Η κοπή με λέιζερ και η κοπή με υδροβολή είναι οι 2 πιο δημοφιλείς μέθοδοι κοπής, αλλά οι άνθρωποι δεν έχουν σταματήσει να αναζητούν καλύτερες μεθόδους κοπής, όπως η επεξεργασία ορισμένων μεταλλικών εξαρτημάτων ακριβείας ή η κοπή ορισμένων νέων υλικών. Αυτό απαιτεί την εύρεση της νέας μεθόδου κοπής, η μοναδική τεχνολογία κοπής με λέιζερ με υδροβολή.
Ποιες είναι οι διαφορές και οι ομοιότητες μεταξύ του κόφτη υδροβολής και του κόφτη λέιζερ;
Ορισμός
Η κοπή με λέιζερ είναι η δημιουργία μιας δέσμης λέιζερ υψηλής ισχύος μέσω ενός μηχανήματος και στη συνέχεια η ακτινοβόληση του υλικού που πρόκειται να κοπεί. Η υψηλή θερμοκρασία που δημιουργείται από το λέιζερ θα λιώσει ή θα εξατμίσει το ακτινοβολημένο υλικό, πραγματοποιώντας έτσι την κοπή του υλικού.
Η κοπή με λέιζερ είναι μια πιο περίπλοκη διαδικασία, η οποία περιλαμβάνει πολλούς παράγοντες, πριν την κοπή να ελέγξετε προσεκτικά το περιεχόμενο της κοπής για να δώσετε προσοχή στην παρατήρηση και την παρακολούθηση.
Κατά τη διαδικασία επεξεργασίας του ανώμαλου πρέπει να σταματήσετε αμέσως την επεξεργασία και να ελέγξετε τον λόγο, διαφορετικά θα βλάψει το μηχάνημα και ακόμη και την προσωπική ασφάλεια, ειδικά στην κοπή ανοξείδωτου χάλυβα, μη μεταλλικών υλικών.
Η κοπή με λέιζερ διαθέτει ένα επαγγελματικό λογισμικό προγραμματισμού NC με τη βοήθεια υπολογιστή, η προετοιμασία τμημάτων του προγράμματος επεξεργασίας γίνεται γενικά στον υπολογιστή εκτός σύνδεσης. Κάποια απλή διαδικασία μπορεί επίσης να είναι απευθείας στο σύστημα CNC για την ολοκλήρωση της διεπαφής επεξεργασίας, αλλά χρειάζεται πολύ χρόνο και δεν μπορεί να είναι πολύπλοκα μέρη του προγραμματισμού. Γενικά μην υποστηρίζετε στο σύστημα αριθμητικού ελέγχου για την προετοιμασία του προγράμματος αριθμητικού ελέγχου, γιατί θα καταλαμβάνει μεγάλο αριθμό χρόνου χρήσης μηχανής και χαμηλή απόδοση. Αφού τοποθετηθεί η πλάκα στο τραπέζι, η σημαντική εργασία είναι να προσδιοριστούν οι συντεταγμένες του τεμαχίου εργασίας της εργαλειομηχανής, το σύστημα συντεταγμένων του τεμαχίου εργασίας πρέπει να οριστεί στον προγραμματισμό NC και οι συντεταγμένες της πλήρους συμφωνίας.
Ο πίδακας νερού είναι να χρησιμοποιεί το νερό ως μαχαίρι. Το νερό συμπιέζεται σε εξαιρετικά υψηλή πίεση στο δοχείο και στη συνέχεια ένα ρεύμα νερού υψηλής πίεσης εγχέεται μέσω ενός πολύ μικρού ακροφυσίου για να πραγματοποιηθεί η κοπή του υλικού. Για να αυξηθεί η ικανότητα κοπής, θα χρησιμοποιηθεί λίγη άμμος γρανάτης. Η προσθήκη λειαντικών όπως το διαμάντι στο νερό είναι μια ευρέως χρησιμοποιούμενη μέθοδος κοπής.
Υλικά
Οι κόφτες υδροβολής δεν έχουν σχεδόν κανένα περιορισμό στα υλικά που μπορούν να κοπούν. Η εκτόξευση νερού δεν προκαλεί το υλικό να παράγει θερμότητα κατά την κοπή με εκτόξευση νερού, αποφεύγοντας έτσι την τήξη, τη στρέβλωση, την κάμψη και το κάψιμο του υλικού που κόβεται. Οι συνήθεις τύποι υλικών για την κοπή με εκτόξευση νερού περιλαμβάνουν το πλαστικό, το καουτσούκ, την πέτρα, το κεραμικό πλακίδιο, τον ανοξείδωτο χάλυβα και άλλα μέταλλα.
