2024 Οδηγός για αρχάριους για την εγκατάσταση και τη χρήση κοπτικών πλάσματος

A κόπτης πλάσματος είναι ένα ηλεκτρικό εργαλείο που χρησιμοποιεί τεχνολογία κοπής πλάσματος για να λιώσει και να εξατμίσει την τομή του μεταλλικού τεμαχίου χρησιμοποιώντας τη θερμότητα του τόξου πλάσματος με αργό, υδρογόνο, άζωτο, οξυγόνο, αέρα, υδρατμούς και μερικά μικτά αέρια για να σχηματιστεί μια τομή.

Οι κόφτες πλάσματος έχουν ποικιλία σχημάτων και μεγεθών. Υπάρχουν τραπέζια κοπής πλάσματος CNC μεγάλου μεγέθους που χρησιμοποιούν ρομποτικούς βραχίονες για τον έλεγχο ακριβούς κοπής, ενώ υπάρχουν επίσης βελτιωμένοι φορητοί κόφτες πλάσματος που χρησιμοποιούνται σε εργαστήρια χειρός. Ανεξάρτητα από το μέγεθος, όλοι οι κόφτες πλάσματος βασίζονται στην ίδια αρχή και ο δομικός σχεδιασμός είναι περίπου ο ίδιος. Όταν η μηχανή κοπής πλάσματος λειτουργεί, στέλνει συμπιεσμένο αέριο όπως άζωτο, αργό ή οξυγόνο μέσω ενός στενού σωλήνα. Ένα αρνητικό ηλεκτρόδιο τοποθετείται στη μέση του σωλήνα. Όταν παρέχεται ισχύς στο αρνητικό ηλεκτρόδιο και το άνοιγμα του ακροφυσίου έρχεται σε επαφή με το μέταλλο, σχηματίζεται ένας αγώγιμος βρόχος και ένας ηλεκτρικός σπινθήρας υψηλής ενέργειας δημιουργείται μεταξύ του ηλεκτροδίου και του μετάλλου. Καθώς το αδρανές αέριο ρέει μέσω του αγωγού, ο ηλεκτρικός σπινθήρας θερμαίνει το αέριο μέχρι να φτάσει στην 4η κατάσταση της ύλης. Αυτή η διαδικασία αντίδρασης παράγει ένα ρεύμα πλάσματος με θερμοκρασία περίπου 16,649 βαθμούς Κελσίου και ρυθμό ροής 6,096 μέτρα ανά δευτερόλεπτο, το οποίο μπορεί γρήγορα να μετατρέψει το μέταλλο σε σκωρία. Το ηλεκτρικό ρεύμα ρέει μέσα από το ίδιο το πλάσμα. Όσο το ηλεκτρόδιο τροφοδοτείται συνεχώς και το πλάσμα είναι σε επαφή με το μέταλλο, ο κύκλος δημιουργίας τόξου είναι συνεχής. Προκειμένου να διασφαλιστεί αυτή η επαφή, αποφεύγοντας τη ζημιά που προκαλείται από την οξείδωση και άλλα άγνωστα χαρακτηριστικά του πλάσματος, το ακροφύσιο της μηχανής κοπής είναι εξοπλισμένο με ένα άλλο σετ σωλήνων. Αυτή η ομάδα σωλήνων εκπέμπει συνεχώς προστατευτικό αέριο για την προστασία της περιοχής κοπής. Η πίεση του προστατευτικού αερίου μπορεί να ελέγξει αποτελεσματικά την ακτίνα του στηλώδους πλάσματος. Η θέση εγκατάστασης του κόφτη πλάσματος πρέπει να είναι μακριά από ηλεκτρικό εξοπλισμό μεγάλης κλίμακας και μέρη με συχνές ηλεκτρικές παρεμβολές.

Οι μηχανές κοπής πλάσματος μπορούν να κόψουν χάλυβα άνθρακα, ανοξείδωτο χάλυβα, σίδηρο, αλουμίνιο, χαλκό, τιτάνιο, νικέλιο και άλλα μεταλλικά υλικά και χρησιμοποιούνται ευρέως σε ατμομηχανές, αυτοκίνητα, δοχεία πίεσης, μηχανήματα μηχανικής, πυρηνική βιομηχανία, γενικά μηχανήματα, πλοία, αεροπορία, κατασκευές χάλυβα και άλλες βιομηχανίες.

