια συσκευή διακοπής έκτακτης ανάγκης (μέσα στο περίβλημα) που θα σταματήσει την εκκίνηση εάν είναι απαραίτητο. ■ να διαθέτει συσκευή ελέγχου για την επαναφορά της ασφάλισης της πόρτας που συμμορφώνεται με τα πρότυπα. Αυτό θα πρέπει να βρίσκεται έξω από το περίβλημα, αλλά σε θέση που να επιτρέπει μια καθαρή θέα στο εσωτερικό. Δεν πρέπει να είναι προσβάσιμο από το εσωτερικό του περιβλήματος.
5. με χαρακτηριστικά μείωσης θορύβου όπου τα μηχανήματα παράγουν επίπεδα θορύβου μεγαλύτερα από 85 dB(A).
Άλλες διασφαλίσεις μπορούν να χρησιμοποιηθούν αντί για ένα πλήρες περίβλημα, όπως:
1. Μερικά περιβλήματα, με ή χωρίς φράγματα/δέσμες φωτός (Εικόνα 2).
2. ευαίσθητοι στην πίεση προφυλακτήρες (Εικόνα 1β).
3. χαλάκια ευαίσθητα στην πίεση (Εικόνα 1γ).
Η επιλογή των διασφαλίσεων που θα επιλεγούν θα εξαρτηθεί από την αξιολόγηση του κατασκευαστή/σχεδιαστή για να διασφαλιστεί ότι πληρούνται οι βασικές απαιτήσεις ασφάλειας της Οδηγίας για τα μηχανήματα και των σχετικών κανονισμών της Ευρωπαϊκής Ζώνης Ελεύθερων Συναλλαγών (ΕΖΕΣ).
Εάν υπάρχουν ανοίγματα, τότε θα πρέπει να χρησιμοποιούνται κουρτίνες για προστασία από τον κίνδυνο εκτίναξης τμημάτων εργαλείων ή τμημάτων του τεμαχίου εργασίας. Θα πρέπει επομένως να μπορούν να περάσουν μια δοκιμή πρόσκρουσης που συγκρατεί ένα βλήμα 100 g όταν χτυπηθεί με ταχύτητα 70 m/s.
Όπου απαιτείται σπάνια πρόσβαση, για παράδειγμα, μόνο για εργασίες συντήρησης, τότε μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένα σταθερό προστατευτικό (Εικόνα 1α). Αυτό υπό τον όρο ότι έχουν ληφθεί τα απαραίτητα μέτρα για την αποφυγή τυχαίας εκκίνησης κατά τη διάρκεια της εργασίας στο μηχάνημα (βλέπε «Συντήρηση»).
Θα πρέπει επίσης να υπάρχει αποτελεσματικός τοπικός εξαερισμός (LEV) που να είναι ενσωματωμένος στο μηχάνημα για την αφαίρεση της σκόνης και των υπολειμμάτων.
Πέδηση
Θα πρέπει να υπάρχει ένα αυτόματο ηλεκτρικό φρένο για την άτρακτο(ες) εργαλείου έτσι ώστε να σταματήσουν μέσα σε δέκα δευτερόλεπτα.
Μηχανισμός αλλαγής εργαλείων
Σε ορισμένες περιπτώσεις, το περίβλημα για την περιοχή κοπής θα αποτρέψει την επαφή με τον εναλλάκτη εργαλείων. Σε άλλες περιπτώσεις μπορεί να υπάρχει ένας γεμιστήρας εργαλείων που να είναι ξεχωριστός από τον χώρο μηχανουργικής κατεργασίας και να έχει τη δική του πόρτα πρόσβασης. Τέτοιες πόρτες πρόσβασης θα πρέπει να είναι κλειδωμένες με τον εναλλάκτη εργαλείων και εάν υπάρχει πρόσβαση στους κόφτες, να κλειδώνονται επίσης με αυτούς. Κατά τη χειροκίνητη αλλαγή εργαλείου, δεν πρέπει να υπάρχει κίνδυνος περιστροφής της βάσης εργαλείου κατά την εισαγωγή ή αφαίρεση των εργαλείων. Χρησιμοποιήστε μενταγιόν χειριστήρια "κρατημένο για εκτέλεση" ή μονό βήμα για να δημιουργήσετε ευρετήριο της θήκης εργαλείου (βλ. επίσης "Διακόπτης επιλογής λειτουργίας").