Οι κόφτες λέιζερ μπορούν να κόψουν ένα ευρύτερο φάσμα μετάλλων, συμπεριλαμβανομένου του ανοξείδωτου χάλυβα και του ανθρακούχου χάλυβα, καθώς και του αλουμινίου και μιας ποικιλίας κραμάτων. Ορισμένα λέιζερ μπορούν να κόψουν μη αγώγιμα υλικά όπως ξύλο, γυαλί ή πλαστικό, αλλά η θερμότητα που παράγεται από το λέιζερ μπορεί να επηρεάσει ορισμένα μεταλλικά προϊόντα. Κάντε ένα αντίκτυπο.
Πάχος
Δεν υπάρχει όριο στο πάχος του υλικού κοπής με εκτόξευση νερού. Το κύριο πράγμα εξαρτάται από τη δύναμη του πίδακα νερού. Όσο μεγαλύτερη είναι η πίεση, τόσο πιο παχύ μπορεί να κοπεί το υλικό.
Το πάχος του λέιζερ κόβει περίπου 100 mm μετάλλου, αλλά το πάχος του υλικού κοπής ποικίλλει επίσης ανάλογα με το μέταλλο. Το σημείο τήξης και η θερμική αγωγιμότητα του μετάλλου θα επηρεάσουν το πάχος της κοπής με λέιζερ. το πλεονέκτημα της μηχανής κοπής λέιζερ είναι ότι μπορεί να είναι υψηλότερο από το πίδακα νερού Κόψτε λεπτότερα υλικά σε περισσότερες ταχύτητες.
Ακρίβεια & Ποιότητα
Το πλάτος κοπής του πίδακα νερού είναι περίπου 0.7 mm και η επιφάνεια κοπής είναι πολύ λεπτή. Σε ορισμένες περιπτώσεις, φτάνει σχεδόν την ποιότητα του μηχανήματος, αλλά θα υπάρξουν κάποια λάθη από την κορυφή μέχρι το κάτω μέρος της σχισμής. Όσο πιο παχύ είναι το υλικό, τόσο μεγαλύτερο θα είναι το σφάλμα.
Το σφάλμα κοπής του λέιζερ είναι πολύ μικρότερο από αυτό του υδροβολής. Όταν κόβετε σφιχτά γεωμετρικά σχήματα σε μικρά μέρη ή όταν τα μέρη πρέπει να τοποθετηθούν στενά μεταξύ τους, μπορεί να επιτευχθεί κοπή με λέιζερ και η κοπή με λέιζερ μπορεί να κάνει την επιφάνεια του κομμένου προφίλ καθαρότερη. Και λεία, αλλά με την αύξηση του πάχους ή της ταχύτητας θα αφήσει μερικές ρίγες.
Περίληψη
Η κοπή με υδροβολή είναι μια ακριβής και ευέλικτη μέθοδος κοπής που μπορεί να κόψει ένα ευρύ φάσμα υλικών και πάχους. Αν και η ταχύτητα των υδροβολής δεν είναι τόσο γρήγορη όσο τα λέιζερ σε ορισμένα υλικά, μπορεί να προσφέρει υψηλή ποιότητα κοπής χωρίς να παράγει Επηρεάζει τη θερμότητα του υλικού.
Η κοπή με λέιζερ είναι πολύ γρήγορη και ακριβής, αλλά εξαρτάται από το υλικό και το πάχος. Γενικά, η ταχύτητα και η ακρίβεια του λέιζερ είναι πολύ υψηλή. Για πιο χοντρά υλικά ή υλικά που επηρεάζονται από τη θερμότητα, είναι καλύτερο να βρείτε άλλη μέθοδο κοπής.
Κόφτης λέιζερ Waterjet
Με την εμφάνιση νέων υλικών όπως πολυμερή ενισχυμένα με ίνες άνθρακα και σύνθετα υλικά κεραμικής μήτρας, η μηχανική κατεργασία αυτών των νέων υλικών έχει γίνει πρόβλημα.