Στην καθημερινή διαδικασία παραγωγής, η χρήση κοπτικών πλάσματος θα προκαλέσει πολλή σκόνη, επομένως πρέπει να εγκαταστήσουμε ισχυρές συσκευές εξαερισμού στο χώρο εργασίας του εξοπλισμού για να εξαντλήσουμε τον καπνό που παράγεται κατά τη διαδικασία κοπής των κοπτικών πλάσματος CNC. Πριν ενεργοποιήσετε τον εξοπλισμό, ελέγξτε ότι όλοι οι διακόπτες του εξοπλισμού είναι στη θέση απενεργοποίησης και ότι ο περιστροφικός διακόπτης στο πίσω μέρος του τροφοδοτικού πλάσματος βρίσκεται στην οριζόντια θέση.

1. Ανοίξτε την τροφοδοσία του ντουλαπιού του κύριου διακόπτη ρεύματος για να τροφοδοτήσουν τα 2 καλώδια.
2. Γυρίστε τον διακόπτη κυκλώματος στο κιβώτιο ελέγχου του μηχανήματος στη θέση ΟΝ.
3. Ανοίξτε την τροφοδοσία του ελεγκτή CNC με τον διακόπτη κλειδιού και η κύρια διασύνδεση θα πρέπει να εμφανιστεί στην οθόνη.
4. Γυρίστε τον περιστροφικό διακόπτη στο πίσω μέρος της τροφοδοσίας πλάσματος 90° στην κατακόρυφη θέση. Αυτή τη στιγμή, η ένδειξη ισχύος στο μπροστινό μέρος του τροφοδοτικού πλάσματος θα πρέπει να είναι αναμμένη.
5. Ενεργοποιήστε τον αεροσυμπιεστή (ταχύτητα ροής συμπιεστή 1m3/min), ρυθμίστε τον διακόπτη ελέγχου πίεσης του συμπιεστή αέρα, έτσι ώστε η πίεση αέρα εξόδου του συμπιεστή να είναι μεταξύ 6.1-8.2 Bar. Εάν η πίεση αέρα είναι χαμηλότερη από 6.1 Bar, η πίεση του αέρα θα μειωθεί κατά τη διάρκεια της κοπής, βελτιώνοντας έτσι την ποιότητα κοπής Ασταθής. Εάν η πίεση αέρα είναι υψηλότερη από 8.3 Bar, θα καταστρέψει το φίλτρο αέρα στην τροφοδοσία πλάσματος. Ρυθμίστε το κουμπί ρύθμισης της πίεσης αέρα στο τροφοδοτικό πλάσματος για να διατηρήσετε την πίεση στα 5.5-6.0 Bar. Περιστρέψτε το διακόπτη ρύθμισης ρεύματος τροφοδοσίας πλάσματος/δοκιμή αερίου στη θέση δοκιμής αερίου για να επιβεβαιώσετε ότι η πίεση του αέρα δεν θα πέσει κάτω από 5 Bar. Όταν η πίεση είναι χαμηλότερη από 5 Bar, η ποιότητα κοπής θα επηρεαστεί σοβαρά και ακόμη και η παροχή ρεύματος πλάσματος θα σταματήσει να λειτουργεί.

Εάν το περιβάλλον εργασίας δεν μπορεί να εγγυηθεί την καθαρότητα της πηγής παροχής αέρα, θα πρέπει να εγκατασταθεί ένα σύστημα συνδυασμένου φιλτραρίσματος πολλαπλών σταδίων μπροστά από την πηγή ενέργειας πλάσματος. Διαφορετικά, ο αέρας που περιέχει λάδι, υγρασία και σκόνη θα προκαλέσει σοβαρές συνέπειες, όπως αστοχία του τόξου και ζημιά στον πυρσό κοπής κατά την κοπή.

Εάν χρησιμοποιείται κοπή πλάσματος, η προετοιμασία εκκίνησης έχει ολοκληρωθεί.

Είτε είστε αρχάριος είτε μηχανικός CNC, πρέπει να ακολουθήσετε τις 7 συμβουλές για να χειριστείτε τη μηχανή κοπής πλάσματος.