Συντήρηση
Όλες οι συσκευές ασφαλείας θα πρέπει να ελέγχονται από κατάλληλα εκπαιδευμένο και ικανό άτομο (κάποιο με τις απαραίτητες δεξιότητες, γνώσεις και εμπειρία) σε τακτά χρονικά διαστήματα. Αυτό θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη το πόσο χρησιμοποιείται το μηχάνημα καθώς και τις συστάσεις του προμηθευτή ή του κατασκευαστή. Καταγράψτε τις λεπτομέρειες οποιωνδήποτε ελέγχων συντήρησης και επιθεώρησης και ειδικότερα τυχόν ενέργειες που εντοπίστηκαν και επιβεβαίωση ότι έχουν ολοκληρωθεί.
Ορισμένες εργασίες συντήρησης ενδέχεται να απαιτούν την ασφαλή απομόνωση του μηχανήματος για την αποφυγή τυχαίας εκκίνησης. Ασφαλής ηλεκτρική απομόνωση σημαίνει ότι η ηλεκτρική ενέργεια είναι απενεργοποιημένη και υπάρχουν επίσης κατάλληλες προφυλάξεις για να διασφαλιστεί ότι παραμένει απενεργοποιημένη. Πρέπει να αποτραπεί η ακούσια επανασύνδεση – για παράδειγμα, σπάζοντας την τριφασική με μηχανικά μέσα και έχοντας μια εγκατάσταση κλειδώματος.
Διακόπτης επιλογής τρόπου
Όταν τα μηχανήματα είναι σχεδιασμένα να λειτουργούν κατά τη διάρκεια της ρύθμισης με απενεργοποιημένα τα κινητά προστατευτικά και/ή τις προστατευτικές διατάξεις, πρέπει να παρέχεται ένας διακόπτης επιλογής τρόπου λειτουργίας για την επιλογή μεταξύ των τρόπων λειτουργίας κατεργασίας και ρύθμισης. Στη λειτουργία ρύθμισης της μηχανής, εάν τα κινητά προστατευτικά είναι ανοιχτά και/ή οι προστατευτικές συσκευές απενεργοποιημένες, οποιαδήποτε επικίνδυνη κίνηση θα πρέπει να είναι δυνατή μόνο όταν πληρούνται πολλές απαιτήσεις, συμπεριλαμβανομένων:
1. Η περιστροφή της ατράκτου και η κίνηση ενός άξονα ελέγχονται από μια συσκευή ελέγχου/ενεργοποίησης που κρατά τη συσκευή.
2. η κίνηση ενός άξονα θα πρέπει να περιορίζεται σε ταχύτητα 2 m/min ή σε αύξηση 10 mm.
3. Εάν παρέχεται περιστροφή εργαλείου, θα πρέπει να περιορίζεται σε 300 περιστροφές/λεπτό το πολύ και η περιστροφή του εργαλείου θα πρέπει να σταματήσει σε λιγότερες από 2 περιστροφές μετά την απελευθέρωση του χειριστηρίου συγκράτησης προς λειτουργία.
Οι συσκευές ελέγχου λαβής για λειτουργία και οι συσκευές ενεργοποίησης για κινήσεις εργαλείων ή αξόνων θα πρέπει να βρίσκονται στον κύριο πίνακα ελέγχου ή/και σε ένα φορητό σετ χειριστηρίων που είναι συνδεδεμένα στο μηχάνημα με σταθερό καλώδιο ή ασύρματο (αν παρέχεται).
Μηχανές κοπής με χειροκίνητη/ενσωματωμένη τροφοδοσία
Πρόκειται για μηχανές τύπου εναέριου/πλαισίου C με έναν άξονα εργαλείου/κεφαλή εργασίας που βρίσκεται πάνω από ένα τραπέζι. Το τραπέζι μπορεί να κινείται σε έως και 3 κατευθύνσεις (Χ, Υ και Ζ). Οι ταχύτητες λειτουργίας μπορεί να ποικίλουν από 6000 rpm έως 24 000 rpm. Το τεμάχιο εργασίας συνήθως τροφοδοτείται στο μηχάνημα με κατεύθυνση αντίθετη από την κατεύθυνση του άξονα του εργαλείου. Αυτό μπορεί να γίνει είτε χειροκίνητα, όπως σε ορισμένες παλαιότερες μηχανές, βλέπε Εικόνα 4, είτε με ένα ενσωματωμένο σύστημα τροφοδοσίας τεμαχίου όπου το τεμάχιο εργασίας συγκρατείται και ελέγχεται μηχανικά κατά τη διάρκεια της μηχανικής κατεργασίας.