Και τα δύο κόφτης υδροβολής κόπτης λέιζερ έχουν ορισμένες αδυναμίες. Προκειμένου να αντιμετωπιστεί αυτή η πρόκληση, έχει αναπτυχθεί τεχνολογία κοπής με λέιζερ υδροβολής για την επεξεργασία τέτοιων προηγμένων σύνθετων υλικών.
Η κοπή με λέιζερ με υδροβολή είναι μια υβριδική μέθοδος επεξεργασίας, γνωστή και ως microjet λέιζερ. Συνδυάζει το λέιζερ με «λεπτούς» πίδακες νερού και οι πίδακες νερού (υδατικό πίδακες) καθοδηγούνται με ακρίβεια με τρόπο παρόμοιο με τις συμβατικές οπτικές ίνες. Η δέσμη λέιζερ πραγματοποιεί έτσι την κοπή και η δέσμη νερού ψύχει συνεχώς την περιοχή κοπής και αφαιρεί αποτελεσματικά τα υπολείμματα που δημιουργούνται κατά την κοπή.
Αυτή η τεχνολογία εφαρμόστηκε για πρώτη φορά στην κοπή γκοφρέτας ημιαγωγών. Καθώς η τεχνολογία ωριμάζει, επεκτείνεται σταδιακά στον ιατρικό εξοπλισμό, την επεξεργασία ρολογιών, τα πτερύγια τουρμπίνας αερίου και αεριωθούμενων κινητήρων, την κατεργασία εξοπλισμού ημιαγωγών και την κοπή υλικών στη διαδικασία κατασκευής υπερσκληρών εργαλείων. .
Αφού εστιαστεί το λέιζερ, θα σχηματίσει μια ακτίνα λέιζερ. Όταν διέρχεται από την κοιλότητα του νερού υπό πίεση, θα σπρώξει το νερό προς τα εμπρός και θα εστιάσει στο ακροφύσιο. Τέλος, η δέσμη λέιζερ θα εκπέμπεται από το ακροφύσιο μαζί με το ρεύμα του νερού.
Δεν υπάρχει λειαντικό σε αυτό το ρεύμα νερού, επομένως η κοπή βασίζεται κυρίως στο λέιζερ. Η λειτουργία του νερού είναι να χρησιμοποιεί τη στήλη νερού για να καθοδηγεί το λέιζερ ώστε να μην διασκορπίζεται, να συγκεντρώνει ενέργεια λέιζερ για να κόβει πιο γρήγορα και να κρυώνει και να απομακρύνει τα υπολείμματα.
Από το ακροφύσιο έως το τεμάχιο εργασίας κοπής, η δέσμη λέιζερ δεν θα διασκορπιστεί, αλλά θα συνεχίσει να αντανακλά στη στήλη του νερού. Είναι κατ 'αρχήν παρόμοια με τη μετάδοση οπτικών ινών. Η δέσμη λέιζερ μπορεί να καθοδηγηθεί σε απόσταση έως και 10 cm για να επιτύχει καθαρές ραφές κοπής, χωρίς να χρειάζεται εστίαση ή έλεγχος απόστασης ξανά.
Η κοπή με λέιζερ Waterjet μπορεί να αποκτήσει πολύ υψηλή ποιότητα κοπής, καμία θερμική ζημιά στο υλικό, καμία καύση ή θερμική υποβάθμιση, λιγότερα γρέζια, πιο λεία επιφάνεια και ευθεία κοπή με μεγαλύτερη ακρίβεια, η οποία βοηθά στη διατήρηση της υψηλής ακρίβειας του ανοίγματος. Πλεονεκτήματα, και ο πίδακας νερού μπορεί να ψύχει συνεχώς την περιοχή κοπής και μπορεί να αφαιρέσει αποτελεσματικά τα υπολείμματα που δημιουργούνται κατά την κοπή.
Για τους επεξεργαστές, η κοπή με λέιζερ με υδροβολή μπορεί να έχει μεγαλύτερη ταχύτητα παραγωγής, ευρύτερο φάσμα υλικών επεξεργασίας, υψηλότερη αξιοπιστία και υψηλότερη ποιότητα κοπής και χαμηλότερο κόστος κοπής.
Με την εμφάνιση περισσότερων νέων υλικών, όλα αυτά τα χαρακτηριστικά της κοπής με λέιζερ με υδροβολή θα χρησιμοποιούνται επίσης ευρύτερα.