1. Τοποθετήστε την πλάκα που πρόκειται να κοπεί σε κατάλληλη θέση στο τραπέζι εργασίας και η πλάκα δεν μπορεί να αγγίξει την τροχιά.
2. Μεταγλωττίστε το πρόγραμμα σύμφωνα με το σχέδιο ή το λογισμικό και κόψτε το άδειο αυτοκίνητο εάν χρειάζεται και ελέγξτε εάν ο προγραμματισμός είναι ακριβής.
3. Κατά την κοπή, ξεκινήστε πρώτα τον κόφτη πλάσματος, βρείτε το σημείο εισόδου, προσαρμόστε τις παραμέτρους κοπής, ενεργοποιήστε την πηγή αέρα, ξεκινήστε τον κόφτη πλάσματος και μπείτε στο πρόγραμμα για τον έλεγχο της κοπής.
4. Κατά την κοπή, απαγορεύεται αυστηρά να στέκεστε στην κομμένη πλάκα και στη ράγα ραφιών και μην ενοχλείτε τα ηλεκτρικά εξαρτήματα και τα εξαρτήματα του κιβωτίου ταχυτήτων.
5. Διατηρείτε πάντα τη σχάρα κιβωτίου ταχυτήτων, τη ράγα οδήγησης και τον ατσάλινο ιμάντα κιβωτίου ταχυτήτων καθαρά για να διασφαλίζετε την ακρίβεια λειτουργίας.
6. Ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δοθεί στον καθαρισμό και τη συντήρηση της κονσόλας ελέγχου και η επεξεργασία και ο προγραμματισμός θα πρέπει να γίνονται υπό την καθοδήγηση και τη βοήθεια επαγγελματικού και τεχνικού προσωπικού.
7. Όταν χρησιμοποιείτε γερανούς για την ανύψωση πλακών, τηρείτε αυστηρά τους τεχνικούς κανονισμούς λειτουργίας ασφαλείας για τις λειτουργίες γερανού και τις εργασίες εδάφους (αγκίστρια) και συνεργάζεστε στενά.

Κατά τη λειτουργία, καθαρίζετε τακτικά τη σκόνη στο μηχάνημα κοπής και τη βρωμιά στα εξαρτήματα και ελέγχετε εάν τα καλώδια έχουν γεράσει ή όχι. Κακή επαφή μεταξύ του καλωδίου γείωσης και του τεμαχίου εργασίας. Η γείωση είναι μια απαραίτητη προετοιμασία πριν από την κοπή. Εάν δεν χρησιμοποιείται ειδικό εργαλείο γείωσης, η μόνωση στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας και η μακροχρόνια χρήση σύρματος γείωσης με σοβαρή γήρανση κ.λπ., θα προκαλέσουν κακή επαφή μεταξύ του καλωδίου γείωσης και του τεμαχίου εργασίας. Θα πρέπει να χρησιμοποιούνται ειδικά εργαλεία γείωσης και να ελέγχετε εάν υπάρχει κάποια μόνωση που επηρεάζει το καλώδιο γείωσης και την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας και αποφύγετε τη χρήση γηρασμένων καλωδίων γείωσης. Όταν η γεννήτρια σπινθήρα δεν μπορεί να κόψει αυτόματα το τόξο, η μηχανή κοπής πλάσματος πρέπει πρώτα να ανάψει το τόξο πλάσματος. Ο ταλαντωτής υψηλής συχνότητας διεγείρει το αέριο μεταξύ του ηλεκτροδίου και του εσωτερικού τοιχώματος του ακροφυσίου για να δημιουργήσει μια εκκένωση υψηλής συχνότητας για να ιονίσει μερικώς το αέριο για να σχηματίσει ένα μικρό τόξο. Ένα μικρό τόξο υποβάλλεται στη δράση του πεπιεσμένου αέρα και εκτινάσσεται από το ακροφύσιο για να αναφλέξει το τόξο πλάσματος, το οποίο είναι το κύριο καθήκον της γεννήτριας σπινθήρα.