Φύλαξη των εργαλείων
Φρουρός δαχτυλιδιού
Εικόνα 4
Χειροκίνητος δρομολογητής άνω κεφαλής/πλαισίου C με προστατευτικό δακτυλίου που διαθέτει δυνατότητα αλλαγής εργαλείων.
Θα πρέπει να υπάρχει ένας ρυθμιζόμενος και αυτοκλειόμενος προφυλακτήρας δακτυλίου που θα εμποδίζει την πρόσβαση στο εργαλείο από πάνω και από τα πλάγια. Ο προφυλακτήρας δακτυλίου πρέπει να ακουμπά στο τεμάχιο εργασίας κατά τη μηχανική κατεργασία και η κάτω επιφάνειά του πρέπει να παραμένει παράλληλη με το τραπέζι. Μπορεί να κατασκευαστεί είτε από ένα κομμάτι είτε να αποτελείται από έναν δακτύλιο πίεσης σε συνδυασμό με ένα προστατευτικό περιβλήματος που επιτρέπει την αλλαγή εργαλείου, π.χ. μέσω ενός μη αλληλένδετου αρθρωτού καλύμματος που μπορεί να κλειδωθεί χειροκίνητα στην κλειστή θέση, βλέπε σχήμα 4. Για να ελαχιστοποιηθεί ο κίνδυνος εκτίναξης, ο προφυλακτήρας δακτυλίου θα πρέπει να ασκεί δύναμη μεταξύ 50N και 150N του τεμαχίου εργασίας.
Η εσωτερική διάμετρος του προφυλακτήρα δακτυλίου πρέπει να επιτρέπει την τοποθέτηση του εργαλείου με τη μεγαλύτερη διάμετρο για το οποίο έχει σχεδιαστεί το μηχάνημα. Ωστόσο, εάν η μέγιστη διάμετρος του εργαλείου υπερβαίνει τα 80 mm, τότε θα πρέπει να υπάρχουν τουλάχιστον 2 προφυλακτήρες δακτυλίου με διαφορετικές εσωτερικές διαμέτρους. Ο προφυλακτήρας δακτυλίου θα πρέπει να έχει σύνδεση με τον τοπικό εξαερισμό και να κατασκευάζεται είτε από:
■ χάλυβας με πάχος τοιχώματος τουλάχιστον 1.5 mm.
■ ελαφρύ κράμα με πάχος τοιχώματος τουλάχιστον 3 mm.
■ πολυανθρακικό με πάχος τοιχώματος τουλάχιστον 3 mm·
■ άλλο πλαστικό υλικό με αντοχή σε κρούση τουλάχιστον ίση ή καλύτερη από αυτή του πολυανθρακικού 3 mm.
■ χυτοσίδηρος με πάχος τοιχώματος τουλάχιστον 5 mm.
Στήριγμα προστατευτικού δακτυλίου Το στήριγμα προστασίας δακτυλίου θα πρέπει να του επιτρέπει να κινείται αυτόματα με την κεφαλή του άξονα και να επιτρέπει την τοποθέτηση της κάτω επιφάνειάς του παράλληλα με το τραπέζι, ανεξάρτητα από τη θέση του τραπεζιού. Θα πρέπει επίσης να επιτρέπει τη ρύθμιση του προφυλακτήρα δακτυλίου έτσι ώστε να μπορεί να λαμβάνει υπόψη το μέγιστο μήκος του εργαλείου για το οποίο έχει σχεδιαστεί το μηχάνημα. Η ρύθμιση πρέπει να είναι δυνατή χωρίς τη βοήθεια εργαλείου.
Πέδηση
Θα πρέπει να υπάρχει ένα αυτόματο ηλεκτρικό ή μηχανικό φρένο για τον άξονα του εργαλείου έτσι ώστε να σταματήσει μέσα σε δέκα δευτερόλεπτα.
Εργαλεία
Οποιοιδήποτε κόφτες φρέζας που χρησιμοποιούνται σε μηχανές κοπής μονού άξονα με χειροκίνητη/ενσωματωμένη τροφοδοσία και έχουν διάμετρο άνω των 16 mm πρέπει να είναι τύπου περιορισμού θραυσμάτων.