1. Για να εξασφαλιστεί η σωστή πίεση αερίου και η σωστή ροή του πλάσματος. Η σωστή πίεση αερίου και η σωστή ροή του πλάσματος είναι πολύ σημαντικά για τη διάρκεια ζωής των αναλώσιμων εξαρτημάτων. Εάν η πίεση του αέρα είναι πολύ υψηλή, η διάρκεια ζωής του ηλεκτροδίου θα μειωθεί σημαντικά. εάν η πίεση του αέρα είναι πολύ χαμηλή, θα επηρεαστεί η διάρκεια ζωής του ακροφυσίου.
2. Χρησιμοποιήστε μια λογική απόσταση κοπής. Σύμφωνα με τις απαιτήσεις του εγχειριδίου οδηγιών, χρησιμοποιήστε μια λογική απόσταση κοπής. Η απόσταση κοπής είναι η απόσταση μεταξύ του ακροφυσίου κοπής και της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας. Όταν κάνετε διάτρηση, προσπαθήστε να χρησιμοποιήσετε τη διπλάσια απόσταση κοπής από την κανονική ή χρησιμοποιήστε το τόξο πλάσματος για μετάδοση. Το μέγιστο ύψος.
3. Το πάχος της διάτρησης πρέπει να είναι εντός του επιτρεπόμενου εύρους του συστήματος του μηχανήματος. Ο κόφτης πλάσματος δεν μπορεί να τρυπήσει τη χαλύβδινη πλάκα που υπερβαίνει το πάχος εργασίας. Το σύνηθες πάχος διάτρησης είναι 1/2 του κανονικού πάχους κοπής.
4. Μην υπερφορτώνετε το ακροφύσιο. Εάν το ακροφύσιο είναι υπερφορτωμένο (δηλαδή, η υπέρβαση του ρεύματος λειτουργίας του ακροφυσίου), το ακροφύσιο θα καταστραφεί γρήγορα. Η ένταση του ρεύματος πρέπει να είναι 95% του ρεύματος λειτουργίας του ακροφυσίου. Για παράδειγμα: η ένταση ρεύματος ενός ακροφυσίου 100Α πρέπει να ρυθμιστεί στα 95Α.
5. Διατηρήστε το αέριο πλάσματος στεγνό και καθαρό. Το σύστημα πλάσματος χρειάζεται στεγνό και καθαρό αέριο πλάσματος για να λειτουργήσει σωστά. Το βρώμικο αέριο είναι συνήθως ένα πρόβλημα στο σύστημα συμπίεσης αερίου, το οποίο μειώνει τη διάρκεια ζωής των αναλώσιμων εξαρτημάτων και προκαλεί ανώμαλη ζημιά. Η μέθοδος δοκιμής της ποιότητας του αερίου είναι να ρυθμίσετε τον πυρσό κοπής σε κατάσταση δοκιμής και να τοποθετήσετε έναν καθρέφτη κάτω από αυτόν για να καταναλώσει το αέριο στον φακό κοπής. Εάν εμφανιστούν υδρατμοί και ομίχλη στον καθρέφτη, πρέπει να μάθετε τον λόγο και να τον διορθώσετε.
6. Η κοπή με πλάσμα πρέπει να ξεκινά από την άκρη όσο το δυνατόν περισσότερο, αντί να γίνεται διάτρητη κοπή. Η χρήση της άκρης ως σημείου εκκίνησης θα παρατείνει τη διάρκεια ζωής των αναλώσιμων εξαρτημάτων. Η σωστή μέθοδος είναι να στοχεύσετε απευθείας το ακροφύσιο στην άκρη του τεμαχίου εργασίας πριν ξεκινήσετε το τόξο πλάσματος.
7. Αποφύγετε την επέκταση και επέκταση του τόξου πλάσματος. Εάν το τόξο πλάσματος μπορεί να επεκταθεί και να επεκταθεί μόνο για να έρθει σε επαφή με την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, το τόξο πλάσματος θα δημιουργήσει τέτοια επέκταση και επέκταση στην αρχή και στο τέλος της κοπής, η οποία θα προκαλέσει ανώμαλη βλάβη στο ακροφύσιο. Αυτό το πρόβλημα μπορεί να αποφευχθεί εάν χρησιμοποιηθεί η σωστή τεχνική εκκίνησης άκρων και επιλεγεί ο κατάλληλος χρόνος σήματος "σπάσιμο τόξου".
8. Μειώστε τον περιττό χρόνο "εκκίνησης τόξου (ή καθοδήγησης τόξου)". Το ακροφύσιο και το ηλεκτρόδιο καταναλώνονται πολύ γρήγορα κατά την εκκίνηση του τόξου. Πριν ξεκινήσετε, ο φακός κοπής πρέπει να τοποθετηθεί σε κοντινή απόσταση από το μέταλλο κοπής.
9. Εφαρμογή χημικής επίστρωσης που αντέχει στο πιτσίλισμα στο προστατευτικό κέλυφος Η χημική επίστρωση με προστασία από πιτσιλίσματα βοηθά στη μείωση της συσσώρευσης σκωρίας στο προστατευτικό κέλυφος. Φροντίστε όμως να αφαιρέσετε το προστατευτικό κέλυφος από τον φακό πριν εφαρμόσετε βαφή που δεν πιτσιλίζεται.
10. Αφαιρέστε τη σκωρία στο προστατευτικό κέλυφος.